万本电子书0元读

万本电子书0元读

顶部广告

焦炉管理与维修电子书

  1.编者实践经验丰富;2.资料丰富实用;3.具有较强的参考借鉴价值

售       价:¥

纸质售价:¥45.80购买纸书

103人正在读 | 0人评论 6.2

作       者:杨建华、邱全山、王水明、钱虎林、许万国 编

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2014-01-01

字       数:25.3万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

温馨提示:此类商品不支持退换货,不支持下载打印

为你推荐

  • 读书简介
  • 目录
  • 累计评论(0条)
  • 读书简介
  • 目录
  • 累计评论(0条)
  本书从实际应用出发,简略地介绍了炼焦、干熄焦技术的发展和展、焦炉炉型和炉体单元结构;阐述了耐火材料基本特性和焦炉炉体、护炉铁件管理的基本要求;分析了焦炉砌体的损坏机理;对于焦炉日常维护的主要工作、措施和方法作了详细的描述;对于焦炉炉体的各种修理方法,如吊顶边火道修理、揭顶多火道切除修理、全火道中修、炉顶翻修等修理工程的具体组织、实施工法、工器具等,结合图表行了尽可能详尽介绍。同时本书以适当的篇幅介绍了干熄焦、克劳斯炉的运行管理要求和炉体的基本结构、维修方法等。   本书可以作为焦化厂的管理、技术、操作人员以及从事焦炉建设、维修的有关人员的工作参考用书。 本书从实际应用出发,简略地介绍了炼焦、干熄焦技术的发展和展、焦炉炉型和炉体单元结构;阐述了耐火材料基本特性和焦炉炉体、护炉铁件管理的基本要求;分析了焦炉砌体的损坏机理;对于焦炉日常维护的主要工作、措施和方法作了详细的描述;对于焦炉炉体的各种修理方法,如吊顶边火道修理、揭顶多火道切除修理、全火道中修、炉顶翻修等修理工程的具体组织、实施工法、工器具等,结合图表行了尽可能详尽介绍。同时本书以适当的篇幅介绍了干熄焦、克劳斯炉的运行管理要求和炉体的基本结构、维修方法等。 本书可以作为焦化厂的管理、技术、操作人员以及从事焦炉建设、维修的有关人员的工作参考用书。
【推荐语】
1.编者实践经验丰富;2.资料丰富实用;3.具有较强的参考借鉴价值
【作者】
杨建华,马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司,中国焦化信息网副网长、焦化信息网华东联络站站长,总工程师、副经理,杨建华教授级高级工程师多年在焦化厂从事科研、生产和技术管理、技术改造等技术工作,具有丰富的实践经验,马钢焦化专业带头人,多次获省级、市级技术步奖,多项省级科技成果。
目录展开

