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水性油墨电子书

《水性油墨(第2版)》实用性和可操作性强,适合从事油墨生产与应用的技术人员使用。《水性油墨(第2版)》旨在使读者对水性油墨的物理化学性质有一个全面了解,并使我国在水性油墨的应用和研发方面走在国际前列。

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作       者:辛秀兰 编著

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2012-05-01

字       数:26.0万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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  本书全面介绍了水性油墨的组成、制造工艺和设计、质量检验等。内容主要包括:水性油墨与溶剂型油墨之间的区别和联系;影响水性油墨基本性质的主要成分——连料的组成、制备和存储;水性油墨用颜料的品种、特性、选择和分散;水性油墨的常用助剂的种类与应用;水性油墨生产的基本理论;水性油墨的生产工艺及设备;水性柔版油墨、水性凹版油墨和水性网印油墨的配方设计原则和应用中易出现的问题。新版中添加了特种水性油墨以及水性油墨环保问题的介绍。本书实用性和可操作性强,适合从事油墨生产与应用的技术人员使用。 本书全面介绍了水性油墨的组成、制造工艺和设计、质量检验等。内容主要包括:水性油墨与溶剂型油墨之间的区别和联系;影响水性油墨基本性质的主要成分——连料的组成、制备和存储;水性油墨用颜料的品种、特性、选择和分散;水性油墨的常用助剂的种类与应用;水性油墨生产的基本理论;水性油墨的生产工艺及设备;水性柔版油墨、水性凹版油墨和水性网印油墨的配方设计原则和应用中易出现的问题。新版中添加了特种水性油墨以及水性油墨环保问题的介绍。本书实用性和可操作性强,适合从事油墨生产与应用的技术人员使用。
【推荐语】
《水性油墨(第2版)》实用性和可操作性强,适合从事油墨生产与应用的技术人员使用。《水性油墨(第2版)》旨在使读者对水性油墨的物理化学性质有一个全面了解,并使我国在水性油墨的应用和研发方面走在国际前列。
【作者】
辛秀兰,教授。1997年毕业于天津大学化工系,获博士学位。1997年至今一直承担《油墨制造工艺》的教学工作,展了水性光油、水性油墨的制造等研究,任中国日用化工协会油墨分会理事,中国油墨标准化委员会委员,轻工联合会油墨专家。
目录展开

