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前言
第1部分 看图学汽车钣金
第1章 汽车钣金修复的常用工具设备
1.1 汽车钣金修复手动工具
1-1 汽车钣金修复手动工具有哪些?
1-2 锤子主要分为哪几类?
(1)球头锤
(2)橡皮锤
(3)镐锤
(4)铁锤
(5)冲击锤
(6)精修锤
1-3 钣金锤的操作要求和操作步骤有哪些?
(1)钣金锤的操作要求
(2)钣金锤的操作步骤
1-4 顶铁如何使用?
1-5 匙形铁如何使用?
1-6 锉刀如何使用?
1-7 铆枪如何使用?
1-8 夹具与撬具有哪些种类?
1-9 凹坑拉出器和拉杆如何使用?
1-10 金属切割工具有哪些?
1-11 手工剪切有哪些方法?
(1)直线的剪切方法
(2)外圆的剪切方法
(3)内圆的剪切方法
(4)厚料的剪切方法
1-12 可调式手锯的使用步骤有哪些?
1.2 汽车钣金修复动力工具
1-13 气动工具有哪些?
(1)气动钻
(2)气动钣金切割锯
(3)气动钣金牵引器
(4)气动铲
(5)气动剪
(6)气动打磨机
1-14 气动打磨机的打磨方法和步骤有哪些?
1-15 电动工具有哪些?
(1)电动剪
(2)手电钻
1-16 电动砂轮机的分类及其使用方法有哪些?
(1)台式砂轮机
(2)手提砂轮机
1.3 注意事项
1-17 使用修复工具需要注意的事项有哪些?
1-18 钣金安全操作规程有哪些?
1-19 钣金校正设备操作规程有哪些?
(1)操作前准备
(2)上下车操作规程
第2章 汽车钣金件手工成形工艺
2.1 弯曲
2-1 钣金件的弯曲形式有哪两种?
2-2 角形钣金件如何弯折?
(1)弯S形件
(2)弯凹形件
2-3 弧形钣金件如何弯曲?
2-4 复杂形状工件如何弯曲?
2.2 拔缘
2-5 拔缘有哪两种形式?
2-6 拔缘的方法有哪些?
2-7 自由拔缘的步骤有哪些?
(1)薄板拔缘
(2)圆筒形零件拔缘
2-8 按型胎拔缘的步骤有哪些?
(1)胎型外拔缘
(2)胎型内拔缘
2.3 拱曲
2-9 什么是拱曲?
2-10 用顶杆手工拱曲的操作要点有哪些?
2-11 在胎模上进行的手工拱曲法的操作要点有哪些?
2.4 放边与收边
2-12 常见的放边方法有哪些?
2-13 打薄放边的操作方法与操作要点有哪些?
2-14 如何进行拉薄放边的操作?
2-15 收边的方法有哪两种?
2-16 用折皱钳起皱的操作步骤有哪些?
2-17 搂弯收边的操作步骤有哪些?
2.5 卷边
2-18 卷边分为哪两类?
2-19 卷边零件展开如何计算?
2-20 卷边的操作过程有哪些?
2-21 手工卷边的操作步骤有哪些?
2.6 咬缝
2-22 什么是咬缝?咬缝的分类形式有哪些?
2-23 卧扣单咬的工艺过程有哪些?
2-24 卧扣整咬的工艺过程有哪些?
2-25 站扣半咬的工艺过程有哪些?
2-26 站扣整咬的工艺过程有哪些?
2.7 制筋
2-27 制筋的目的是什么?
2-28 扁冲制筋的操作步骤有哪些?
2-29 模具制筋的操作步骤有哪些?
第3章 汽车钣金件的矫正
3.1 手工矫正
3-1 常见手工矫正工艺有哪些?
(1)延展法
(2)扭转法
(3)弯形法
(4)伸张法
3-2 如何进行凸鼓的矫正?
3-3 如何进行四周呈波浪变形的矫正?
3-4 如何进行对角翘曲的矫正?
3-5 如何进行曲面凸鼓变形的矫正?
3-6 如何进行曲面凹陷变形的矫正?
3-7 如何进行薄板料的拍打矫正?
3-8 如何进行条料弯曲的矫正?
3-9 如何进行条料扭曲的矫正?
3-10 如何进行型钢弯曲的矫正?
3-11 如何进行型钢扭曲的矫正?
3.2 机械矫正
3-12 什么是机械矫正?矫正机的矫正方法有哪些?
3-13 钣金件的机械整平操作要求和操作步骤有哪些?
