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看图学汽车钣金与喷漆电子书

  本书是《零起看图学汽车维修丛书》中的一本,本套书以满足就业为导向,内容主要以图解、问答形式呈现,引大量实际案例,注重技能的培养,注重实操性。 推荐您同时关注汽车维修超值资料包: ●《汽车故障诊断与维修案例大全》(超值套装4册)(奥迪、奔驰、宝马诊断维修一套就够,教您快速排除汽车故障,大量案例供您举一反三) ● 《汽车维修综合技能速成》(套装8册)(一套在手,修车不愁) ● 《轻松看懂汽车电路图系列套装》(**辑共5册,高档车)(综合讲解+车型具体应用,高档汽车电路故障轻松搞定) ● 《轻松看懂汽车电路图系列套装》(第二辑6册,中低档车)(综合讲解+车型具体应用,中低档汽车电路故障轻松搞定) 更多汽车维修图书,请专题 >>

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作       者:瞿炳华、梁超 主编

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2014-04-01

字       数:13.8万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 汽车与交通运输

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《看图学汽车饭金与喷漆》是“零起看图学汽车维修丛书”中的一本。本书针对汽车维修初学者,采用问题引导、图解说明的形式灵活地介绍了汽车饭金与喷漆两部分内容。部分介绍了:汽车饭金修复的常用工具设备,汽车饭金件手工成形、矫正、焊工艺;第二部分介绍了:喷漆常用工具及设备、底材旧漆的清除、底漆的喷涂、刮腻子、二道浆和面漆的喷涂、饭金与喷漆的全工艺过程实例。 本书内容丰富、浅显易懂、图文并茂,重在实践技能的培养。本书适合从事汽车饭金和喷漆的维修人员学习使用,也可作为大中专院校汽车专业师生的参考书及汽车维修企业的职业培训用书。<br/>【推荐语】<br/>本书是《零起看图学汽车维修丛书》中的一本,本套书以满足就业为导向,内容主要以图解、问答形式呈现,引大量实际案例,注重技能的培养,注重实操性。 推荐您同时关注汽车维修超值资料包: ●《汽车故障诊断与维修案例大全》(超值套装4册)(奥迪、奔驰、宝马诊断维修一套就够,教您快速排除汽车故障,大量案例供您举一反三) ● 《汽车维修综合技能速成》(套装8册)(一套在手,修车不愁) ● 《轻松看懂汽车电路图系列套装》(**辑共5册,高档车)(综合讲解+车型具体应用,高档汽车电路故障轻松搞定) ● 《轻松看懂汽车电路图系列套装》(第二辑6册,中低档车)(综合讲解+车型具体应用,中低档汽车电路故障轻松搞定) 更多汽车维修图书,请专题 >><br/>
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前言

第1部分 看图学汽车钣金

第1章 汽车钣金修复的常用工具设备

1.1 汽车钣金修复手动工具

1-1 汽车钣金修复手动工具有哪些?

1-2 锤子主要分为哪几类?

(1)球头锤

(2)橡皮锤

(3)镐锤

(4)铁锤

(5)冲击锤

(6)精修锤

1-3 钣金锤的操作要求和操作步骤有哪些?

(1)钣金锤的操作要求

(2)钣金锤的操作步骤

1-4 顶铁如何使用?

1-5 匙形铁如何使用?

1-6 锉刀如何使用?

1-7 铆枪如何使用?

1-8 夹具与撬具有哪些种类?

1-9 凹坑拉出器和拉杆如何使用?

1-10 金属切割工具有哪些?

1-11 手工剪切有哪些方法?

(1)直线的剪切方法

(2)外圆的剪切方法

(3)内圆的剪切方法

(4)厚料的剪切方法

1-12 可调式手锯的使用步骤有哪些?

1.2 汽车钣金修复动力工具

1-13 气动工具有哪些?

(1)气动钻

(2)气动钣金切割锯

(3)气动钣金牵引器

(4)气动铲

(5)气动剪

(6)气动打磨机

1-14 气动打磨机的打磨方法和步骤有哪些?

1-15 电动工具有哪些?

(1)电动剪

(2)手电钻

1-16 电动砂轮机的分类及其使用方法有哪些?

(1)台式砂轮机

(2)手提砂轮机

1.3 注意事项

1-17 使用修复工具需要注意的事项有哪些?

