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目录
第一篇 基础入门篇
第1章 PLC的硬件组成和工作原理
1.1 PLC概述
1.2 PLC的硬件组成
1.2.1 PLC的控制系统构成
1.2.2 模块组成和连接
1.3 PLC的工作原理
1.3.1 PLC的基本原理和执行过程
1.3.2 PLC各部分的主要作用
1.4 PLC编程的学习路线
1.4.1 学习电气控制的主导思想
1.4.2 学习PLC编程的主导思想
1.4.3 学习电气控制和PLC需要具备的能力
1.4.4 学习电气控制和PLC的工具
1.5 学习的心态
1.5.1 以认知的态度来学习
1.5.2 以教授其他人的态度来学习
1.5.3 营造学习氛围
1.6 PLC编程的学习路线
1.6.1 制订学习计划表
1.6.2 适当地改变自己
本章小结
第2章 西门子PLC常用编程软件
2.1 西门子PLC常用编程软件
2.2 S7-200 SMART PLC编程软件介绍
2.2.1 软件安装
2.2.2 软件常用操作
2.2.3 软件常用设置
2.2.4 添加库文件
2.2.5 符号表的建立
2.2.6 程序数据监控
2.2.7 子程序调用
2.3 与计算机联机操作
本章小结
第3章 S7-200 SMART PLC基本指令
3.1 位逻辑指令
3.1.1 常开和常闭触点
3.1.2 取反
3.1.3 线圈的使用
3.1.4 置位和复位
3.1.5 上升沿和下降沿
3.2 系统时钟
3.2.1 读取时钟
3.2.2 设置时钟
3.2.3 实例应用
3.3 比较指令
3.3.1 比较指令
3.3.2 比较指令的应用
3.4 定时器
3.4.1 定时器的编号
3.4.2 定时器的类型
3.4.3 定时器的应用
3.5 计数器
3.6 转换指令
3.7 传送指令
3.8 整数运算
本章小结
第4章 学习PLC编程
4.1 编程计算机配置
4.2 PLC的配置
4.3 触摸屏配置
本章小结
第5章 PLC编程的一般步骤
5.1 编程思路的确定
5.2 PLC程序编写的基本原则
本章小结
第二篇 常用接线篇
第6章 数字量输入接线
6.1 数字量输入分类
6.1.1 按钮类
6.1.2 旋钮类
6.1.3 行程开关
6.1.4 接近开关
6.1.5 光电开关
6.2 数字量输入对比汇总
6.3 接线原理分析
6.4 图纸分析
本章小结
第7章 数字量输出接线
7.1 数字量输出分类
7.2 数字量输出对比汇总
7.3 接线原理分析
7.4 数字量输出接线的应用
本章小结
第8章 模拟量输入接线
8.1 模拟量输入的分类
8.2 模拟量输入分类汇总
8.3 模拟量输入原理
8.4 模拟量输入接线的应用
8.4.1 无源传感器接线
8.4.2 模拟量有源接线
8.5 模拟量图纸接线应用
本章小结
第9章 模拟量输出接线
9.1 模拟量输出的分类
9.2 模拟量分类汇总
9.3 模拟量输出原理分析
9.4 模拟量输出接线应用
本章小结
第10章 温控器接线和应用
10.1 温控器
10.2 温控器的应用
本章小结
第11章 液位控制器接线和应用
11.1 液位控制器的分类
11.1.1 浮球开关
11.1.2 液位继电器
11.1.3 电极式液位控制器
本章小结
第三篇 变频器应用篇
第12章 变频器接线和快速应用
12.1 变频器的原理
12.2 变频器的接线
12.2.1 台达变频器接线
12.2.2 三菱变频器接线
12.2.3 ABB变频器接线
12.3 变频器总结和应用
本章小结
第13章 变频器的恒压供水使用
13.1 变频恒压供水的原理
13.2 变频器恒压供水的参数设置
13.2.1 变频器恒压供水案例应用
13.2.2 变频器恒压供水步骤
13.3 恒压供水的应用
本章小结
第14章 PLC控制变频器的应用
14.1 PLC通过端子控制变频器
14.2 PLC通信控制变频器
14.2.1 变频器通信模式
14.2.2 变频器参数设置和接线
14.2.3 变频器通信控制字的确定
14.2.4 变频器通信频率的给定
本章小结
第四篇 难点解析和重点应用篇
第15章 难点重点解析
15.1 数据类型的讲解
15.1.1 数据类型
15.1.2 数据进制
15.2 PLC中数据区的理解和划分
15.2.1 常用数据区
15.2.2 存储数据区
本章小结
第16章 数字量逻辑控制编程
16.1 启停保程序控制
16.2 互锁程序控制
16.3 编程中的动作时效性
16.3.1 编程中的瞬动
