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离心泵设计通用技术电子书

随着我国户籍改革非农取消,城镇不断发展壮大,环保排污水处理成为急需解决的问题;农用水利、化工生产及能源输送行业的发展,都使得离心泵的需求不断增加。 为提高我国本土产品质量,必须加大力度提高对产品设计的技术水平,就需要、可靠的专业知识充实技术人员的头脑,从系统知识学习到行业组织的专业技术培训,都需要技术图书的支撑。 满足提高读者产品设计技能、解决实际工作中的问题及提高产品质量的使用需求。

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作       者:牟介刚

出  版  社:机械工业出版社

出版时间:2018-07-24

字       数:5.0万

所属分类: 教育 > 大中专教材 > 成人/中高职教材

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本书从离心泵产品的实用性、可操作性设计和制造通用技术角度,为泵行业设计人员提拱了全面、系统、准确、可靠、实用的泵产品通用设计技术。主要内容包括泵零部件常用公差配合选择设计、泵零部件表面粗糙度选择设计、泵的防锈方法及产品清洁度、泵产品的表面质量及涂装技术、泵常用的轴承标准件、泵常用的联轴器标准件、泵常用的密封标准件及泵常用的其他标准件。本书将通用技术与离心泵产品的设计制造完美地结合起来,便于专业读者学习和使用。<br/>【推荐语】<br/>随着我国户籍改革非农取消,城镇不断发展壮大,环保排污水处理成为急需解决的问题;农用水利、化工生产及能源输送行业的发展,都使得离心泵的需求不断增加。 为提高我国本土产品质量,必须加大力度提高对产品设计的技术水平,就需要、可靠的专业知识充实技术人员的头脑,从系统知识学习到行业组织的专业技术培训,都需要技术图书的支撑。 满足提高读者产品设计技能、解决实际工作中的问题及提高产品质量的使用需求。<br/>【作者】<br/>牟介刚 男,1963年4月生,吉林省辉南县人,博士、教授、教授级高工、博士生导师,现任浙江工业大学工业泵研究所所长。1981年至1985年本科于北京农业机械化学院水力机械专业读书,2002年至2005年于浙江大学化工过程机械专业在职攻读博士学位。1985年至2004年于沈阳水泵研究所工作,2004年至今于浙江工业大学工业泵研究所工作,30多年来一直从事泵专业的研究、设计、检测、标准化、教学等方面工作。先后担任的职务为:沈阳水泵研究所副所长兼总工程师、中国机械工程学会泵专业委员会主任委员、全国泵标准化技术委员会副主任委员、国家泵类产品质量检验中心副主任、全国泵产品节能中心主任、中国泵系统绿色节能产业联盟理事长、中国水利企业协会流体装备专业委员会主任委员等各种职务。研究方向为泵类产品的基础理论及工程应用。主要工作业绩: 科研方面:完成国家科技部、国家发改委、省部级各种科研项目20余项,全部通过验收。 产品方面:组织2个系列产品的全国行业联合设计,完成各种离心泵、混流泵等产品设计60余个规格,全部通过鉴定。 论文方面:在《农业机械学报》、《上海交通大学学报》、《Journal of Central South University》、《World Pumps》等国内外期刊杂志上发表泵方面的学术论文200余篇。 专著方面:出版泵方面著作7部,其中3部为机械工业出版社出版,4部为泵行业内部出版。 标准方面:主持召全国泵标准化行业会议10余次,组织编制、审查泵方面的国家标准、行业标准100余项,负责主持制定GB19762—2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》强制性国家标准。 获奖方面:获浙江省科技步一等奖、二等级等各种奖励和表彰16项。 专利方面:申报有关泵方面的发明专利、实用新型专利共计100余项,其中60余项已获授权。发明专利《新型高效节能泵》ZL200910154110.2 于2014年被浙江省知识产权局评为十大具有价值的专利,获第十六届中国专利奖提名。 成果转化:科研成果广泛应用于泵行业中,产业化产值达10亿余元。<br/>
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作者简介

