洁净厂房的设计与施工(第二版)电子书

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内容提要

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前言

第一版前言

第1篇 洁净厂房设计

第1章 洁净技术和洁净室标准

1.1 洁净技术的由来与发展

1.1.1 洁净技术的由来

1.1.2 洁净技术的发展与应用

1.2 洁净室标准

1.2.1 国内外洁净室标准发展状况

1.2.2 我国的部分洁净室标准简介

1.2.3 部分国际洁净室标准简介

参考文献

第2章 洁净厂房的总体设计

2.1 洁净厂房的设计特点

2.2 产品生产工艺对生产环境的要求

2.2.1 产品生产工艺简介

2.2.2 电子产品生产对生产环境的要求

2.2.3 医药产品生产对生产环境的要求

2.3 位置选择与总平面布置

2.3.1 位置选择

2.3.2 总平面布置

2.4 洁净厂房的布置

2.4.1 平面布置

2.4.2 空间布置

2.4.3 洁净室的工艺布置

2.4.4 人净和生活用室的布置

2.4.5 物料净化与布置

参考文献

第3章 洁净厂房的安全消防设计

3.1 概述

3.1.1 高科技洁净厂房的特点

3.1.2 洁净厂房的安全消防

3.2 防火与疏散

3.2.1 生产火灾危险分类

3.2.2 防火分区与分隔

3.2.3 安全疏散

3.3 防火与建材

3.3.1 耐火极限

3.3.2 对建筑装饰材料的防火要求

3.3.3 风管材料的防火要求

3.4 洁净厂房的安全消防设施

3.4.1 洁净室的防排烟

3.4.2 消防灭火设施

3.4.3 安全报警设施

参考文献

第4章 洁净室建筑

4.1 洁净室与建筑设计

4.1.1 洁净建筑设计的特点

4.1.2 洁净厂房的组成

4.1.3 洁净室建筑设计要点

4.2 建筑平面和空间布置

4.2.1 布置要求

4.2.2 人净物净用室的布置

4.2.3 管线组织

4.2.4 技术夹层/夹道

4.2.5 发展的灵活性

4.2.6 建筑造型

4.3 洁净室的建筑装饰

4.3.1 洁净室建筑装饰特点和要求

4.3.2 洁净室的气密构造

4.3.3 洁净室的装配化

4.3.4 洁净室门窗

4.3.5 地面装修

参考文献

第5章 空气净化

5.1 污染源及污染物质

5.1.1 气溶胶与粒状污染物

5.1.2 微生物及其他生物粒子

5.1.3 化学污染物

5.1.4 外部污染物

5.1.5 室内污染源

5.1.6 空气含尘浓度与含菌浓度

5.2 空气净化方法

5.2.1 空气净化处理

5.2.2 空气过滤机理

5.2.3 空气过滤器的特性

5.2.4 空气过滤器

参考文献

第6章 净化空调系统设计

6.1 净化空调系统的划分与配置

6.1.1 净化空调系统的特征与划分

6.1.2 净化空调系统的配置

6.1.3 新风集中处理

6.2 气流流型及送风量

6.2.1 气流流型(air pattern)