1-18 钣金安全操作规程有哪些?

1-19 钣金校正设备操作规程有哪些?

(1)操作前准备

(2)上下车操作规程

第2章 汽车钣金件手工成形工艺

2.1 弯曲

2-1 钣金件的弯曲形式有哪两种?

2-2 角形钣金件如何弯折?

(1)弯S形件

(2)弯凹形件

2-3 弧形钣金件如何弯曲?

2-4 复杂形状工件如何弯曲?

2.2 拔缘

2-5 拔缘有哪两种形式?

2-6 拔缘的方法有哪些?

2-7 自由拔缘的步骤有哪些?

(1)薄板拔缘

(2)圆筒形零件拔缘

2-8 按型胎拔缘的步骤有哪些?

(1)胎型外拔缘

(2)胎型内拔缘

2.3 拱曲

2-9 什么是拱曲?

2-10 用顶杆手工拱曲的操作要点有哪些?

2-11 在胎模上进行的手工拱曲法的操作要点有哪些?

2.4 放边与收边

2-12 常见的放边方法有哪些?

2-13 打薄放边的操作方法与操作要点有哪些?

2-14 如何进行拉薄放边的操作?

2-15 收边的方法有哪两种?

2-16 用折皱钳起皱的操作步骤有哪些?

2-17 搂弯收边的操作步骤有哪些?

2.5 卷边

2-18 卷边分为哪两类?

2-19 卷边零件展开如何计算?

2-20 卷边的操作过程有哪些?

2-21 手工卷边的操作步骤有哪些?

2.6 咬缝

2-22 什么是咬缝?咬缝的分类形式有哪些?

2-23 卧扣单咬的工艺过程有哪些?

2-24 卧扣整咬的工艺过程有哪些?

2-25 站扣半咬的工艺过程有哪些?

2-26 站扣整咬的工艺过程有哪些?

2.7 制筋

2-27 制筋的目的是什么?

2-28 扁冲制筋的操作步骤有哪些?

2-29 模具制筋的操作步骤有哪些?

第3章 汽车钣金件的矫正

3.1 手工矫正

3-1 常见手工矫正工艺有哪些?

(1)延展法

(2)扭转法

(3)弯形法

(4)伸张法

3-2 如何进行凸鼓的矫正?

3-3 如何进行四周呈波浪变形的矫正?

3-4 如何进行对角翘曲的矫正?

3-5 如何进行曲面凸鼓变形的矫正?

3-6 如何进行曲面凹陷变形的矫正?

3-7 如何进行薄板料的拍打矫正?

3-8 如何进行条料弯曲的矫正?

3-9 如何进行条料扭曲的矫正?

3-10 如何进行型钢弯曲的矫正?

3-11 如何进行型钢扭曲的矫正?

3.2 机械矫正

3-12 什么是机械矫正?矫正机的矫正方法有哪些?

3-13 钣金件的机械整平操作要求和操作步骤有哪些?

(1)操作要求

(2)操作步骤

(3)滚压平钣金件的波形皱纹

(4)大型钣金件的成型方法

3.3 火焰矫正

3-14 火焰矫正原理是什么?

3-15 火焰矫正与加热位置、火焰能率的关系是什么?

(1)点状加热

(2)线状加热

(3)三角形加热

3-16 中部凸鼓工件的火焰矫正步骤有哪些?

3-17 边缘波浪形工件的火焰矫正步骤有哪些?

第4章 汽车钣金件焊接工艺

4.1 焊条电弧焊工艺

4-1 交流电焊机的工作原理是什么?

4-2 直流电焊机的工作原理是什么?

4-3 焊条电弧焊工艺的要点是什么?

(1)引弧方法

(2)焊条运动方向

(3)焊接位置

4-4 焊接缺陷的原因与预防措施有哪些?

4-5 焊条电弧焊焊接安全操作有哪些?

(1)使用安全电压灯具

(2)焊接过程注意事项

(3)焊接卫生防护措施

4-6 加强板与车架的焊条电弧焊焊接的步骤有哪些?

4.2 二氧化碳气体保护焊工艺

4-7 CO2气体保护基本原理是什么?

4-8 CO2气体保护焊焊接工艺参数有哪些?

4-9 CO2气体保护焊操作要领是什么?