第二版前言

第一版前言

第1章 导论

1.1 水性油墨发展历程

1.2 国内外水性油墨的发展现状

1.2.1 国外现状

1.2.2 国内现状

1.3 水性油墨概述

1.3.1 水性油墨的环保优势及应用

1.3.2 水性油墨的组成

1.3.3 水性油墨生产工艺流程

1.3.4 影响水性油墨墨性的主要因素

1.4 水性油墨与传统溶剂油墨的差异

1.4.1 制造过程差异

1.4.2 水的特性

1.4.3 印刷适性的差异

(1)过程

(2)结果总结

1.5 水性油墨体系的配方和设计

1.5.1 设计水性油墨要注意的因素

(1)印刷机

(2)承印物

(3)油墨

1.5.2 配方

(1)基础油墨

(2)添加剂

(3)浓油墨体系

1.6 水性油墨使用注意事项

第2章 水性连接料

2.1 水性连接料的基本组成

2.2 天然水溶性树脂

2.2.1 淀粉

2.2.2 糊精

2.2.3 阿拉伯树胶

2.3 改性天然水溶性树脂

2.3.1 改性淀粉

2.3.2 纤维素酯

2.3.3 纤维素乙醚

2.3.4 水溶性植物油

(1)含有共轭双键结构的油

(2)含有不饱和双键结构的油

(3)水溶性顺丁烯二酸酐改性油的制备

(4)水溶性二甲酚醛树脂改性油的制备

(5)水溶性对叔丁酚甲醛树脂改性油的制备

(6)水溶性松香酚醛、环戊二烯改性油的制备

2.3.5 松香改性树脂

(1)与双键有关的改性反应

(2)与酸有关的反应

2.4 合成水溶性树脂

2.4.1 获得树脂水溶性的基本原理

2.4.2 聚乙烯醇

2.4.3 水溶性环氧树脂

(1)阴离子型树脂

(2)阳离子型树脂

(3)水溶性环氧树脂的发展

2.4.4 水溶性醇酸树脂

(1)水溶性醇酸树脂的制造途径

(2)影响水溶性好坏的因素

(3)水溶性醇酸树脂的稳定性

(4)配方中酸和醇的过量问题

(5)终点控制

(6)水溶性醇酸树脂的制备

(7)水溶性氨基改性醇酸树脂的制备

2.4.5 水溶性聚酯树脂

(1)原料的选择

(2)水溶性聚酯树脂的制备

2.4.6 水性聚氨酯

(1)水性聚氨酯树脂基本特性

(2)水性聚氨酯树脂的分类

(3)水性聚氨酯树脂的制造原理

(4)水性聚氨酯树脂的制造实例

(5)水性聚氨酯树脂的改性

2.4.7 水溶性丙烯酸酯树脂

(1)水溶性丙烯酸酯树脂的制备方法

(2)单体的选择

(3)水溶性苯丙烯酸树脂的制备

(4)水性热固性丙烯酸树脂的合成

(5)高酸值水溶性树脂制造工艺

2.5 水分散树脂(水包油)

2.5.1 聚丙烯酸乳液

2.5.2 聚醋酸乙烯酯乳液

(1)经典的聚醋酸乙烯酯乳液

(2)目前市售聚醋酸乙烯酯乳液

(3)25%聚醋酸乙烯酯乳液

2.5.3 醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳液

(1)粘接强度高

(2)耐擦洗性好

(3)最低成膜温度低

(4)耐水性好

(5)耐碱性好

(6)价格便宜

2.5.4 聚氨酯乳液

2.5.5 其他水分散型树脂制造

2.6 树脂水溶性影响因素

(1)分子基团的影响

(2)树脂分子链结构对水溶性影响

(3)分子的柔顺性

(4)改性原料官能度对水溶性的影响

(5)油类对水溶性的影响

(6)树脂分子量大小及其分布对水溶性的影响

(7)树脂酸值对水溶性的影响

(8)中和剂的影响

(9)助溶剂的影响

2.7 连接料制备用助溶剂和助剂

2.7.1 甘醇醚助溶剂

(1)甘醇醚的性质

(2)丁基乙二醇醚溶剂(乙二醇一丁基酯)

(3)己基乙二醇醚溶剂(乙烯甘醇单己基醚)

(4)甲基二甘醇乙醚溶剂(二甘醇单甲基醚)

(5)二甘醇-乙醚(二甘醇单乙基醚)

(6)丁基二甘醇-乙醚(二甘醇单丁基醚)

(7)己基二甘醇-乙醚(二甘醇单己基醚)

(8)烷氧基三甲醇

(9)甘醇醚的储存

2.7.2 引发剂

2.7.3 乳化剂

2.7.4 中和剂

2.8 水性连接料的基本性能

2.9 连接料制备

2.9.1 水性丙烯酸树脂连接料制备

(1)配方(质量分数)

(2)生产设备

(3)生产步骤

(4)连接料技术质量和经济指标

2.9.2 水性松香马来酸树脂连接料的制备

(1)配方(以质量分数计)

(2)操作

(3)技术指标

2.10 连接料的存储

(1)存储温度

(2)存储助剂

(3)存储容器

第3章 水性油墨用颜料

3.1 概论

(1)颜料的组成

(2)颜料的耐酸碱性能

(3)颜料的分类和命名

(4)水性油墨常用颜料

3.2 白色颜料

3.2.1 钛白粉

(1)钛白粉的组成特性

(2)化学性质

(3)光学性质

(4)钛白粉质量对油墨的影响

3.2.2 锌白颜料

(1)氧化锌

(2)立德粉

3.3 黑色颜料

(1)炭黑

(2)氧化铁黑

(3)苯胺黑

3.4 无机彩色颜料

3.5 有机彩色颜料

3.5.1 黄色颜料

(1)C.I.颜料黄1(C.I.Pigment Yellow 1)

(2)C.I.颜料黄3(C.I.Pigment Yellow 3)

(3)C.I.颜料黄5(C.I.Pigment Yellow 5)

(4)C.I.颜料黄12(C.I.Pigment Yellow 12)

3.5.2 红色颜料

(1)C.I.颜料红2(C.I.Pigment red 2)

(2)C.I.颜料红17(C.I.Pigment red 17)

(3)C.I.颜料红22(C.I.Pigment red 22)