16.3.2 状态保持
16.4 位置互锁
本章小结
第17章 模拟量编程
17.1 模拟量输入原理
17.2 模拟量输入
17.3 模拟量输出
17.4 模拟量编程的应用
17.4.1 通道类型设置
17.4.2 模拟量库添加
17.4.3 程序编写
本章小结
第18章 高速计数器
18.1 高速计数器概述
18.2 高速计数器模式和控制
18.2.1 高速计数器的模式和种类
18.2.2 高速计数器的控制
18.3 使用流程和步骤
18.4 高速计数器的应用
18.4.1 编码器介绍
18.4.2 程序编写
本章小结
第19章 PID调节
19.1 PID调节的原理
19.1.1 PID控制原理
19.1.2 PID调节各个环节的作用
19.1.3 PID回路类型的选择
19.1.4 PID参数调节口诀
19.2 PID向导设置
19.3 案例应用
19.3.1 案例控制要求
19.3.2 变频器接线和控制
19.3.3 PLC接线和控制
本章小结
第20章 运动控制
20.1 步进电机控制案例
20.1.1 元器件介绍
20.1.2 驱动器接线和设置
20.1.3 规划I/O,编制符号表
20.2 程序编写
20.2.1 运动控制向导建立
20.2.2 运动控制程序编写
本章小结
第21章 Modbus_RTU通信
21.1 Modbus通信讲解
21.2 PLC与仪表的Modbus通信
21.2.1 S7-200系列Modbus库添加
21.2.2 Modbus主站指令解析
21.2.3 Modbus程序编写
21.3 触摸屏与仪表的Modbus通信
21.3.1 确定接线方式
21.3.2 触摸屏设置和操作
21.3.3 从站设置和操作
本章小结
第22章 PLC之间的S7通信
22.1 S7通信的接线与原理
22.1.1 S7通信的接线
22.1.2 S7通信的原理
22.2 S7通信的实例和应用
22.2.1 S7-200 SMART S7通信程序讲解
22.2.2 S7-200 SMART之间的通信
22.2.3 S7-200 SMART和S7-1200之间的S7通信
22.2.4 S7-200 SMART利用向导进行S7通信
22.2.5 S7-1200之间的S7通信
本章小结
第五篇 案例应用实战篇
第23章 启停保案例
23.1 案例说明
23.2 项目制作
23.2.1 初步工艺确定
23.2.2 流程细化分解
23.2.3 程序编写
本章小结
第24章 正反转案例
24.1 案例说明
24.1.1 正反转案例控制工艺要求
24.1.2 绘制电气图纸
24.1.3 I/O配置
24.1.4 接线调试
24.2 程序编写
24.2.1 规划I/O,编制符号表
24.2.2 程序编写
本章小结
第25章 红绿灯案例
25.1 案例说明
25.2 程序编写
25.2.1 规划I/O,编制符号表
25.2.2 程序编写
本章小结
第26章 抢答器案例
26.1 案例说明
26.2 程序编写
26.2.1 规划I/O,编制符号表
26.2.2 程序编写
本章小结
第27章 恒压供水案例
27.1 案例说明
27.2 程序编写
27.2.1 规划I/O,编制符号表
27.2.2 程序编写
本章小结
第28章 恒温控制室案例
28.1 案例说明
28.2 程序编写
28.2.1 规划I/O点,编制符号表
28.2.2 程序编写
本章小结
第29章 车库自动门案例
29.1 案例说明
29.2 程序编写
29.2.1 规划I/O点,编制符号表
29.2.2 程序编写
本章小结
第30章 升降移行机案例
30.1 案例说明
30.2 程序编写
30.2.1 规划I/O点,编制符号表
30.2.2 程序编写
本章小结
第31章 锅炉控制案例
31.1 案例说明
31.2 程序编写
31.2.1 规划I/O点,编制符号表
31.2.2 程序编写
本章小结
第六篇 番外提升篇
第32章 可调用子程序的编写
32.1 子程序的划分
32.2 子程序编写的流程
32.3 子程序内容编写
本章小结
第33章 自由口通信
33.1 自由口通信介绍
33.1.1 自由口通信原理
33.1.2 在自由端口模式下控制串行通信端口
33.2 采用Modbus协议测试自由口通信
33.2.1 Modbus协议测试和确定
33.2.2 Modbus协议测试自由口通信
本章小结
结束语
附表
随书笔记
方法思路记录
思想感悟记录
参考文献
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