(1)引弧

(2)熄弧

(3)左向焊法

(4)右向焊法

(5)焊接位置

4-10 CO2气体保护焊焊接形式有哪些?

(1)定位焊

(2)连续焊

(3)塞焊

(4)点焊

4-11 CO2气体保护焊技术为汽车门槛对接焊操作步骤有哪些?

4.3 氧-乙炔焊工艺

4-12 什么是氧-乙炔焊?

4-13 气焊构造及原理是什么?

4-14 焊工艺参数的选择有哪些?

(1)火焰类型的选择

(2)焊嘴的选择

(3)焊丝选择

(4)焊嘴与焊丝的倾角选择

4-15 气焊的操作要领有哪些?

4-16 不同位置上的气焊作业要点有哪些?

4-17 汽车钣金气焊注意事项有哪些?

4.4 定位焊工艺

4-18 什么是定位焊?

4-19 电阻定位焊的焊接原理是什么?

(1)加压

(2)电流强度

(3)加压时间

4-20 电阻点焊机由哪些部分构成?

(1)变压器

(2)控制器

(3)电极

4-21 点焊机如何调整?

4-22 定位焊的操作方法是什么?

4-23 焊点的数量是多少?位置如何确定?

4-24 定位焊的顺序是什么?

4-25 定位焊技术在车身中是如何应用的?

4-26 焊接部位如何检验?

4.5 金属气割工艺

4-27 气割原理是什么?

4-28 氧气和乙炔气的理化性质是什么?

(1)氧气(O2)物理性质

(2)乙炔(C2H2)物理性质

4-29 金属的气割性能由哪些条件决定?

4-30 常用金属的气割特点是什么?

(1)碳钢

(2)铸铁

(3)高铬钢和铬镍钢

(4)铜、铝及其合金

4-31 气割工艺参数是如何选择的?

4-32 手工气割的操作要领有哪些?

(1)准备工作

(2)起割

(3)切割

(4)更换位置

(5)切割临近结束时

(6)切割结束时

4-33 光电跟踪气割的原理是什么?

4-34 数控气割的原理是什么?

4-35 高速切割的工艺参数有哪些?

4-36 精密切割的特点及工艺参数有哪些?

4-37 精密切割的条件是什么?

4-38 振动气割的参数有哪些?

4.6 车身塑料件的焊接

4-39 塑料板件的焊接原理是什么?

4-40 热空气塑料焊炬的焊嘴有哪些种类?

(1)定位焊焊嘴

(2)圆形焊焊嘴

(3)快速焊焊嘴

4-41 使用热空气塑料焊炬的基本步骤是什么?

4-42 塑料焊接的基本方法是什么?

4-43 定位焊接技术的操作步骤是什么?

第2部分 看图学汽车喷漆

第5章 喷漆常用工具及设备

5.1 涂漆房与烤漆房

5-1 涂装房的基本要求是什么?

5-2 涂装房的换气系统有哪些形式?

(1)正向流动涂装房

(2)反向流动涂装房

(3)下向通风涂装房

5-3 空气过滤系统分为哪两种类型?

(1)干过滤系统

(2)湿过滤系统

5-4 涂装房的使用与维护应注意哪些事项?

5-5 烤漆房的作用与类型有哪些?

5.2 压缩空气供给系统

5-6 压缩空气供应系统由哪几部分组成?

5-7 活塞式空气压缩机工作原理是什么?

5-8 螺杆式空气压缩机的工作原理是什么?

5-9 空气压缩装置由哪几部分组成?

(1)储气罐

(2)空气压缩机的控制系统

(3)油水分离器

(4)空气干燥装置

(5)管路

5.3 喷枪与喷涂设备

5-10 空气喷枪有哪些类型?

(1)吸力式喷枪

(2)重力式喷枪

(3)压送式喷枪

5-11 喷涂机有哪些类型?

5-12 喷枪由哪几部分组成?

5-13 喷枪如何维护?

(1)手工清洗

(2)喷枪清洗机清洗

(3)涂料剥离剂清洗

5.4 打磨设备

5-14 磨料有哪几种?

(1)氧化铝磨料

(2)金刚砂(碳化硅)

(3)锆铝磨料

5-15 砂纸的规格及种类有哪些?

(1)砂纸上磨粒大小的表示

(2)水砂纸

(3)粘扣式砂纸

5-16 什么是三维打磨材料?

