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解码世界先进制造管理:方法,案例与趋势电子书

《解码世界先进制造管理——方法,案例与趋势》共分5章,包括先进制造管理释疑、典型的先进制造系统、先进制造系统的实施、先进制造系统的管理实践和制造的未来,是对世界先进制造管理的全景式扫描,力求通过深度解码先进制造技术和管理的演变、理念的培育、方法的运用,将***制造企业的成功之道呈现给读者。

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作       者:郑力,莫莉

出  版  社:清华大学出版社

出版时间:2014-01-01

字       数:73.8万

所属分类: 经管/励志 > 管理 > 管理学

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  《解码世界先进制造管理——方法,案例与趋势》共分5章,包括先进制造管理释疑、典型的先进制造系统、先进制造系统的实施、先进制造系统的管理实践和制造的未来,是对世界先进制造管理的全景式扫描,力求通过深度解码先进制造技术和管理的演变、理念的培育、方法的运用,将*制造企业的成功之道呈现给读者。    《解码世界先制造管理——方法,案例与趋势》共分5章,包括先制造管理释疑、典型的先制造系统、先制造系统的实施、先制造系统的管理实践和制造的未来,是对世界先制造管理的全景式扫描,力求通过深度解码先制造技术和管理的演变、理念的培育、方法的运用,将*制造企业的成功之道呈现给读者。
【作者】
郑力,清华大学本科和博士,1994至1996年在佐治亚理工大学担任访问教授,2006年在德国亚琛工大担任访问教授,现任清华大学工业工程系教授,系主任。主要研究领域是生产系统分析与优化以及企业信息化,曾在英特尔、卡特彼勒、华坚、齐鲁石化、上汽、兵装等40余家企业传授工业工程理念和方法,行生产系统研究和实施。发表s01论文50余篇,国内论文250余篇,主编英文专著2部,中文专著1部,教材2部,参与写作著作5部。获得专利2项和软件版权9项。是教育部工业工程教指委委员,中国机械工业联合会第三届专家委员会委员,机械工程学会工业工程分会副主任委员,清华大学校学术委员会委员,《工业工程与管理》杂志副主编。 莫莉,管理学博士、工业工程博士后,长期从事企业战略和先制造管理的研究与实践,作为核心人员参与多项*重大课题的研究,参与写作著作3部,在中外重要期刊及有国际影响力的学术会议公发表学术论文20余篇,是美国国家社会多样性研究中心(ncid)客座研究员,已为数十家知名企业提供管理咨询和顾问服务。
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前 言

第1章 先进制造管理释疑

1.1 制造与制造系统

1.1.1 制造的概念

1.1.2 制造系统的概念

1.1.3 先进制造系统的概念演进

1.2 先进制造系统的体系结构与特征

1.3 先进制造管理的成功秘诀

1.3.1 顾客驱动

案例:戴尔模式的精髓——以客户为中心

1.3.2 以人为本

案例:“以人为本”成就“松下电器”核心竞争力

1.3.3 柔性化

案例1:A.O.史密斯热水器的柔性化管理

案例2:上海通用——树国内汽车业柔性化生产楷模

1.3.4 集成化

案例:集成化管理造就现代钢企奇迹

1.3.5 精简高效

案例:精简高效——华为全球竞争力的核心

1.3.6 过程导向

案例:三星电子基于全流程的过程管理

1.3.7 持续改善

案例:持续改善——企业长青的秘诀

第2章 典型的先进制造系统

2.1 计算机集成制造系统CIMS

案例:CIMS助推中国国防工业跨越发展

2.2 并行工程

案例1:并行工程与美国“战区高空领域防御”

案例2:并行工程在西飞的应用

2.3 精益生产

案例:中国汽车标杆如何炼成——精益生产在广州丰田的运用

2.4 敏捷制造系统

案例:“苹果”独步天下——卓越的供应链管理实现敏捷制造

2.5 虚拟制造系统

案例:虚拟制造系统在汽车工业的应用

2.6 智能制造系统

案例:日本是否还能站在未来全球制造的前沿——智能制造系统在日本的广泛应用

2.7 网络化制造

案例:网络制造系统成就波音“梦想”

深度阅读:解码世界先进制造管理的演进路径

第3章 先进制造系统的实施

3.1 切实开展对标管理,明确目标、找准方向

3.1.1 对标管理的概念

3.1.2 对标管理的意义

3.1.3 对标管理的思路及步骤

3.1.4 实施对标管理的关键

案例1:施乐复印机的标杆管理

案例2:重庆长安汽车:OTD(订单到交付)对标管理

3.2 强化组织能力,战略牵引、有序推进

3.2.1 领导力建设

案例:通用电气卓越领导力培育

3.2.2 先进制造管理体系建设

案例:卡特彼勒生产管理系统(CPS)

3.2.3 推进计划或规划

3.2.4 搭建推进组织机构

案例:波音公司实施精益企业的历史及其发展

3.3 选拔和培育内部标杆,强化示范带动效应

3.3.1 内部对标的概念和意义

3.3.2 内部对标的实施步骤

3.4 加强班组建设和管理,不断夯实推进基础

3.4.1 班组的概念

3.4.2 班组建设的目标及意义

3.4.3 班组建设内容

案例:丰田的班组管理经验

3.5 开展宣传与培训,培育先进制造系统生成沃土

3.5.1 广泛的宣传

3.5.2 持续的培训

3.6 强化考核与评估,建立长效推进机制

3.6.1 建立健全推进机制

3.6.2 切实强化考核和评估

案例:通用电气的全面绩效管理

第4章 先进制造系统的管理实践

4.1 沃尔沃制造系统的变革实践

4.1.1 沃尔沃新型生产方式的形成背景

4.1.2 沃尔沃生产系统的产生与发展

4.1.3 沃尔沃生产系统的特点和基本内容

4.1.4 沃尔沃制造系统变革的若干经验与思考

4.2 先进制造系统在中国的管理实践 ——以中国南方工业集团公司为例

4.2.1 基于精益理念的先进制造管理变革与实践的背景

4.2.2 基于精益理念的先进制造管理变革的主要做法

4.2.3 基于精益理念的先进制造管理变革的效果

延伸阅读:追溯历史,洞悉未来 ——解码人类制造大变革,从福特大规 模制造到丰田生产方式

第5章 制造的未来

5.1 绿色制造

5.1.1 绿色制造的全生命周期管理

5.1.2 绿色制造的实施机制

5.1.3 绿色制造的实施与应用——以立邦为例

5.1.4 绿色制造的发展趋势

5.2 3D打印

5.2.1 3D打印原理及主要技术

5.2.2 3D打印制造过程

5.2.3 3D打印——人类生产方式的巨大变革

5.2.4 3D打印制造的应用

5.2.5 3D打印实例

5.2.6 3D打印产业的未来发展前景及趋势

5.3 服务型制造

5.3.1 服务型制造的演化路径和理论基础

5.3.2 服务型制造是加快转变经济发展方式的重要途径

5.3.3 服务型制造提高企业价值创造能力

5.3.4 服务型制造的实施方式与路径

5.3.5 服务型制造的实践案例

5.3.6 未来我国服务型制造的实施策略

参考文献

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