书名页

版权页

前言

第1章 炼焦技术综述

1.1 炼焦技术的发展

1.2 现代炼焦技术

第2章 焦炉和干熄炉的炉型与基本结构

2.1 焦炉

2.1.1 焦炉分类

2.1.2 焦炉主要炉型

2.1.2.1 两分式焦炉

2.1.2.2 过顶式焦炉

2.1.2.3 双联式焦炉

2.1.3 焦炉的基本构成

2.1.3.1 炭化室与燃烧室

2.1.3.2 斜道区

2.1.3.3 蓄热室区域

2.1.3.4 炉顶区

2.1.3.5 焦炉基础平台、烟道与烟囱

2.2 干熄焦技术及干熄炉的基本结构

2.2.1 干熄焦技术及其发展

2.2.1.1 早期的干熄焦装置

2.2.1.2 现代干熄焦技术

2.2.2 干熄焦工艺简介

2.2.3 圆形干熄炉的结构

第3章 焦化常用耐火材料的种类及其特性

3.1 耐火材料的概念与分类

3.1.1 耐火材料的概念

3.1.2 起源与发展

3.1.3 耐火材料的基本分类

3.2 耐火材料的组成与性质

3.2.1 耐火材料的矿物组成

3.2.2 耐火材料的组织结构

3.2.3 耐火材料热学性质

3.2.4 耐火材料的力学性能

3.2.5 耐火材料的高温使用性质

3.2.6 耐火材料形状的正确性和尺寸的准确性

3.3 焦炉用主要耐火材料

3.3.1 焦炉对耐火材料的基本要求

3.3.2 焦炉用耐火材料的基本分类及矿物组成

3.3.3 焦炉主要耐火材料品种

3.3.3.1 焦炉用硅砖

3.3.3.2 焦炉用高密度硅砖介绍

3.3.3.3 高导热性高密度硅砖

3.3.3.4 焦炉用半硅砖

3.3.3.5 焦炉用黏土砖

3.3.3.6 焦炉用高铝砖

3.3.3.7 焦炉用耐火泥

3.3.3.8 浇注料在焦炉上的使用

3.4 焦炉用隔热材料

3.4.1 隔热材料的基本特性

3.4.2 焦炉用隔热材料主要品种介绍

3.4.3 耐火纤维

3.5 表面涂釉材料在焦炉上的使用

3.5.1 焦炉上升管衬砖、炉门衬砖的工艺要求

3.5.2 常规的焦炉上升管衬砖、炉门衬砖材质

3.5.3 常规的焦炉上升管衬砖、炉门衬砖存在的问题

3.5.4 焦炉衬砖表面涂油技术的开发

3.6 干熄焦炉用关键耐火材料

3.6.1 炉体耐火材料结构

3.6.2 干熄焦耐火材料种类及使用部位

3.6.3 干熄焦耐火材料的性能

第4章 焦炉的砌筑和烘炉

4.1 焦炉的砌筑

4.1.1 筑炉的准备

4.1.2 炉体砌筑

4.1.2.1 焦炉砌体的质量要求

4.1.2.2 焦炉各部位砌砖的主要注意事项

4.1.3 收尾工作

4.2 焦炉的烘炉

4.2.1 几种不同燃料的烘炉方法

4.2.1.1 烘炉的方法

4.2.1.2 对烘炉燃料的要求

4.2.1.3 烘炉设施和气体流动途径

4.2.2 烘炉的准备

4.2.2.1 烘炉前必须完工的工程

4.2.2.2 烘炉升温计划的制定

4.2.3 烘炉管理

4.2.3.1 点火

4.2.3.2 温度管理

4.2.3.3 铁件与膨胀管理

4.2.3.4 热态工程管理

4.3 7.63m焦炉烘炉简介

4.3.1 烘炉烧嘴

4.3.2 温度控制

4.3.3 转内部加热的条件

第5章 焦炉管理的基本要求与焦炉砌体损坏机理

5.1 对焦炉操作的要求

5.1.1 对原燃料的要求

5.1.2 对生产操作的要求

5.1.3 对护炉铁件和热工制度的要求

5.1.4 对清除炭化室内石墨的要求

5.2 焦炉砌体损坏机理

5.2.1 炭化室损坏的原因与特征

5.2.1.1 炭化室墙裂缝

5.2.1.2 炭化室剥蚀、渗碳、磨损与结渣

5.2.1.3 炭化室墙面凹凸不平

5.2.1.4 炭化室洞宽的改变

5.2.1.5 炭化室在炉幅方向呈扇形变形

5.2.1.6 炭化室在炉长方向逐年呈扇形增长

5.2.2 燃烧室与斜道损坏的原因与特征

5.2.3 蓄热室和小烟道损坏的原因与特征

5.2.3.1 蓄热室单墙、主墙与封墙的裂缝

5.2.3.2. 单、主墙的熔融与变形

5.2.3.3 格子砖堵塞与熔融

5.2.3.4 小烟道单、主墙或衬砖的损坏

5.2.4 炉顶、烟道、烟囱损坏的原因与特征

5.3 焦炉鉴定

5.3.1 焦炉热态鉴定

5.3.1.1 焦炉的历史情况

5.3.1.2 焦炉的现状

5.3.1.3 分析与结论

5.3.2 焦炉冷态鉴定

5.3.2.1 焦炉的热态状况

5.3.2.2 停炉降温

5.3.2.3 焦炉的冷态状况

第6章 焦炉的日常维护

6.1 焦炉的日常维护与维修

6.2 日常维修组织、设施和维修制度

6.3 砌体裂缝、凹面的一般处理方法

6.4 炉顶部位的维修

6.5 炉台部位的维修

6.6 蓄热室部位的维修

6.7 焦炉热态维修新技术

6.7.1 半干法喷补技术

6.7.1.1 半干法喷补技术的原理

6.7.1.2 半干法喷补技术的特点和操作要点

6.7.1.3 半干法喷补技术的应用

6.7.2 空压密封技术

6.7.2.1 空压密封技术的原理和密封适用范围

6.7.2.2 空压密封技术的特点和基本操作方法

