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通用橡胶材料配方实用技术电子书

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作       者:姚亮、王国志 主编

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2019-03-01

字       数:12.8万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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本书共分8章:第1章绪论,介绍了橡胶的概念、通用胶的范畴及其通用橡胶制品的组成体系和作用;第2章生胶体系,从生胶的概念、分类品种、结构特及其性能关系和应用这条线出发,分别对7种通用橡胶行了概括和阐述;第3章至第7章,分别讲解了硫化体系、填充补强体系、软化增塑体系、防护体系以及其它配合体系,主要从概念认识、作用机理、分类品种、典型品种介绍以及选用原则上出发,系统地阐述了各类体系在橡胶中的应用特及注意事项;第8章从通用橡胶的实际应用出发,主要是大量实用配方及其工艺性能和使用性能的介绍。 本书中强化了各种体系的作用机理和实质,并且对规律性的内容行了积极总结,以便使读者通过阅读达到知其然并且知其所以然的目的,使读者更好地理解和吸收本书的内容。在*后一章通过实用配方的介绍,使读者对各种原材料及其具体应用有一个加固和提升的认识。此外,在编写过程中还紧随时代步伐,对一些环境友好材料行了阐述和补充。  <br/>
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内容提要

版权页

前言

1 绪论

1.1 通用橡胶简介

1.1.1 生胶的认知

1.1.2 通用橡胶范畴

1.2 通用橡胶制品原材料的组成及作用

1.2.1 原材料组成

1.2.2 各组分作用简介

2 生胶体系

2.1 天然橡胶

2.1.1 NR是什么

2.1.2 NR的分类品种

2.1.3 NR的结构特点

2.1.4 NR的性能

2.1.5 NR的应用

2.2 异戊橡胶

2.2.1 IR是什么

2.2.2 IR的分类品种

2.2.3 IR的结构特点

2.2.4 IR的性能

2.2.5 IR的应用

2.3 丁苯橡胶

2.3.1 SBR是什么

2.3.2 SBR的分类品种

2.3.3 SBR的结构特点

2.3.4 SBR的性能

2.3.5 SBR的应用

2.4 顺丁橡胶

2.4.1 BR是什么

2.4.2 BR的分类品种

2.4.3 BR的结构特点

2.4.4 BR的性能

2.4.5 BR的应用

2.5 氯丁橡胶

2.5.1 CR是什么

2.5.2 CR的分类品种

2.5.3 CR的结构特点

2.5.4 CR的性能

2.5.5 CR的应用

2.6 丁腈橡胶

2.6.1 NBR是什么

2.6.2 NBR的分类品种

2.6.3 NBR的结构特点

2.6.4 NBR的性能

2.6.5 NBR的应用

2.7 丁基橡胶

2.7.1 IIR是什么

2.7.2 IIR的分类品种

2.7.3 IIR的结构特点

2.7.4 IIR的性能

2.7.5 IIR的应用

2.8 乙丙橡胶

2.8.1 EPR是什么

2.8.2 EPR的分类品种

2.8.3 EPR的结构特点

2.8.4 EPR的性能

2.8.5 EPR的应用

3 硫化体系

3.1 概述

3.1.1 硫化体系的作用

3.1.2 硫化的本质

3.1.3 交联结构与硫化胶性能的关系

3.2 硫化历程

3.2.1 微观上硫化历程

3.2.2 宏观上硫化历程

3.2.3 硫化曲线

3.2.4 合理的硫化历程

3.3 硫化体系的类型

3.3.1 硫黄硫化体系

3.3.2 过氧化物硫化体系

3.3.3 金属氧化物硫化体系