(1)操作要求
(2)操作步骤
(3)滚压平钣金件的波形皱纹
(4)大型钣金件的成型方法
3.3 火焰矫正
3-14 火焰矫正原理是什么?
3-15 火焰矫正与加热位置、火焰能率的关系是什么?
(1)点状加热
(2)线状加热
(3)三角形加热
3-16 中部凸鼓工件的火焰矫正步骤有哪些?
3-17 边缘波浪形工件的火焰矫正步骤有哪些?
第4章 汽车钣金件焊接工艺
4.1 焊条电弧焊工艺
4-1 交流电焊机的工作原理是什么?
4-2 直流电焊机的工作原理是什么?
4-3 焊条电弧焊工艺的要点是什么?
(1)引弧方法
(2)焊条运动方向
(3)焊接位置
4-4 焊接缺陷的原因与预防措施有哪些?
4-5 焊条电弧焊焊接安全操作有哪些?
(1)使用安全电压灯具
(2)焊接过程注意事项
(3)焊接卫生防护措施
4-6 加强板与车架的焊条电弧焊焊接的步骤有哪些?
4.2 二氧化碳气体保护焊工艺
4-7 CO2气体保护基本原理是什么?
4-8 CO2气体保护焊焊接工艺参数有哪些?
4-9 CO2气体保护焊操作要领是什么?
(1)引弧
(2)熄弧
(3)左向焊法
(4)右向焊法
(5)焊接位置
4-10 CO2气体保护焊焊接形式有哪些?
(1)定位焊
(2)连续焊
(3)塞焊
(4)点焊
4-11 CO2气体保护焊技术为汽车门槛对接焊操作步骤有哪些?
4.3 氧-乙炔焊工艺
4-12 什么是氧-乙炔焊?
4-13 气焊构造及原理是什么?
4-14 焊工艺参数的选择有哪些?
(1)火焰类型的选择
(2)焊嘴的选择
(3)焊丝选择
(4)焊嘴与焊丝的倾角选择
4-15 气焊的操作要领有哪些?
4-16 不同位置上的气焊作业要点有哪些?
4-17 汽车钣金气焊注意事项有哪些?
4.4 定位焊工艺
4-18 什么是定位焊?
4-19 电阻定位焊的焊接原理是什么?
(1)加压
(2)电流强度
(3)加压时间
4-20 电阻点焊机由哪些部分构成?
(1)变压器
(2)控制器
(3)电极
4-21 点焊机如何调整?
4-22 定位焊的操作方法是什么?
4-23 焊点的数量是多少?位置如何确定?
4-24 定位焊的顺序是什么?
4-25 定位焊技术在车身中是如何应用的?
4-26 焊接部位如何检验?
4.5 金属气割工艺
4-27 气割原理是什么?
4-28 氧气和乙炔气的理化性质是什么?
(1)氧气(O2)物理性质
(2)乙炔(C2H2)物理性质
4-29 金属的气割性能由哪些条件决定?
4-30 常用金属的气割特点是什么?
(1)碳钢
(2)铸铁
(3)高铬钢和铬镍钢
(4)铜、铝及其合金
4-31 气割工艺参数是如何选择的?
4-32 手工气割的操作要领有哪些?
(1)准备工作
(2)起割
(3)切割
(4)更换位置
(5)切割临近结束时
(6)切割结束时
4-33 光电跟踪气割的原理是什么?
4-34 数控气割的原理是什么?
4-35 高速切割的工艺参数有哪些?
4-36 精密切割的特点及工艺参数有哪些?
4-37 精密切割的条件是什么?
4-38 振动气割的参数有哪些?
4.6 车身塑料件的焊接
4-39 塑料板件的焊接原理是什么?
4-40 热空气塑料焊炬的焊嘴有哪些种类?
(1)定位焊焊嘴
(2)圆形焊焊嘴
(3)快速焊焊嘴
4-41 使用热空气塑料焊炬的基本步骤是什么?
4-42 塑料焊接的基本方法是什么?
4-43 定位焊接技术的操作步骤是什么?
第2部分 看图学汽车喷漆
第5章 喷漆常用工具及设备
5.1 涂漆房与烤漆房
5-1 涂装房的基本要求是什么?
5-2 涂装房的换气系统有哪些形式?
(1)正向流动涂装房
(2)反向流动涂装房
(3)下向通风涂装房
5-3 空气过滤系统分为哪两种类型?
(1)干过滤系统
(2)湿过滤系统
5-4 涂装房的使用与维护应注意哪些事项?
5-5 烤漆房的作用与类型有哪些?
5.2 压缩空气供给系统
5-6 压缩空气供应系统由哪几部分组成?
5-7 活塞式空气压缩机工作原理是什么?
