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内容提要
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前言
第一章 现场6S管理的基础知识
一 现场6S管理的功能
二 现场6S管理的内容
1.整理
2.整顿
3.清扫
4.清洁
5.素养
6.安全
三 现场6S管理的目的
第二章 现场6S管理推行关键点
一 消除对6S管理的八大误区
1.形象工程误区
2.过度规范化误区
3.形式检查误区
4.过时管理误区
5.快出效果误区
6.自觉行动误区
7.以罚代管误区
8.全员参与误区
二 按照六大步骤推进6S活动
1.成立6S活动推行组织,明确组织职责
案例 某公司6S推行策划
2.6S活动的六大步骤
三 强化6S管理知识体系培训
1.新员工入职培训
2.各部门对全员进行教育
3.使用各种宣传工具
四 加强6S管理效果评比审核
1.确定考评标准
2.评比审核及评价
3.激励、考核及竞赛
五 6S活动纳入定期管理内容
1.检讨修正,总结提高
2.全面推进6S管理
3.纳入定期管理活动中
第三章 理推行的关键点
一 科学把握整理的内涵与内容
1.整理的概念及对象
2.整理的目的与作用
二 明确整理重点与实施流程
1.整理的重点
2.整理的实施流程
三 精准把握整理的实施要点
1.必要品与非必要品的判别及处理
案例 某加工企业 “非必要”物品的种类
2.明确场所的基准
3.废弃处理的准则
四 有效执行整理的实施步骤
1.建立共同认识
2.全面检查工作现场
3.制定要与不要的标准
案例 某公司物品“要”与“不要”的操作表单
4.清理及处理“非必需品”
5.养成整理的习惯
案例 某企业6S管理中整理阶段标准与决策权限表
五 明确了解整理的推行要领
1.整理的推行要领
2.开展整理活动的注意事项
3.整理检查表
第四章 整顿推行的关键点
一 详尽熟悉整顿要求与内容
1.整顿的概念、目的与要求
2.整顿的作用
二 切实关注整顿要素与原则
1.整顿三要素
2.整顿的“三定”原则
三 科学展开区域与区位规划
1.企业区域规划的范围
2.企业区域规划流程
3.现场细节的整顿—区位规划
四 合理执行整顿的实施步骤
1.分析现状
2.物品分类
3.落实整顿工作,根据整理重点决定放置场所
4.决定放置方法
5.决定物品的定位放置
6.画线标识和方法
五 准确把握整顿的推行要点
1.整顿的推行要点
2.整顿推进的注意事项
第五章 清扫实施的关键点
一 准确把握清扫的内涵与内容
1.清扫的含义
2.清扫的实施对象
3.清扫推行的目的
4.清扫推行的作用
二 明晰清扫的原则和关注点
1.清扫三原则
2.清扫的关注点
三 坚持推进清扫的关键活动
1.建立清扫责任区(室内外)
2.执行例行扫除,清理脏污
3.调查污染源,予以杜绝
4.建立清扫基准
5.改善污染源:从源头治理
6.实施清扫的注意事项
四 熟练把握清扫推行的要领
1.清扫推行的要领一—明确清扫目的
2.清扫推行的要领二—界定清扫责任
3.清扫推行的要领三—全员参与
4.清扫推行的要领四—定期进行
5.清扫推行的要领五—追踪污染源
6.清扫推行的要领六—预防与保护
五 合理展开清扫的实施步骤
1.准备工作
2.清扫工作岗位范围内的一切垃圾、灰尘
3.清扫、检查机器设备
4.整修
5.查明污垢的发生源
6.标志区域或界限
7.制定相关的清扫标准
第六章 清洁实施的关键点
一 准确把握清洁的内涵与作用
1.清洁的含义
2.清洁的目的
3.清洁的作用
二 把握清洁的原则与关注点
1.清洁三原则
2.清洁关注点
三 切实执行清洁的推进步骤
1.清洁的注意事项
2.清洁的推进步骤
四 切实抓住清洁推行的要领
1.落实前3S的工作
2.制定目视管理、颜色管理的基准
3.制定稽核方法
4.制定奖惩制度,加强执行
5.持续形成6S意识
6.高层主管经常带头巡查、带头重视
五 熟练掌握清洁方法与标准
1.推进清洁的方法
2.推进清洁的标准
3.清洁的实战表单
第七章 安全推进的关键点
一 准确把握安全的内涵与原则
1.安全的含义及作用
2.安全管理原则
二 详尽落实安全的实施要点
1.建设企业安全文化
2.推行安全的要点
三 严格执行安全的推行步骤
1.现场危险辨识与风险控制
2.建立健全安全生产管理制度
3.应急预案
4.规定员工安全着装要求
5.使用安全警示标志
6.安全培训
7.安全检查
四 有效开展安全精细化管理
1.安全精细化管理的含义
2.安全精细化的内容
3.安全精细化管理过程中应注意的问题
第八章 素养养成的关键点
一 明晰素养的内涵与内容
1.素养的含义及作用
2.素养的内容及要求
二 把握素养的本质与要点
1.素养的本质
2.素养的推行要点
三 有效执行素养推行步骤
1.建立共同遵守的制度
2.建立系统科学的奖惩体系
3.进行多样化的教育培训和活动
案例1 某企业6S管理的考核检查内容
案例2 某企业6S管理考核评比办法
案例3 某企业6S管理奖罚规定
四 大力推进改善提案完善
1.改善提案的基本内容
2.改善提案中的常见问题
第九章 6S管理的日常化与持续提升
一 科学开展6S活动的督导
1.6S督导管理的概念
2.6S督导人员的选择
二 开展6S管理的检查考核
1.内部审核法
2.考核评比法
三 建立现场6S的管理体系
1.6S管理体系文件的内容
2.6S管理体系文件编制的基本要求
四 推进6S管理活动标准化
1.标准化的界定与目的
2.6S标准化的要点和成效
五 促进6S管理活动习惯化
1.6S管理活动习惯化的定义
2.6S管理活动习惯化—企业的素养培育
六 确保6S活动的持续改进
1.6S活动的预防功能
案例 某企业工装夹具的预防整顿
2.对6S管理活动预防功能实施状况的跟踪
参考文献
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