(4)C.I.颜料红23(C.I.Pigment red 23)

(5)C.I.颜料红48(C.I.Pigment red 48)

(6)C.I.颜料红48∶1

(7)C.I.颜料红48∶2(C.I.Pigment red 48∶2)

(8)C.I.颜料红48∶3(C.I.Pigment red 48∶3)

(9)C.I.颜料红49∶1和C.I.颜料红49∶2(C.I.Pigment red 49∶1 and 49∶2)

(10)C.I.颜料红52∶1(C.I.Pigment red 52∶1)

(11)C.I.颜料红53∶1(C.I.Pigment red 53∶1)

(12)C.I.颜料红57∶1(C.I.Pigment red 57∶1)

(13)C.I.颜料红122(C.I.Pigment red 122)

(14)C.I.颜料红170(C.I.Pigment red 170)

(15)C.I.颜料红184(C.I.Pigment red 184)

(16)C.I.颜料红202(C.I.Pigment red 202)

(17)C.I.颜料红210(C.I.Pigment red 210)

(18)C.I.颜料红238(C.I.Pigment red 238)

3.5.3 紫色颜料

(1)C.I.颜料紫1(C.I.Pigment violet 1)

(2)C.I.颜料紫3(C.I.Pigment violet 3)

(3)C.I.颜料紫19(γ-晶型)(C.I.Pigment violet 19)

(4)C.I.颜料紫23(C.I.Pigment violet 23)

(5)C.I.颜料紫27(C.I.Pigment violet 27)

3.5.4 绿色颜料

(1)C.I.颜料绿1(C.I.Pigment green 1)

(2)C.I.颜料绿7(C.I.Pigment Green 7)

(3)C.I.颜料绿36(C.I.Pigment Green 36)

3.5.5 蓝色颜料

(1)C.I.颜料蓝1(C.I.Pigment Blue 1)

(2)C.I.颜料蓝15(C.I.Pigment Blue 15)

(3)C.I.颜料蓝15∶1(C.I.Pigment Blue 15∶1)

(4)C.I.颜料蓝15∶2(C.I.Pigment Blue 15∶2)

(5)C.I.颜料蓝15∶3(C.I.Pigment Blue 15∶3)

(6)C.I.颜料蓝15∶4(C.I.Pigment Blue 15∶4)

(7)C.I.颜料蓝16(C.I.Pigment Blue 16)

3.5.6 橙色颜料

(1)C.I.颜料橙13

(2)C.I.颜料橙16

(3)C.I.颜料橙34

(4)C.I.颜料橙36

3.6 水性油墨中颜料选择和分散

3.6.1 水性体系中干颜料选择

(1)颜料选择

(2)树脂化

(3)颜料/载色体的相容性和稳定性

3.6.2 水性颜料分散

第4章 水性油墨用助剂

4.1 pH值稳定剂

4.2 稀释剂

4.3 消泡剂

4.3.1 水性油墨中泡沫产生的机理与消泡剂的使用

(1)水性油墨产生泡沫的原因

(2)影响水基型油墨泡沫的因素

(3)消泡剂的选择方法

(4)使用消泡剂的注意事项

(5)消泡剂性能的评价方法

4.3.2 几种消泡剂介绍

(1)乳化硅油

(2)高碳醇脂肪酸酯化合物

(3)聚氧丙烯甘油醚

(4)聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚

(5)聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚

(6)聚氧乙烯聚氧丙烯季戊甲醇醚

(7)TS-103消泡剂

(8)JN-5高效消泡剂

(9)CW-0601消泡剂

(10)JC-863消泡剂

(11)H-601消泡剂

(12)WT-309消泡剂

(13)FBX-01消泡剂(涂布料)