5-8 螺杆式空气压缩机的工作原理是什么?
5-9 空气压缩装置由哪几部分组成?
(1)储气罐
(2)空气压缩机的控制系统
(3)油水分离器
(4)空气干燥装置
(5)管路
5.3 喷枪与喷涂设备
5-10 空气喷枪有哪些类型?
(1)吸力式喷枪
(2)重力式喷枪
(3)压送式喷枪
5-11 喷涂机有哪些类型?
5-12 喷枪由哪几部分组成?
5-13 喷枪如何维护?
(1)手工清洗
(2)喷枪清洗机清洗
(3)涂料剥离剂清洗
5.4 打磨设备
5-14 磨料有哪几种?
(1)氧化铝磨料
(2)金刚砂(碳化硅)
(3)锆铝磨料
5-15 砂纸的规格及种类有哪些?
(1)砂纸上磨粒大小的表示
(2)水砂纸
(3)粘扣式砂纸
5-16 什么是三维打磨材料?
5-17 打磨垫有哪些类型?
(1)手工打磨垫
(2)电动、气动研磨机的打磨垫
5-18 打磨工具可以分为哪几类?
5-19 打磨机可以分为哪几类?
(1)单作用打磨机
(2)轨道式打磨机
(3)双作用打磨机(偏心振动式)
(4)往复直线式打磨机
5-20 打磨机如何选择?
第6章 底材旧漆的清除
6.1 车辆的清洗与评估
6-1 全车清洗的步骤有哪些?
6-2 车身待涂装表面的清洗步骤是什么?
6-3 原涂层的评估方法有哪些?
(1)目测评估
(2)涂抹溶剂法
(3)加热检查法
(4)硬度测定法
(5)厚度测试法
(6)电脑检测仪法
(7)触摸评估
(8)直尺评估
6-4 典型底材的判别方法是什么?
(1)钢板的判断
(2)镀锌板的判断
(3)铝及铝合金的判断
6.2 金属表面的脱脂处理
6-5 常用脱脂方法有哪些?
(1)碱液脱脂法
(2)乳化脱脂法
6-6 清洗除油方式及材料选择的原则有哪些?
(1)根据工件形状、油污轻重选择清洗方式
(2)根据零件材质选择清洗剂
(3)工件上污垢物质的类型
(4)脱脂后的处理
6-7 清除油污的方法有哪些?
(1)擦拭法
(2)喷擦结合法
6.3 金属表面清除旧漆
6-8 清除旧漆除锈的方法有哪些?
6-9 如何用机械法清除旧漆?
(1)打磨操作前注意事项
(2)打磨操作步骤
(3)检查
6-10 如何用喷砂除漆法清除旧漆?
(1)喷砂操作原理
(2)喷砂操作前注意事项
(3)喷砂的操作工艺
6-11 如何用化学除漆法和化学除锈法清除旧漆?
(1)使用涂料剥离剂(见图6-14)时要注意的问题
(2)脱漆的步骤
6.4 金属表面除锈
6-12 板件局部除锈方法有哪些?
(1)刷光法除锈
(2)打磨法除锈
6-13 板件整体除锈方法有哪些?
(1)滚光法除锈
(2)高压水除锈
(3)喷砂法除锈
(4)抛丸法除锈
(5)化学法除锈
(6)超声波清洗除锈
6.5 塑料表面的处理
6-14 塑料涂装的目的是什么?
(1)装饰性能
(2)保护作用
(3)特种功能
6-15 对裸露塑料板件的表面需要进行哪些处理?
(1)脱脂处理
(2)化学处理
(3)退火处理
(4)静电除尘
6-16 对在用已装的塑料件的表面需要进行哪些处理?
(1)柔性塑料部件的表面处理
(2)聚丙烯塑料的表面处理
(3)硬塑料部件的表面处理
第7章 底漆的喷涂
7.1 车身的遮盖
7-1 遮盖的诀窍有哪些?
7-2 粘贴带的选择原则是什么?
7-3 粘贴带如何贴?
7-4 如何提高遮盖的效率?
7-5 如何进行局部涂装的遮盖?
7.2 喷枪的调整与操作
7-6 喷涂模式的调整方式有哪些?
(1)空气压力调节
(2)喷雾扇形调节
(3)涂料流量调节
7-7 如何进行喷涂试验?
7-8 喷涂操作要领有哪些?
(1)喷枪与工件表面的角度(喷涂角度)
(2)喷枪嘴与工件表面的距离(喷涂距离)
(3)喷枪的移动速度(喷涂的移动速度)
(4)喷涂压力
(5)喷枪扳机的控制
(6)喷涂方法、路线的掌握
(7)走枪的基本动作
7-9 不同板件的走枪顺序是怎样的?
