李小海的《模具设计与制造》内容全面，通俗易懂，在模具装配和调试章节中，提供了冲压模具典型零件及模具结构的三维立体图形，直观形象。同时，本书*后以附录的形式，摘录了部分相关的设计资料和必要的技术数据。 本书以冲压模具和塑料模具设计与制造为主要内容，共分10章，可按56学时计划授课，包括冲压模具中的冲裁模、弯曲模、拉深模和局部成形模具设计、塑料成型基础知识、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计、典型模具零件制造工艺和模具装配与调试。
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前言
第1章 绪论
1.1 模具及模具制造技术概念
1.2 模具在工业生产中的作用
1.3 模具的种类
1.4 模具材料的选择
1.5 工业生产对模具的基本要求
1.6 模具设计与制造的发展趋势
第2章 冲裁及冲裁模设计
2.1 冲裁变形过程分析及其断面特征
2.2 冲裁件的工艺性
2.3 冲裁间隙
2.4 冲裁模刃口尺寸计算
2.5 冲裁力和压力中心的确定
2.6 排样
2.7 冲裁模主要零部件设计
2.8 冲裁模的典型结构
思考题
第3章 弯曲及弯曲模设计
3.1 基本概念
3.2 弯曲件的回弹
3.3 弯曲件毛坯尺寸计算
3.4 弯曲模典型结构
3.5 弯曲模设计的几个问题
3.6 弯曲力的计算
思考题
第4章 拉深及拉深模设计
4.1 拉深的基本原理
4.2 拉深件的工艺性
4.3 圆筒形件的工艺计算
4.4 其他形状零件拉深
4.5 拉深模主要工作零件设计
4.6 拉深模结构示例
思考题
第5章 局部成形工艺及模具设计
5.1 胀形
5.2 缩口
5.3 翻边
5.4 整形与校平
5.5 旋压
思考题
第6章 塑料成型基础知识
6.1 塑料及塑料工业的发展
6.2 塑料模具及其发展
6.3 塑料的组成
6.4 塑料成型过程中的物理和化学行为
6.5 塑料的成型工艺性能
6.6 塑料成型工艺
6.7 塑料的分类
6.8 常用塑料
6.9 塑料制件设计
思考题
第7章 注射成型模具设计
7.1 注射模的分类及典型结构
7.2 注射模与注射机的关系
7.3 浇注系统设计
7.4 成型零件设计
7.5 模具的标准化
7.6 导向机构设计
7.7 推出机构设计
7.8 侧向分型与抽芯机构
7.9 注射模温度调节系统设计
7.10 注射模设计程序及实例
思考题
第8章 其他塑料成型模具设计
8.1 热固性塑料成型模具设计
8.2 挤出模设计
8.3 中空吹塑模设计
思考题
第9章 典型模具零件的制造工艺
9.1 模架的制造工艺
9.2 凸模类零件的制造工艺
9.3 凹模型孔的制造工艺
9.4 型腔的制造工艺
思考题
第10章 模具装配与调试
10.1 概述
10.2 模具的装配
10.3 冲压模具的调试
10.4 冲压模具的装配实例
附录A 常用热塑星塑料注射成型的工艺参数
附录B 斜导柱倾角、脱模力与最大弯曲力的关系
附录C 斜导柱倾角、高度Hw、最大弯曲力和导斜性直径的关系
附录D 熟料尺寸公差
附录E 常用塑料模塑件尺寸公差等级的选用
附录F 塑料件表面粗糙标准（GB/T 14234-1993）
参考文献
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