6.2.2 洁净室的送风量

6.3 静压差的控制

6.3.1 静压差的作用及规定

6.3.2 压差风量及控制

6.4 净化空调处理

6.4.1 计算参数的选择

6.4.2 空调处理方案

6.4.3 特殊净化空调系统的空气处理

6.5 空气净化设备

6.5.1 风机过滤机组

6.5.2 表冷器

6.5.3 空气吹淋室和气闸室

6.5.4 洁净工作台

6.5.5 生物安全柜

6.5.6 层流罩等装置

参考文献

第7章 洁净厂房的排气设施

7.1 排气设施的特点

7.1.1 排气特点

7.1.2 排气系统类型

7.1.3 排气系统组成

7.2 排气处理设备

7.2.1 排气处理设备类型

7.2.2 现场处理装置

7.3 安全技术措施

7.3.1 基本要求

7.3.2 安全技术措施

7.4 洁净厂房的防排烟设施

参考文献

第8章 洁净厂房的给水排水设施

8.1 概述

8.1.1 给水排水设施简况

8.1.2 给水系统

8.1.3 排水系统

8.2 纯水供应系统

8.2.1 纯水水质

8.2.2 纯水系统

8.2.3 纯水制备系统

8.2.4 纯水制备系统的主要设备

8.2.5 纯水制备系统的控制和检测

8.3 生产废水处理及回收

8.3.1 生产废水排放标准

8.3.2 废水处理系统

参考文献

第9章 气体供应设施

9.1 概述

9.1.1 气体品种和品质

9.1.2 气体供应方式

9.2 高纯大宗气体系统

9.2.1 系统的设置和纯化站

9.2.2 气体纯化设备

9.2.3 气体过滤

9.2.4 管路及附件

9.2.5 高纯气体的测试、检测

9.3 特种气体供应系统

9.3.1 特种气体工艺系统

9.3.2 特种气体站房

9.3.3 特种气体设备

9.3.4 特种气体管路系统

9.3.5 安全防护技术

9.4 干燥压缩空气供应系统

9.4.1 供气系统

9.4.2 压缩空气干燥设备

9.4.3 干燥压缩空气管路及附件

参考文献

第10章 洁净厂房的电气设计

10.1 概述

10.2 洁净厂房的供配电设计

10.2.1 基本要求

10.2.2 洁净室的电气设备

10.2.3 洁净厂房供配电设计

10.3 洁净厂房的电气照明

10.3.1 基本要求

10.3.2 灯具的选择与布置

10.3.3 照明节能

10.4 通信与安全设施

10.4.1 洁净厂房的通信设施

10.4.2 洁净厂房的消防安全设施

10.4.3 高科技洁净厂房的生命安全系统

10.5 自动控制

10.5.1 洁净厂房的控制要求

10.5.2 自控系统

参考文献

第11章 洁净厂房的化学品供应

11.1 概述

11.2 化学品供应设施的设置

11.2.1 化学品储存、分配间

11.2.2 对相关专业技术的要求

11.3 化学品系统及设备

11.3.1 化学品供应系统及设备

11.3.2 化学品回收系统及设备

11.4 管路及其附件

11.4.1 管路布置及管材

11.4.2 双层管道

11.4.3 化学品系统及管路检测

11.5 安全技术措施

11.5.1 基本要求

11.5.2 监控及安全系统

参考文献

第12章 洁净厂房的静电防护

12.1 静电的产生与危害

12.1.1 静电的产生、消散

12.1.2 静电效应与危害

12.2 静电防护

12.2.1 简述

12.2.2 防静电材料及制品

12.2.3 防静电工程装饰

12.2.4 防静电接地

12.2.5 静电消除器

12.2.6 人体防静电

12.3 防静电检测

12.3.1 一般要求

12.3.2 测试条件、测试仪器

12.3.3 各类防静电检测示例

参考文献

第13章 电磁干扰与防止

13.1 电磁干扰及危害

13.1.1 电磁干扰

13.1.2 电磁干扰的危害

13.2 洁净厂房内的电磁干扰

13.2.1 电磁干扰的类型

13.2.2 电磁干扰的控制

13.3 电磁屏蔽

13.3.1 电磁屏蔽的设计

13.3.2 屏蔽室的设置与安装

参考文献

第14章 洁净厂房的噪声控制

14.1 噪声与噪声控制

14.1.1 噪声及其危害

14.1.2 噪声控制参数

14.1.3 噪声控制要求