(1)车门
(2)前翼子板
(3)后翼子板
(4)发动机室盖
(5)车顶盖
(6)整车喷涂
7-10 刷漆操作方法及注意事项有哪些?
7-11 新车的底漆涂装过程都有哪些?
7-12 新车底漆的电泳涂装过程有哪些?
(1)底漆涂装前的磷化处理
(2)电泳底漆的涂装
第8章 刮腻子
8.1 腻子的刮涂
8-1 中间涂料的分类有哪些?
(1)通用底漆
(2)腻子
(3)中涂漆
(4)封闭底漆
8-2 刮腻子的作用是什么?
8-3 刮腻子用到哪些工具?
8-4 刮腻子前需要对金属表面进行哪些处理?
8-5 如何选择腻子?
8-6 腻子的调和步骤有哪些?
(1)取腻子
(2)拌和腻子(见图8-12)
8-7 刮腻子时如何使用刮刀?
(1)直握法
(2)横握法
(3)其他握法
8-8 刮腻子的手法有哪些?
(1)往返刮涂法
(2)一边倒刮涂法
(3)不同表面刮腻子的操作
8-9 平面局部如何修补腻子?
8-10 冲压线部位腻子如何修补?
8-11 大面积修补如何刮腻子?
8-12 平面施涂腻子应注意哪些事项?
8-13 腻子刮涂过程中应注意的事项有哪些?
8-14 不同类型腻子的刮涂方法有哪些?
(1)常规腻子
(2)刮原子灰
8.2 腻子的打磨
8-15 腻子如何进行干燥?
8-16 打磨腻子的方法有哪些?
(1)使用腻子锉刀粗锉削
(2)用砂纸打磨
8.3 腻子的修整
8-17 填眼灰的施涂步骤是什么?
(1)搅拌填眼灰
(2)取填眼灰
(3)施涂
8-18 填眼灰的干燥条件是什么?
8-19 填眼灰如何打磨?
第9章 二道浆(中途底漆)的喷涂
9.1 二道浆的功用及喷前准备工作
9-1 二道浆的作用是什么?
9-2 二道浆涂料的性能主要有哪些?
(1)层间黏着力
(2)耐水性
(3)耐热性
9-3 二道浆喷涂之前需要做哪些准备?
9.2 二道浆的喷涂作业
9-4 常用二道浆的喷涂方法有哪些?
(1)硝基类和丙烯酸类二道浆(1K漆)
(2)聚氨酯类二道浆
9-5 二道浆喷涂需要注意哪些事项?
(1)聚氨酯二道浆涂料使用注意事项
(2)二道浆一次不能喷涂太厚的理由
(3)寒冷季节和雨天喷涂二道浆的注意事项
(4)喷涂二道浆所用喷枪
9.3 二道浆的干燥与修整
9-6 二道浆如何进行干燥?
9-7 二道浆涂层如何进行修整?
(1)普通汽车麻眼灰刮涂法
(2)中档汽车麻眼刮涂法
(3)豪华汽车麻眼刮涂法
9.4 二道浆的打磨
9-8 如何对二道浆进行干打磨?
9-9 如何对二道浆进行湿打磨?
9-10 如何对麻眼灰修补部位进行打磨?
第10章 面漆的喷涂
10.1 喷涂面漆前的准备
10-1 如何进行清洁车身与遮盖?
10-2 如何辨别旧漆的类型?
(1)测量法
(2)打磨法
(3)涂抹溶剂法
(4)视觉检查法
(5)加热检查法
(6)硬度测定法
(7)电脑检测法
10-3 如何调配面漆?
10-4 如何对面漆进行稀释和过滤?
(1)油漆的搅拌
(2)加溶剂稀释,调节油漆的黏度
(3)油漆的过滤
10-5 喷枪的准备有哪些方面?
10-6 喷前如何试枪及试喷?
10-7 烤漆房如何进行准备?
10-8 车辆如何进行准备?
10-9 其他的准备工作还有哪些?
(1)打磨底漆或中涂漆
(2)原子灰表面要喷中涂漆
(3)清除黏附在车身表面的沥青等杂物
(4)遮盖注意事项
(5)喷涂前脱脂
10-10 如何进行面漆的喷涂?
10.2 面漆的整车喷涂
10-11 面漆喷涂的操作方法有哪些?
(1)干喷
(2)湿喷
(3)湿碰湿
(4)虚枪喷涂
(5)雾化喷涂
(6)带状涂装
10-12 如何进行素色漆的整体喷涂?