5-17 打磨垫有哪些类型?

(1)手工打磨垫

(2)电动、气动研磨机的打磨垫

5-18 打磨工具可以分为哪几类?

5-19 打磨机可以分为哪几类?

(1)单作用打磨机

(2)轨道式打磨机

(3)双作用打磨机(偏心振动式)

(4)往复直线式打磨机

5-20 打磨机如何选择?

第6章 底材旧漆的清除

6.1 车辆的清洗与评估

6-1 全车清洗的步骤有哪些?

6-2 车身待涂装表面的清洗步骤是什么?

6-3 原涂层的评估方法有哪些?

(1)目测评估

(2)涂抹溶剂法

(3)加热检查法

(4)硬度测定法

(5)厚度测试法

(6)电脑检测仪法

(7)触摸评估

(8)直尺评估

6-4 典型底材的判别方法是什么?

(1)钢板的判断

(2)镀锌板的判断

(3)铝及铝合金的判断

6.2 金属表面的脱脂处理

6-5 常用脱脂方法有哪些?

(1)碱液脱脂法

(2)乳化脱脂法

6-6 清洗除油方式及材料选择的原则有哪些?

(1)根据工件形状、油污轻重选择清洗方式

(2)根据零件材质选择清洗剂

(3)工件上污垢物质的类型

(4)脱脂后的处理

6-7 清除油污的方法有哪些?

(1)擦拭法

(2)喷擦结合法

6.3 金属表面清除旧漆

6-8 清除旧漆除锈的方法有哪些?

6-9 如何用机械法清除旧漆?

(1)打磨操作前注意事项

(2)打磨操作步骤

(3)检查

6-10 如何用喷砂除漆法清除旧漆?

(1)喷砂操作原理

(2)喷砂操作前注意事项

(3)喷砂的操作工艺

6-11 如何用化学除漆法和化学除锈法清除旧漆?

(1)使用涂料剥离剂(见图6-14)时要注意的问题

(2)脱漆的步骤

6.4 金属表面除锈

6-12 板件局部除锈方法有哪些?

(1)刷光法除锈

(2)打磨法除锈

6-13 板件整体除锈方法有哪些?

(1)滚光法除锈

(2)高压水除锈

(3)喷砂法除锈

(4)抛丸法除锈

(5)化学法除锈

(6)超声波清洗除锈

6.5 塑料表面的处理

6-14 塑料涂装的目的是什么?

(1)装饰性能

(2)保护作用

(3)特种功能

6-15 对裸露塑料板件的表面需要进行哪些处理?

(1)脱脂处理

(2)化学处理

(3)退火处理

(4)静电除尘

6-16 对在用已装的塑料件的表面需要进行哪些处理?

(1)柔性塑料部件的表面处理

(2)聚丙烯塑料的表面处理

(3)硬塑料部件的表面处理

第7章 底漆的喷涂

7.1 车身的遮盖

7-1 遮盖的诀窍有哪些?

7-2 粘贴带的选择原则是什么?

7-3 粘贴带如何贴?

7-4 如何提高遮盖的效率?

7-5 如何进行局部涂装的遮盖?

7.2 喷枪的调整与操作

7-6 喷涂模式的调整方式有哪些?

(1)空气压力调节

(2)喷雾扇形调节

(3)涂料流量调节

7-7 如何进行喷涂试验?

7-8 喷涂操作要领有哪些?

(1)喷枪与工件表面的角度(喷涂角度)

(2)喷枪嘴与工件表面的距离(喷涂距离)

(3)喷枪的移动速度(喷涂的移动速度)

(4)喷涂压力

(5)喷枪扳机的控制

(6)喷涂方法、路线的掌握

(7)走枪的基本动作

7-9 不同板件的走枪顺序是怎样的?

(1)车门

(2)前翼子板

(3)后翼子板

(4)发动机室盖

(5)车顶盖

(6)整车喷涂

7-10 刷漆操作方法及注意事项有哪些?

7-11 新车的底漆涂装过程都有哪些?

7-12 新车底漆的电泳涂装过程有哪些?

(1)底漆涂装前的磷化处理

(2)电泳底漆的涂装

第8章 刮腻子

8.1 腻子的刮涂

8-1 中间涂料的分类有哪些?