14.1.4 噪声测量

14.2 噪声控制

14.2.1 洁净厂房的噪声源

14.2.2 噪声控制措施

14.3 隔声、消声和吸声

14.3.1 隔声

14.3.2 吸声

14.3.3 消声

参考文献

第15章 洁净厂房的微振控制

15.1 微振动控制

15.1.1 概述

15.1.2 微振动控制值的表述

15.1.3 微振动控制值的确定

15.2 防微振工程设计

15.2.1 防微振工程设计程序

15.2.2 位置选择与防振距离

15.2.3 建筑结构的防微振设计

15.2.4 隔振措施

15.3 隔振材料和隔振器

15.3.1 隔振材料

15.3.2 隔振器

15.4 微振动的测试分析

15.4.1 一般要求

15.4.2 微振动测试设备和仪器

15.4.3 微振动的测试分析

参考文献

第16章 洁净厂房的节能

16.1 洁净厂房能量消耗特征

16.1.1 能量消耗特征

16.1.2 洁净厂房的节能潜力巨大

16.2 洁净厂房的节能途径

16.2.1 建筑与建筑热工

16.2.2 净化空调系统节能

16.2.3 冷热源节能

16.3 低品位热（冷）能的回收利用

16.3.1 低品位热能的回收

16.3.2 热泵系统的应用

16.3.3 自然冷却的应用

16.4 能源综合利用

16.4.1 融合洁净厂房用能实现能源综合利用

16.4.2 燃气冷热电联供分布式能源系统的应用

参考文献

第2篇 洁净厂房的施工与质量验收

第1章 概述

1.1 洁净厂房的施工内容

1.2 洁净厂房的主要施工程序

第2章 洁净厂房建筑装饰装修施工

2.1 施工内容

2.1.1 施工基本要求

2.1.2 施工内容

2.1.3 施工准备

2.2 墙体、吊顶施工

2.2.1 基本要求

2.2.2 墙体、吊顶的施工

2.2.3 墙、柱、顶涂装工程

2.3 地面（地板）施工

2.3.1 基本要求

2.3.2 地面(地板)施工安装

2.4 洁净室的门窗安装

2.4.1 基本要求

2.4.2 门窗的施工安装

第3章 净化空调系统施工安装

3.1 施工内容、要求

3.1.1 施工内容

3.1.2 施工安装基本要求

3.1.3 施工准备

3.2 风管及部件制作

3.2.1 基本要求

3.2.2 共板法兰风管的制作

3.2.3 角钢法兰风管的制作

3.2.4 风管制作的加固和质量

3.2.5 风管清洗与漏光检验

3.3 风管系统安装

3.3.1 风管支吊架的制作、安装

3.3.2 风管的安装

3.3.3 部件的安装

3.3.4 风管系统的严密性试验

3.4 净化空调设备安装

3.4.1 一般要求

3.4.2 空气过滤器的安装

3.4.3 组合式空调器的安装

3.4.4 空气净化设备的安装

3.5 防腐与保温施工

3.5.1 一般要求

3.5.2 防腐

3.5.3 风管和设备的保温

3.6 系统调试

3.6.1 基本要求

3.6.2 单机试运转

3.6.3 净化空调系统联合试运转

第4章 排风及排气处理设备的施工安装

4.1 概述

4.1.1 洁净厂房的排风及排气处理

4.1.2 基本要求

4.2 风管及部件的制作

4.2.1 一般要求

4.2.2 玻璃钢风管的制作

4.2.3 硬聚氯乙烯风管的制作

4.2.4 螺旋风管的制作

4.2.5 玻镁风管的制作

4.2.6 聚氨酯铝箔复合风管的制作

4.3 排风系统安装

4.3.1 基本要求

4.3.2 玻璃钢风管的安装

4.3.3 硬聚氯乙烯风管的安装

4.3.4 螺旋风管的安装

4.3.5 玻镁风管的安装

4.3.6 双面铝箔聚氨酯复合风管的安装

4.3.7 部件的安装

4.4 排气处理设备安装

4.4.1 一般要求

4.4.2 排气处理设备施工安装

4.4.3 排气处理设备的调试

第5章 配管工程施工与验收

5.1 简述

5.1.1 种类和材质

5.1.2 配管施工与验收的基本要求

5.2 碳钢管道施工

5.2.1 无缝钢管、焊接钢管的施工

5.2.2 热镀锌钢管的施工安装

5.3 BA/EP不锈钢管施工

5.3.1 BA/EP不锈钢管的施工安装要求

5.3.2 EP不锈钢管道的施工安装

5.4 工程塑料管道安装施工