(1)第1次喷涂——预喷涂
(2)第2次喷涂——形成涂膜层
(3)第3次喷涂——表面色调和平整度的调整
10-13 如何进行金属漆的整体喷涂?
(1)用三层法喷涂金属闪光色面漆
(2)双层金属闪光涂料的喷涂
10.3 面漆的局部修补涂装
10-14 素色漆的局部喷涂步骤有哪些?
10-15 金属闪光色的普通法局部涂装步骤有哪些?
10-16 双层金属闪光涂膜的局部修补涂装需要注意哪些事项?
(1)金属闪光层的喷涂
(2)透明涂料的喷涂
10-17 一般金属漆的喷涂步骤是什么?
10-18 金属漆喷涂需要注意哪些事项?
10-19 丙烯酸聚氨酯局部修补涂装需要注意哪些事项?
10.4 面漆层的干燥
10-20 面漆层干燥设备的操作方法是什么?
10-21 如何确定面漆喷涂后的闪干时间?
10-22 为什么用远红外线加热器加热不易产生气孔?
10-23 干燥温度如何控制?
10-24 如何确定高效率的干燥条件?
10.5 面漆喷涂后涂膜的修整
10-25 如何进行面漆的喷涂?
10-26 表层面漆层刮伤程度分为哪几种?
10-27 表层面漆有刮伤的涂装工艺有哪些?
10-28 面漆已刮透但未伤及底漆层的涂装工艺有哪些?
10-29 穿透底漆修补分哪几步?
10-30 腻子层部位漆膜损伤修补工艺程序流程有哪些?
10-31 面漆层部位损坏修补工艺流程有哪些?
10-32 标准局部修补涂装工艺流程有哪些?
(1)准备工作
(2)涂装前表面处理
(3)涂底漆、刮腻子,平整被修补表面
(4)喷涂中间涂层(若对表面要求不高,本工序可省略)
(5)涂装面漆前的准备
(6)喷涂面漆
(7)收尾工作
10-33 什么是色漆修补工艺?
10-34 什么是金属漆修补工艺?
10-35 塑料基材整面修补法工艺程序有哪些?
10.6 面漆的抛光
10-36 什么是抛光?抛光的必要性是什么?
10-37 整车抛光有哪些处理方法?
10-38 第一次抛光的步骤是什么?
10-39 第二次抛光的步骤有哪些?
10-40 喷涂后补涂部位抛光的步骤有哪些?
10.7 面漆的打蜡
10-41 如何进行机械打蜡?
10-42 如何进行手工打蜡?
10-43 为何要打上光蜡?
10-44 上光蜡如何选择?
(1)固体蜡
(2)液体蜡
(3)新车保护蜡
10-45 上光打蜡的步骤有哪些?
(1)清洁
(2)打蜡
(3)擦干
(4)抛光
(5)擦净
10-46 上光蜡时应注意哪些事项?
10-47 如何进行部件的安装与清扫作业?
第11章 保险杠钣金与喷涂全工艺过程实例
11-1 如何避免保险杠被撞伤?
(1)安装拐角橡胶可减轻保险杠受损
(2)用转角指示柱判断保险杠的位置
11-2 修补保险杠的步骤有哪些?
11-3 热塑性塑料如何修补?
11-4 热固性塑料如何修补?
11-5 如何鉴别塑料?
11-6 塑料件的划痕和裂纹如何修理?
11-7 保险杠喷涂工艺有哪些?
(1)工艺流程
(2)保险杠喷涂工艺
第12章 车身钣金与喷漆全工艺过程实例
12-1 汽车车身修复的主要内容有哪些?
12-2 车身撞击损伤的矫正修复方法有哪些?
(1)收缩整形
(2)开褶
(3)撑拉复位
(4)垫撬
12-3 翼子板正面碰撞如何修复?
12-4 翼子板侧面碰撞如何修复?
12-5 如何用钣金整形夹修复翼子板?
12-6 前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座如何安装?
12-7 重物从上方落下使发动机室盖产生损伤如何修复?
12-8 正面撞击使发动机室盖损伤如何修复?
12-9 发动机室盖如何调整?
12-10 前围碰撞的损伤如何修复?
12-11 车顶受到降落物撞击后如何修复?
12-12 肇事与翻车造成车顶严重损坏如何修复?
12-13 汽车后围护面如何维修?
12-14 汽车侧围护面发生损坏的因素与倾向有哪些?
12-15 汽车侧围被撞击如何修复?
12-16 门槛外板如何更换?
12-17 支柱如何更换?
12-18 车门面板如何更换?
参考文献
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