《离心泵设计制造通用技术》编辑委员会

前言

第1章 泵零部件常用公差配合选择设计

1.1 基础知识介绍

1.1.1 术语和定义

1.1.2 部分有关术语和定义的详细说明

1.1.3 标准公差

1.1.4 基本偏差

1.2 一般配合面的选择设计

1.3 滚动轴承部分的选择设计

1.4 滑动轴承部分的选择设计

1.5 一般转动摩擦面的选择设计

1.6 螺纹配合的选择设计

1.7 零部件密封面的选择设计

1.8 未注公差的技术要求

1.8.1 线性尺寸的一般公差等级和极限偏差

1.8.2 未注角度的技术要求

1.8.3 未注螺纹的技术要求

1.9 铸件过流部位尺寸公差

1.9.1 概述

1.9.2 一般技术要求

1.9.3 特殊要求

1.9.4 水力尺寸检测项目

第2章 泵零部件表面粗糙度选择设计

2.1 表面粗糙度概述

2.1.1 表面粗糙度

2.1.2 对机械零件的影响

2.1.3 对机械设备功能的影响

2.1.4 表面粗糙度选用原则

2.1.5 世界各国表面粗糙度标准

2.2 常用公差配合表面粗糙度选择设计

2.3 常用工作表面粗糙度选择设计

2.4 常用加工方法可能达到的表面粗糙度等级

2.5 表面粗糙度参数值选用推荐

2.6 泵配合面的表面粗糙度选择设计

2.7 泵滚动轴承部分的表面粗糙度选择设计

2.8 泵滑动轴承部分的表面粗糙度选择设计

2.9 泵零部件密封面的表面粗糙度选择设计

第3章 泵的防锈方法及产品清洁度

3.1 产品防锈的技术要求

3.2 防锈前处理

3.2.1 零件表面清理

3.2.2 零部件清洗

3.2.3 零部件干燥

3.3 产品防锈处理方法

3.3.1 产品及零件装备包装时的防锈方法

3.3.2 库房防锈方法

3.3.3 防锈包装方法

3.4 防锈的检验方法

3.4.1 零件清洗后表面清洁度的检验

3.4.2 防锈处理检查

3.5 产品清洁度术语和定义

3.5.1 清洁度

3.5.2 清洁度限值

3.6 清洁度测定方法

3.7 泵清洁度限值

第4章 泵产品的表面质量及涂装技术

4.1 泵产品的外观质量

4.1.1 产品表面修整

4.1.2 外连接螺栓

4.1.3 配管

4.1.4 标牌

4.2 表面质量的打光要求

4.2.1 打光前零件表面质量

4.2.2 打光方法

4.2.3 打光工艺方法的选用

4.2.4 打光工具

4.2.5 打光工艺操作规程

4.2.6 打光表面质量验收

4.3 涂装范围

4.4 零部件涂装前期准备

4.4.1 表面预处理

4.4.2 涂装环境

4.5 产品涂装方法与要求

4.6 产品涂漆的颜色与厚度

4.7 涂装检查

第5章 泵常用的轴承部件标准件

5.1 滑动轴承部件B1207-72

5.1.1 滑动轴承甲部件

5.1.2 滑动轴承乙部件

5.2 干油滚动轴承部件B1204-84

5.2.1 干油滚动轴承甲部件

5.2.2 干油滚动轴承乙部件

5.3 托架部件B1201-90

5.4 油位计部件B1301-82(72)

5.4.1 油位计部件B1301-72

5.4.2 油位计部件B1301-82

5.5 悬架部件B1208-82

5.5.1 悬架部件B1208-82

5.5.2 油孔盖B1208-82-03

5.6 悬架部件B1208A-89

5.7 悬架部件B1209-82

5.8 悬架部件B1210G-96

5.9 防尘盘B2110-67

5.10 挡水圈B2107-82(66)