5.4.1 PP/PE、PVC和PVDF管道的施工安装要求

5.4.2 PVC管道的施工安装

5.4.3 PP/PE管道的施工安装

5.4.4 PFA+CPVC双层管道的施工安装

5.4.5 PVDF管道的施工安装

第6章 洁净室电气设施的施工安装

6.1 简述

6.2 电气线路施工安装

6.2.1 桥架安装

6.2.2 导管的施工安装

6.2.3 导管的穿线施工

6.2.4 电缆敷设

6.2.5 封闭插接母线安装

6.3 电气装置安装

6.3.1 一般要求

6.3.2 配电柜(盘)、箱安装

6.3.3 照明灯具安装

6.3.4 开关插座安装

6.3.5 接地系统安装

第7章 改造洁净室设计施工

7.1 简述

7.2 改造洁净室的设计

7.2.1 做好改造洁净室的平面布置

7.2.2 合理选择净化空调系统

7.2.3 重视动力公用和安全设施的改造

7.3 洁净室的升级改造

7.4 改造施工注意事项

第8章 工程验收

8.1 洁净室工程验收与检测目的、依据

8.2 基本要求

8.2.1 工程验收

8.2.2 洁净室的检测

8.3 工程验收的三阶段

8.3.1 竣工验收

8.3.2 性能验收

8.3.3 使用验收

8.4 工程验收的测试要求

8.4.1 一般要求

8.4.2 三阶段验收的检测要求

第9章 洁净室的检测

9.1 简述

9.2 洁净室净化空调系统的调试

9.2.1 调试准备

9.2.2 净化空调系统调试

9.2.3 压差调试

9.2.4 水系统调试

9.2.5 控制装置调试

9.3 检测方法

9.3.1 国内外洁净室检测方法概况

9.3.2 洁净室性能测试方法

9.4 检测仪器

9.4.1 基本要求

9.4.2 洁净室检测仪器

9.5 检测报告和检测案例

9.5.1 简述

9.5.2 检测报告

9.5.3 洁净工程检测案例

参考文献

第3篇 洁净室的运行管理

第1章 概述

1.1 洁净厂房运行管理的基本要求

1.2 运行管理内容

1.2.1 目的和原则

1.2.2 洁净室运行管理的内容

第2章 人员管理

2.1 人员净化和人净管理

2.1.1 人是洁净室的主要污染源

2.1.2 人员净化管理

2.2 洁净室人员控制和出入管理

2.2.1 基本要求

2.2.2 人员出入的管理

2.3 洁净工作服和个人卫生管理

2.3.1 基本要求

2.3.2 洁净工作服的穿戴

2.3.3 个人卫生

2.4 专职管理人员及其职责

2.4.1 专职管理人员的设置

2.4.2 专职管理人员的主要职责

2.5 纪律和行为

2.5.1 作业人员的行为规范

2.5.2 物品管理和搬运规定

2.6 人员培训

2.6.1 培训要求

2.6.2 培训内容

第3章 洁净工作服

3.1 功能与分类

3.1.1 洁净服的功能与特性

3.1.2 洁净服的类型

3.2 洁净服的材料

3.2.1 材料选择要求

3.2.2 洁净服面料的类型和性能

3.3 洁净服的设计制作

3.3.1 洁净服的设计

3.3.2 洁净服的制作

3.4 洁净服的更换、清洗

3.4.1 洁净服的更换

3.4.2 洁净服的清洗

3.5 洁净服的检测

第4章 洁净室的清洁

4.1 洁净室清洁的基本要求

4.1.1 简述

4.1.2 清洁的基本要求

4.1.3 表面分类

4.2 洁净室的清洁方法

4.2.1 基本清洁类型

4.2.2 清洁方法

4.2.3 表面清洁

4.3 洁净器具、用品

4.3.1 真空清洁设备及配件

4.3.2 清洁用品

4.3.3 垃圾、回收物容器

4.4 清洁计划

4.4.1 清洁计划的制订

4.4.2 清洁作业的实施

4.5 清洁效果的监测

第5章 洁净室的设备、材料管理

5.1 概述

5.2 固定设备

5.2.1 搬运和进/出管理

5.2.2 固定设备的安装

5.2.3 维护和修理

5.3 材料和便携设备

5.3.1 选择和类型

5.3.2 进/出洁净室的管理

第6章 洁净室的张贴物与标识

6.1 简述

6.1.1 张贴物与标识的类型

6.1.2 洁净室张贴物与标识的基本要求

6.2 张贴物与标识的内容

6.2.1 张贴物

6.2.2 标识(标签)

参考文献