(14)XP-01消泡剂

(15)FBX-02涂料消泡剂

4.4 快干剂

4.5 润湿分散剂

4.6 增稠剂

4.7 杀菌抑菌剂

(1)氯胺T

(2)二氯异氰尿酸钠

(3)氯化十二烷基二甲基苄基铵

(4)氯化十四烷基二甲基苄基铵

(5)NJ-306A杀菌灭藻剥离剂

(6)TS-801杀菌灭藻剂

(7)TS-802杀菌灭藻剂

(8)TS-807高效广谱杀菌剂

(9)NS-501、NS-502杀菌灭藻剂

(10)异噻唑啉酮杀菌灭藻剂

(11)SJ-304杀菌灭藻剂

(12)H-302杀菌灭藻剂

(13)聚季铵盐

(14)季铵盐TS-806

(15)烷基二甲基季铵盐

(16)2-(4-噻唑基)苯并咪唑

(17)2,4,5,6-四氯间苯二腈

(18)苯并异噻唑啉酮

(19)溴乙酸苄酯

4.8 抗擦剂

4.9 抗划伤剂

4.10 慢干剂

4.11 防沉降剂

4.12 冻融稳定剂

4.13 偶联剂

(1)偶联剂介绍

(2)螯合型钛酸酯偶联剂

4.14 成膜助剂

第5章 水性油墨生产的基本理论

5.1 色彩学

5.1.1 颜色的形成

(1)颜色

(2)光泽

5.1.2 颜色的分类和特性

(1)色调

(2)明度(亮度)

(3)饱和度(彩度)

5.1.3 油墨配色

(1)基本方法

(2)人工配墨操作过程

5.2 界面学

5.2.1 表面张力和表面自由能

(1)表面张力

(2)表面自由能

5.2.2 液体在固体表面的润湿与非润湿状态

5.2.3 接触角

5.2.4 颜料的润湿和分散

(1)颜料聚集体开始被液体连接料润湿

(2)颜料聚集体被粉碎成小颗粒

(3)颜料颗粒表面的空气被液态连接料置换

5.2.5 油墨与承印物之间的作用力

5.3 流变学

5.3.1 流变性

(1)黏度

(2)牛顿流体和塑性流体

(3)塑性流体和屈服值

(4)水稀释型连接料的黏度反常性质

(5)水稀释型连接料黏度影响因素

5.3.2 黏性

5.3.3 黏弹性

5.4 水性油墨的固化干燥学

5.4.1 水溶性树脂的成膜固化机理

5.4.2 水溶性树脂的固化剂

5.4.3 水性油墨干燥机理

(1)吸收干燥

(2)挥发干燥

第6章 水性油墨的生产工艺及设备

6.1 准备

6.1.1 连接料原材料选择及其性能测定

6.1.2 颜料选择及其性能测定

(1)颜料的颜色性能

(2)墨膜的光学特性及散射

(3)颜料的耐抗性能

(4)颜料的分散性能及其评定

(5)颜料的流变性及存放稳定性

(6)颜料其他性能及其测定

6.2 颜料在连接料中的润湿和分散

6.3 油墨的搅拌

6.3.1 混合

6.3.2 搅拌设备

(1)行星式搅拌机

(2)蝶形桨搅拌

(3)高速叶轮搅拌机

(4)速叶轮搅拌机与蝶形桨搅拌机的组合

6.4 研磨设备

6.4.1 卧式球磨机

(1)转动速度

(2)装球量

(3)装料量

(4)球的大小、密度和墨料的稠度

6.4.2 立式球磨机

(1)球的大小与材质

(2)装球量

6.4.3 砂磨机

(1)砂子的大小形状和密度

(2)砂子的用量

6.5 油墨的存储

第7章 水性柔版油墨

7.1 柔性版印刷

7.1.1 柔性版印刷原理和特点

7.1.2 柔性版印刷所用油墨种类

7.2 水性柔版油墨配方设计原理

7.2.1 水性柔性版油墨概念

7.2.2 水性柔性版油墨配方的技术依据

(1)水性连接料的中和成盐机制

(2)挥发、渗透、固化反应或三者兼有的干燥成膜机制

7.2.3 影响水性柔性版油墨配方设计的诸多因素

(1)印刷适性的要求

(2)油墨的附着与干燥

(3)包装物使用性能的要求

(4)pH值

(5)细度

7.3 原材料的选择和制备原理

7.3.1 水性连接料

(1)水性连接料用树脂

(2)水溶性树脂液的制备原理

(3)水型连接料中的助溶剂

(4)水型连接料的固含量

(5)水型连接料一般的制备工艺

7.3.2 水性柔版油墨中颜料及填充料选用的一般要求

7.3.3 水性柔版油墨中助剂的选用

7.4 常见水性柔版油墨的类型、配方及其使用

7.4.1 纸用水性柔性版油墨

7.4.2 瓦楞纸箱水性油墨

7.4.3 YI-601型水基柔性版瓦楞纸油墨工艺规程

(1)概述

(2)主要生产设备

(3)原料及指标

(4)配方 见表7-6,以质量百分数计。

(5)工艺流程

(6)产品技术要求

(7)产品经济技术指标

(8)生产工艺

7.4.4 普通水性柔版油墨

7.4.5 金银卡纸水性油墨

7.4.6 塑料薄膜用水性柔版油墨

(1)水性丙烯酸树脂液

(2)油墨制作(见表7-9和表9-10)