6.7.2.3 空压密封技术的应用

6.7.3 火焰焊补技术

6.7.3.1 火焰焊补技术的原理和工艺过程

6.7.3.2 火焰焊补技术的特点和基本操作方法

6.7.3.3 火焰焊补技术的应用

6.7.4 陶瓷焊补技术

6.7.4.1 陶瓷焊补技术的原理与焊补过程

6.7.4.2 陶瓷焊补技术的特点

6.7.4.3 陶瓷焊补的操作方法

6.7.4.4 陶瓷焊补设备与焊补料

第7章 焦炉砌体的修理

7.1 焦炉不揭顶翻修火道

7.1.1 挖补火道

7.1.1.1 端部1~3火道的挖补

7.1.1.2 内部火道的挖补

7.1.2 端火道不揭顶翻修

7.1.3 端部两个火道不揭顶翻修

7.1.4 多火道不揭顶翻修

7.2 焦炉多火道切除

7.2.1 准备阶段

7.2.2 降温阶段

7.2.2.1 推空炉与温度管理

7.2.2.2 蓄热室格子砖的保护

7.2.2.3 护炉铁件的管理

7.2.2.4 与预修号相邻的墙面和保留火道的保护

7.2.3 拆除阶段

7.2.4 砌筑阶段

7.2.5 升温阶段

7.2.6 投产

7.3 焦炉全火道翻修

7.3.1 修理内容的确定及准备工作

7.3.2 加热煤气的处理

7.3.3 护炉铁件的管理

7.3.4 温度管理

7.3.5 拆除工作

7.3.6 砌筑

7.4 炭化室底部的修理

7.4.1 炭化室局部冷却降温法

7.4.2 炭化室底部耐火砖热态修补方法

7.4.3 火焰焊补或陶瓷焊补法

7.5 蓄热室的修理及格子砖的更换

7.5.1 蓄热室格子砖的更换

7.5.2 蓄热室单(主)墙修理

7.6 炉顶部位及全炉炉顶表面的翻修

7.6.1 炉顶部位的翻修

7.6.2 全炉炉顶表面翻修

7.6.2.1 炉顶表面标高的确定

7.6.2.2 翻修操作

7.7 荒煤气系统的修理

7.7.1 国内常规焦炉的荒煤气导出设备

7.7.2 7.63m焦炉集气管的单炭化室压力调节系统

7.7.3 常规焦炉荒煤气系统主要设备修理

7.7.3.1 上升管、阀体的更换

7.7.3.2 复位移位修复集气管

7.7.3.3 焦炉双集气管在线改造为单集气管

第8章 护炉铁件的管理与修理

8.1 国内常规焦炉护炉铁件的作用与维护

8.1.1 炉柱

8.1.2 保护板

8.1.2.1 燃烧室保护板

8.1.2.2 蓄热室保护板

8.1.3 炉门

8.1.3.1 敲打刀边炉门

8.1.3.2 弹簧门栓炉门

8.1.3.3 气封敲打刀边炉门

8.1.4 炉门框

8.1.5 纵、横拉条

8.1.6 弹簧

8.2 7.63m焦炉护炉铁件介绍

8.2.1 7.63m焦炉铁件概述

8.2.2 7.63m焦炉铁件的日常维护

8.2.2.1 炉柱曲度与炉体膨胀测量

8.2.2.2 拉条和弹簧的维护

8.2.2.3 炉门刀边的调整

8.3 护炉铁件的修理

8.3.1 炉柱

8.3.1.1 炉上矫直

8.3.1.2 炉下矫直

8.3.2 保护板

8.3.3 炉门

8.3.4 炉门框

8.3.4.1 炉门钩的更换和加固

8.3.4.2 矫直炉门框的方法

8.3.5 纵拉条、横拉条与弹簧

8.3.5.1 焊接法

8.3.5.2 更换法

第9章 干熄炉砌体的修理

9.1 干熄炉结构介绍

9.1.1 干熄炉本体结构

9.1.2 干熄炉炉体用耐火材料的使用性能介绍

9.1.3 干熄炉内各部位所使用的主要耐火材料

9.2 干熄炉耐火材料的施工

9.2.1 砌筑前准备工作

9.2.2 冷却段耐火砖的砌筑

9.2.3 斜道区及环形烟道耐火砖的砌筑

9.2.4 预存段耐火砖的砌筑

9.2.5 熄焦室中心线控制

9.2.6 干熄炉砌筑质量检评标准

9.2.7 干熄炉浇注料的施工

9.3 干熄炉炉体损伤原因及减缓损伤的措施

9.3.1 炉体主要部位的损伤

9.3.2 砌体损坏原因分析

9.3.3 减缓损坏的措施

9.3.4 干熄炉炉体安全检修

9.3.5 日常小修介绍

9.3.6 干熄炉年修

9.3.6.1 年修的概念

9.3.6.2 推荐维修牛腿方法

9.3.6.3 吊顶维修方法介绍

9.3.6.4 浇注料引接砖体修理法

9.3.6.5 年修工作中其他部位的维修

9.3.7 干熄炉多段损坏的维修

第10章 克劳斯炉砌体的修理

10.1 概述

10.2 立式克劳斯炉

10.2.1 立式克劳斯炉的结构

10.2.2 砌筑施工

10.2.3 烘炉和升温曲线

10.3 卧式克劳斯炉

10.3.1 卧式克劳斯炉的结构

10.3.2 砌筑施工

10.3.3 炉砖的理化指标

10.3.4 烘炉和升温曲线

10.4 克劳斯炉操作管理要点

10.4.1 过程气冷却器的控制

10.4.2 克劳斯炉炉膛温度的控制

10.4.3 反应器温度的控制

10.4.4 尾部管线温度的控制

10.4.5 空气加入量的控制

10.4.6 N2量的控制

参考文献

累计评论(0条) 0个书友正在讨论这本书 发表评论

发表评论

发表评论,分享你的想法吧!

买过这本书的人还买过

读了这本书的人还在读

回顶部