(1)通用底漆

(2)腻子

(3)中涂漆

(4)封闭底漆

8-2 刮腻子的作用是什么?

8-3 刮腻子用到哪些工具?

8-4 刮腻子前需要对金属表面进行哪些处理?

8-5 如何选择腻子?

8-6 腻子的调和步骤有哪些?

(1)取腻子

(2)拌和腻子(见图8-12)

8-7 刮腻子时如何使用刮刀?

(1)直握法

(2)横握法

(3)其他握法

8-8 刮腻子的手法有哪些?

(1)往返刮涂法

(2)一边倒刮涂法

(3)不同表面刮腻子的操作

8-9 平面局部如何修补腻子?

8-10 冲压线部位腻子如何修补?

8-11 大面积修补如何刮腻子?

8-12 平面施涂腻子应注意哪些事项?

8-13 腻子刮涂过程中应注意的事项有哪些?

8-14 不同类型腻子的刮涂方法有哪些?

(1)常规腻子

(2)刮原子灰

8.2 腻子的打磨

8-15 腻子如何进行干燥?

8-16 打磨腻子的方法有哪些?

(1)使用腻子锉刀粗锉削

(2)用砂纸打磨

8.3 腻子的修整

8-17 填眼灰的施涂步骤是什么?

(1)搅拌填眼灰

(2)取填眼灰

(3)施涂

8-18 填眼灰的干燥条件是什么?

8-19 填眼灰如何打磨?

第9章 二道浆(中途底漆)的喷涂

9.1 二道浆的功用及喷前准备工作

9-1 二道浆的作用是什么?

9-2 二道浆涂料的性能主要有哪些?

(1)层间黏着力

(2)耐水性

(3)耐热性

9-3 二道浆喷涂之前需要做哪些准备?

9.2 二道浆的喷涂作业

9-4 常用二道浆的喷涂方法有哪些?

(1)硝基类和丙烯酸类二道浆(1K漆)

(2)聚氨酯类二道浆

9-5 二道浆喷涂需要注意哪些事项?

(1)聚氨酯二道浆涂料使用注意事项

(2)二道浆一次不能喷涂太厚的理由

(3)寒冷季节和雨天喷涂二道浆的注意事项

(4)喷涂二道浆所用喷枪

9.3 二道浆的干燥与修整

9-6 二道浆如何进行干燥?

9-7 二道浆涂层如何进行修整?

(1)普通汽车麻眼灰刮涂法

(2)中档汽车麻眼刮涂法

(3)豪华汽车麻眼刮涂法

9.4 二道浆的打磨

9-8 如何对二道浆进行干打磨?

9-9 如何对二道浆进行湿打磨?

9-10 如何对麻眼灰修补部位进行打磨?

第10章 面漆的喷涂

10.1 喷涂面漆前的准备

10-1 如何进行清洁车身与遮盖?

10-2 如何辨别旧漆的类型?

(1)测量法

(2)打磨法

(3)涂抹溶剂法

(4)视觉检查法

(5)加热检查法

(6)硬度测定法

(7)电脑检测法

10-3 如何调配面漆?

10-4 如何对面漆进行稀释和过滤?

(1)油漆的搅拌

(2)加溶剂稀释,调节油漆的黏度

(3)油漆的过滤

10-5 喷枪的准备有哪些方面?

10-6 喷前如何试枪及试喷?

10-7 烤漆房如何进行准备?

10-8 车辆如何进行准备?

10-9 其他的准备工作还有哪些?

(1)打磨底漆或中涂漆

(2)原子灰表面要喷中涂漆

(3)清除黏附在车身表面的沥青等杂物

(4)遮盖注意事项

(5)喷涂前脱脂

10-10 如何进行面漆的喷涂?

10.2 面漆的整车喷涂

10-11 面漆喷涂的操作方法有哪些?

(1)干喷

(2)湿喷

(3)湿碰湿

(4)虚枪喷涂

(5)雾化喷涂

(6)带状涂装

10-12 如何进行素色漆的整体喷涂?

(1)第1次喷涂——预喷涂

(2)第2次喷涂——形成涂膜层

(3)第3次喷涂——表面色调和平整度的调整

10-13 如何进行金属漆的整体喷涂?