7.4.7 食品包装水性油墨

7.4.8 水性金银墨

7.4.9 透明、荧光水性油墨

7.5 柔版水性油墨印刷故障及解决方法

7.5.1 柔版水墨在印前容易产生的异常现象及解决方法

(1)水墨凝胶化、很黏稠、易产生拉纸毛故障

(2)得不到预定黏度

(3)墨槽中油墨起泡,流动不畅

7.5.2 印刷过程中产生的故障及解决方法

(1)纸上转移不良

(2)叠印不良,湿叠印不良

(3)干叠印不良

(4)套印不准

(5)颜色不稳定

(6)颜色太浅

(7)颜色太深

(8)墨色不匀

7.5.3 印后发生的异常现象及解决方法

(1)油墨褪色

(2)墨膜粉化,耐磨性不良

(3)光泽不好

(4)轮廓模糊,网点发虚,线条有毛边

(5)图文压溃

(6)产生针孔

(7)印刷品有斑点

(8)印版磨损

(9)糊版、堵版

(10)干燥太快

(11)干燥太慢

(12)透印

(13)粘页、蹭脏

第8章 水性凹版油墨

8.1 凹版印刷原理

8.2 水性凹版油墨特点

8.3 水性凹版油墨配方设计原则

8.4 水性凹版油墨的原材料选择

8.4.1 原料选择原则

(1)树脂的制备和选择

(2)颜料的选择

(3)溶剂的选择

(4)中和剂的选择

8.4.2 水基凹版油墨的配方设计

8.5 水基凹印油墨配方举例

8.6 常见水性凹版油墨制造

8.6.1 水性塑料薄膜凹版油墨的配方设计

(1)油墨设计要素

(2)油墨设计要素说明

(3)印刷适性

8.6.2 原料选择

(1)乳液型丙烯酸树脂的选择

(2)水性颜料的选择

(3)助剂的选择

8.6.3 水性凹版油墨生产工艺

8.6.4 塑料印刷用水性油墨性能

8.6.5 塑料印刷用水性油墨使用

(1)印刷基材与水性油墨的适应性关系

(2)稀释剂的使用

(3)pH值的调整和平衡

(4)胶辊压力、硬度与印速、质量的关系

(5)烘箱设置

(6)与溶剂型油墨性价比对比

8.6.6 水性凹版铝箔油墨

(1)水性凹版铝箔油墨的组成

(2)水性凹版铝箔油墨的特性

8.7 凹版水墨经常出现的印刷故障及排除方法

8.7.1 阶调再现性出现的故障

(1)故障原因

(2)解决办法

8.7.2 灰雾及糊版出现的故障

(1)故障原因

(2)解决方法

8.7.3 和纸张质量有关的故障

(1)故障产生的原因

(2)解决方法

8.7.4 干燥速率慢的故障

(1)水性油墨与溶剂型油墨干燥性的对比

(2)解决办法

8.7.5 包装纸及纸板用水性油墨的问题

8.7.6 水性油墨pH值变化导致的故障

第9章 水性网印油墨

9.1 丝网印刷原理

9.2 水性网印油墨的组成和特点

9.3 水性网印油墨的优缺点

(1)水性网印油墨的干燥问题

(2)水性网印印墨的固着问题

(3)水性网印印墨的全水性化问题

9.4 水性丝网油墨的设计原则与配方

9.4.1 水性丝网油墨的设计原则

9.4.2 水性网印油墨原材料的选择

(1)连接料

(2)颜料的选择

(3)溶剂的选择

(4)助剂的选择

9.4.3 水性丝网油墨配方

9.5 水性丝网油墨的应用

9.5.1 水性油墨四色网点印刷实例

(1)网版制作

(2)印刷

(3)助剂的使用方法

9.5.2 织物水性油墨印刷

9.5.3 水性陶瓷网印油墨印刷

(1)使用方法

(2)注意事项

(3)印刷过程中的问题及解决方法

9.6 水性UV油墨

9.6.1 研发水性UV油墨的意义

9.6.2 国内外研发水性UV油墨实例

9.6.3 水性UV油墨配方与制法

(1)水性UV油墨连接料

(2)水性光固化涂料

第10章 特种印刷水性油墨

10.1 数字印刷用水性油墨

10.1.1 水性染料喷墨油墨

(1)配方设计原则

(2)制造实例

10.1.2 水性颜料墨水的配制