3.3.4 树脂硫化体系

3.3.5 其他硫化体系

4 填充补强体系

4.1 概述

4.1.1 填料及其作用

4.1.2 填料的分类

4.2 炭黑

4.2.1 炭黑

4.2.2 炭黑的分类和命名

4.2.3 炭黑的微观结构和组成

4.2.4 炭黑的基本性质

4.2.5 炭黑基本性质对橡胶性能的影响

4.2.6 炭黑对橡胶的补强作用机理

4.2.7 常用炭黑的使用性能及选择

4.3 白炭黑

4.3.1 白炭黑

4.3.2 白炭黑的品种、结构与性质

4.3.3 白炭黑对橡胶性能的影响

4.4 其他填料

4.4.1 碳酸钙

4.4.2 陶土

4.4.3 碳酸镁

4.4.4 硫酸钡

4.4.5 滑石粉

4.4.6 硅铝炭黑和改性硅铝炭黑

4.4.7 其他矿质填料

4.5 填料表面的活化

4.5.1 表面活性剂表面活化处理

4.5.2 偶联剂表面活化处理

5 软化增塑体系

5.1 软化增塑剂的概述

5.1.1 软化增塑剂的作用

5.1.2 软化增塑剂的概念

5.2 软化增塑原理

5.2.1 溶解度参数与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系

5.2.2 溶剂化效应与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系

5.2.3 软化增塑原理

5.3 软化增塑剂的分类及常用品种

5.3.1 软化增塑剂的分类

5.3.2 石油系软化增塑剂

5.3.3 煤焦油系软化增塑剂

5.3.4 松油系软化增塑剂

5.3.5 脂肪油系软化增塑剂

5.3.6 酯类增塑剂

5.4 软化增塑剂的选择

5.4.1 混溶性

5.4.2 填料的分散性

5.4.3 胶料的加工性和黏着性

5.4.4 硫化胶性能

5.4.5 污染性

5.4.6 成本

6 防护体系

6.1 橡胶的老化及防护

6.1.1 橡胶老化

6.1.2 防护方法

6.2 橡胶防老剂

6.2.1 防老剂分类

6.2.2 化学防老剂的常用品种和使用性能

6.2.3 反应型防老剂

6.3 橡胶的氧化老化及其防护

6.3.1 橡胶的氧老化

6.3.2 抗氧剂对氧老化的防护

6.4 橡胶的臭氧老化及其防护

6.4.1 橡胶的臭氧老化

6.4.2 抗臭氧剂的作用机理

6.4.3 防护蜡的隔离作用

6.5 橡胶的疲劳老化及其防护

6.5.1 疲劳老化的本质

6.5.2 疲劳老化的影响因素

6.5.3 疲劳老化的防护

6.6 防老剂的选择

6.6.1 防老剂的选择原则

6.6.2 防老剂的并用

7 其他配合剂

7.1 着色剂

7.1.1 着色剂及其着色意义

7.1.2 色彩及配色要求

7.1.3 对着色剂的性能要求

7.1.4 着色剂的常用品种

7.2 发泡剂

7.2.1 发泡剂概述

7.2.2 发泡剂和海绵橡胶孔结构的关系

7.2.3 发泡剂的常用品种

7.3 阻燃剂和抗静电剂

7.3.1 阻燃剂

7.3.2 抗静电剂

8 通用橡胶制品配方

8.1 轮胎

8.1.1 汽车轮胎

8.1.2 农业轮胎

8.1.3 工业轮胎

8.1.4 工程机械轮胎

8.1.5 航空轮胎

8.1.6 摩托车轮胎

8.1.7 力车轮胎

8.1.8 实芯轮胎

8.1.9 翻修轮胎

8.2 胶管

8.2.1 全胶管

8.2.2 普通夹布胶管

8.2.3 普通纤维编织(缠绕)胶管

8.2.4 耐油胶管

8.2.5 耐热胶管

8.2.6 其他专用胶管

8.3 胶带

8.3.1 输送带

8.3.2 V带(三角带)

8.3.3 平带

8.3.4 其他胶带

8.4 胶鞋

8.4.1 布面胶鞋

8.4.2 胶面胶鞋

8.4.3 鞋底鞋跟

8.5 其他橡胶制品

8.5.1 通用橡胶制品胶料

8.5.2 O形密封圈

参考文献

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