(1)用三层法喷涂金属闪光色面漆

(2)双层金属闪光涂料的喷涂

10.3 面漆的局部修补涂装

10-14 素色漆的局部喷涂步骤有哪些?

10-15 金属闪光色的普通法局部涂装步骤有哪些?

10-16 双层金属闪光涂膜的局部修补涂装需要注意哪些事项?

(1)金属闪光层的喷涂

(2)透明涂料的喷涂

10-17 一般金属漆的喷涂步骤是什么?

10-18 金属漆喷涂需要注意哪些事项?

10-19 丙烯酸聚氨酯局部修补涂装需要注意哪些事项?

10.4 面漆层的干燥

10-20 面漆层干燥设备的操作方法是什么?

10-21 如何确定面漆喷涂后的闪干时间?

10-22 为什么用远红外线加热器加热不易产生气孔?

10-23 干燥温度如何控制?

10-24 如何确定高效率的干燥条件?

10.5 面漆喷涂后涂膜的修整

10-25 如何进行面漆的喷涂?

10-26 表层面漆层刮伤程度分为哪几种?

10-27 表层面漆有刮伤的涂装工艺有哪些?

10-28 面漆已刮透但未伤及底漆层的涂装工艺有哪些?

10-29 穿透底漆修补分哪几步?

10-30 腻子层部位漆膜损伤修补工艺程序流程有哪些?

10-31 面漆层部位损坏修补工艺流程有哪些?

10-32 标准局部修补涂装工艺流程有哪些?

(1)准备工作

(2)涂装前表面处理

(3)涂底漆、刮腻子,平整被修补表面

(4)喷涂中间涂层(若对表面要求不高,本工序可省略)

(5)涂装面漆前的准备

(6)喷涂面漆

(7)收尾工作

10-33 什么是色漆修补工艺?

10-34 什么是金属漆修补工艺?

10-35 塑料基材整面修补法工艺程序有哪些?

10.6 面漆的抛光

10-36 什么是抛光?抛光的必要性是什么?

10-37 整车抛光有哪些处理方法?

10-38 第一次抛光的步骤是什么?

10-39 第二次抛光的步骤有哪些?

10-40 喷涂后补涂部位抛光的步骤有哪些?

10.7 面漆的打蜡

10-41 如何进行机械打蜡?

10-42 如何进行手工打蜡?

10-43 为何要打上光蜡?

10-44 上光蜡如何选择?

(1)固体蜡

(2)液体蜡

(3)新车保护蜡

10-45 上光打蜡的步骤有哪些?

(1)清洁

(2)打蜡

(3)擦干

(4)抛光

(5)擦净

10-46 上光蜡时应注意哪些事项?

10-47 如何进行部件的安装与清扫作业?

第11章 保险杠钣金与喷涂全工艺过程实例

11-1 如何避免保险杠被撞伤?

(1)安装拐角橡胶可减轻保险杠受损

(2)用转角指示柱判断保险杠的位置

11-2 修补保险杠的步骤有哪些?

11-3 热塑性塑料如何修补?

11-4 热固性塑料如何修补?

11-5 如何鉴别塑料?

11-6 塑料件的划痕和裂纹如何修理?

11-7 保险杠喷涂工艺有哪些?

(1)工艺流程

(2)保险杠喷涂工艺

第12章 车身钣金与喷漆全工艺过程实例

12-1 汽车车身修复的主要内容有哪些?

12-2 车身撞击损伤的矫正修复方法有哪些?

(1)收缩整形

(2)开褶

(3)撑拉复位

(4)垫撬

12-3 翼子板正面碰撞如何修复?

12-4 翼子板侧面碰撞如何修复?

12-5 如何用钣金整形夹修复翼子板?

12-6 前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座如何安装?

12-7 重物从上方落下使发动机室盖产生损伤如何修复?

12-8 正面撞击使发动机室盖损伤如何修复?

12-9 发动机室盖如何调整?

12-10 前围碰撞的损伤如何修复?

12-11 车顶受到降落物撞击后如何修复?

12-12 肇事与翻车造成车顶严重损坏如何修复?

12-13 汽车后围护面如何维修?

12-14 汽车侧围护面发生损坏的因素与倾向有哪些?

12-15 汽车侧围被撞击如何修复?

12-16 门槛外板如何更换?

12-17 支柱如何更换?

12-18 车门面板如何更换?

参考文献

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