10.2 水基型热升华转印墨水

10.3 水性UV喷墨油墨

10.4 织物水性喷墨油墨

10.4.1 应用特点和性能指标

10.4.2 墨水种类及特点

10.4.3 染料墨水

10.4.4 颜料墨水

10.5 水性陶瓷喷墨油墨

10.6 墙纸印刷用水性油墨

10.6.1 水性油墨在卫星式凸版胶印PVC墙纸机中的应用

10.6.2 印刷问题及解决方法

(1)纸张问题

(2)凸版印刷问题

10.7 防伪印刷用水性油墨

10.7.1 水性荧光仿伪油墨

(1)无色荧光油墨

(2)有色荧光油墨

(3)标准荧光油墨

(4)紫外/红外油墨

(5)红外油墨

(6)激光全息标识结合荧光加密防伪油墨

10.7.2 热敏防伪油墨

10.8 水性光油

10.8.1 概述

10.8.2 影响水性光油耐磨性的因素

(1)树脂的性能对耐磨性的影响

(2)黏性对耐磨性的影响

(3)蜡分散剂对耐磨性的影响

(4)乳液对耐磨性的影响

10.8.3 影响水性光油抗水性因素

(1)所用树脂的抗水机理及其对抗水性的影响

(2)水性光油的干燥机理及其对抗水性的影响

(3)碱类物质的选用对抗水性的影响

(4)黏度、pH值对抗水性的影响

10.8.4 水性光油的流变学分析

10.8.5 光油的附着、干燥理论

10.8.6 光油配方及制作过程

第11章 水性油墨环保问题

11.1 水性油墨原料的环保问题

11.1.1 水性油墨溶剂的环保问题

11.1.2 水性树脂的环保问题

11.1.3 颜料的环保问题

11.1.4 助剂的环保问题

11.2 水性油墨生产工艺的环保问题

11.3 水性油墨废水处理方法

11.3.1 水性油墨废水特点

(1)废水浓度高、色度大

(2)水质差异大

(3)废水组成成分复杂

(4)废水较难直接生化降解

(5)水性油墨废水的危害

11.3.2 物理法

(1)吸附

(2)气浮

(3)微过滤

(4)超滤(UV)

(5)毫微波

(6)反渗透

11.3.3 化学方法

(1)铁炭微电解

(2)氧化还原

(3)化学混凝法

(4)光催化氧化

(5)添加金属阳离子和酸析沉淀

11.3.4 生物方法

(1)水解酸化

(2)SBR法

11.4 组合方法

(1)酸析-固液分离-内电解-混凝-沉淀-生化处理

(2)混凝气浮-接触氧化组合工艺

(3)混凝气浮-微电解-SBR工艺

(4)化学氧化-混凝工艺

(5)混凝沉淀-接触氧化组合工艺

(6)油墨废水→酸沉→水解酸化→SBR

第12章 水性油墨分析和检测方法

12.1 水性油墨颜色检验方法(参考GB/T13217.1—2009)

12.2 水性油墨着色力检验方法(参考GB/T13217.6—2008)

12.3 水性油墨细度检验方法(GB/T13217.3—2008)

12.4 水性油墨黏度检验方法(GB/T13217.4—2008)

12.5 水性油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法甲(浸泡法)

12.6 水性油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法乙(滤纸渗透法)

12.7 水性油墨干性检验方法(GB/T13217.5—2008)

12.8 水性油墨光泽检验方法(GB/T13217.2—2009)

12.9 水性油墨附着牢度检验方法(GB/T13217.7—2009)

12.10 水性油墨表面张力检验方法

12.11 水性油墨水含量的测定方法

12.12 水性油墨中氨及其化合物的测定——蒸馏后滴定法

12.13 水性油墨中有害金属的检测方法

参考文献

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