5.10.1 挡水圈B2107-66

5.10.2 挡水圈B2107-82

5.11 挡水圈B2107A-84

5.12 螺塞B3301-72

5.13 管堵B3303-66

5.14 管背帽B3304-84

5.15 油孔盖B5106-72

5.16 气孔盖B5106-82

第6章 泵常用的联轴器标准件

6.1 柱销弹性联轴器B1101-84

6.1.1 柱销弹性联轴器B1101-84

6.1.2 泵联轴器

6.1.3 电动机联轴器

6.1.4 柱销B1101-66-3

6.1.5 弹性圈B1101-66-4

6.1.6 挡圈B1101-66-5

6.2 爪形加长联轴器B1103-82

6.2.1 爪形加长联轴器B1103-82

6.2.2 泵联轴器

6.2.3 爪形联轴器

6.2.4 中间联轴器

6.2.5 电动机联轴器

6.3 弹性块B1104-66

6.4 联轴器罩

6.4.1 联轴器罩B1105-82

6.4.2 联轴器罩B1105-82B

6.4.3 联轴器罩B1105-89

6.4.4 联轴器罩B1105-89C

第7章 泵常用的密封标准件

7.1 机械密封端盖

7.1.1 机械密封端盖(平衡型)B2111-82

7.1.2 机械密封端盖(不平衡型)B2111-82

7.2 机械密封端盖B2111A-96(89)

7.2.1 机械密封端盖B2111A-89

7.2.2 机械密封端盖(平衡型)B2111A-96

7.2.3 机械密封端盖(不平衡型)B2111A-96

7.3 软填料密封部件B8102-96(82)

7.3.1 软填料密封部件B8102-82

7.3.2 软填料密封部件B8102-96

7.4 填料密封部件B8102A-89

7.5 单端面机械密封部件B8102-96(82)

7.5.1 单端面机械密封部件B8102-82

7.5.2 单端面机械密封部件B8102-96

7.6 机械密封部件B8102A-89

7.7 双端面机械密封部件B8102-82

7.8 轴套B2213-82

7.9 轴套B2214-82

7.9.1 轴套(平衡型)B2214-82

7.9.2 轴套(不平衡型)B2214-82

7.10 填料压盖B2101-82(72)

7.10.1 填料压盖B2101-72

7.10.2 填料压盖B2101-82

7.11 填料压盖B2101A-82

7.12 填料压盖B2101B-96(89)

7.12.1 填料压盖B2101B-89

7.12.2 填料压盖B2101B-96

7.13 填料环B2102-82(70)

7.13.1 填料环B2102-70

7.13.2 填料环B2102-82

7.14 填料环B2102A-96

7.15 水冷填料压盖B2103-72

7.15.1 水冷填料压盖B2103-72

7.15.2 压盖套B2103-72-1

7.15.3 压盖上B2103-72-2

7.15.4 压盖下B2103-72-3

第8章 泵常用的其他标准件

8.1 悬架支架B5111-82

8.2 中间支架B5112-96(82)

8.2.1 中间支架B5112-82

8.2.2 中间支架B5112-96

8.3 冷却室盖B7103-89

8.4 集液盘B5109-82

8.5 弹簧座B2215-89

8.6 泵标牌B2401-67

8.7 转向牌B2402

8.8 水封管接头B3201

8.9 胶管接头B3202-84

8.10 轴套螺母B2204-72

8.11 叶轮螺母B2206-82

8.12 叶轮螺母B2207-90(82)

8.12.1 叶轮螺母B2207-82

8.12.2 叶轮螺母B2207-90

8.13 止动垫圈B2208-90(82)

8.13.1 止动垫圈B2208-82

8.13.2 止动垫圈B2208-90

8.14 密封环B2104A-84

8.15 密封环B2106-82(72)

8.15.1 密封环B2106-72

8.15.2 密封环B2106-82

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