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自动化设备故障诊断全实例精解电子书

本书的作者多年来一直与自动化设备交道,在现场诊断和处理了大量的疑难故障,积累了丰富的实践经验。作者对自己从一线得到的维修经验行总结,并搜集、借鉴、整理其他维修工作者的技术经验,编著了本书。因此,它特别适用于自控装置现场的维修工程师阅读和借鉴。 本书以自控装置故障诊断为主题,介绍500个典型的故障维修实例。在内容的安排上,突出了针对性和实用性,针对现场经常出现的典型故障,重阐述故障的分析、诊断过程和处理方法,使读者从中得到一些有益的启发,在故障诊断和处理过程中,克服盲目性和片面性,达到又快又好的效果。

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纸质售价:¥51.30购买纸书

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作       者:胡学明

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2022-10-01

字       数:26.5万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 一般工业技术

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自动化设备是智能设备,其故障的诊断和处理方法与传统设备有差异。本书针对自动化设备的疑难故障,以500个具体的故障实例,介绍故障的诊断和处理过程。这些故障实例分布在PLC、变频器、传感器、驱动器、执行电动机、直流稳压电源、触摸屏等自动控制装置中,具有较强的针对性和实用性。 书中所涉及的实例,都是从故障现象着手,循序渐地行逻辑分析,由浅深,去伪存真,一步一步地排除非故障因素,*终查找出真正的故障原因,并行针对性的处理和经验总结。全书的重是叙述故障排查的过程,为自动化设备的故障诊断和处理提供有益的经验。 本书适合电气、自动化工程师阅读,也可用作职业院校相关专业的参考书。  <br/>【推荐语】<br/>本书的作者多年来一直与自动化设备交道,在现场诊断和处理了大量的疑难故障,积累了丰富的实践经验。作者对自己从一线得到的维修经验行总结,并搜集、借鉴、整理其他维修工作者的技术经验,编著了本书。因此,它特别适用于自控装置现场的维修工程师阅读和借鉴。 本书以自控装置故障诊断为主题,介绍500个典型的故障维修实例。在内容的安排上,突出了针对性和实用性,针对现场经常出现的典型故障,重阐述故障的分析、诊断过程和处理方法,使读者从中得到一些有益的启发,在故障诊断和处理过程中,克服盲目性和片面性,达到又快又好的效果。  <br/>
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内容提要

前言

目录

第1章 PLC故障诊断

1.1 PLC硬件故障诊断

例001 调试过程中不能启动

例002 通电后倒角机不能启动

例003 按下启动按钮没有反应

例004 PLC-CPU未准备就绪

例005 不能进行连续加工

例006 进给机构不能移动

例007 后续动作不能执行

例008 液压系统不能启动

例009 没有直流电压输出

例010 电磁吸盘上没有磁力

例011 工作台不能向左运动

例012 工作台不能向右运动

例013 工作台不能返回原位

例014 刀库没有向正方向转动

例015 磨架不能向右运动

例016 精研机速度失控

例017 更换刀具时动作失控

例018 工作台左行动作失控

例019 工作台连续转动不停止

例020 送料机械手拒绝动作

例021 砂轮修整器没有倒下

例022 R轴处于负限位状态

例023 往复座直接进入研磨位置

例024 洗槽的水温不能调节

例025 操作面板完全失效

例026 “NC.ON”指示灯不亮

例027 键盘显示器没有显示

例028 主轴换挡时出现报警

例029 两轴都出现限位报警

例030 同时出现多种报警

例031 显示屏出现“ECP”报警

例032 换刀时出现故障报警(1)

例033 换刀时出现故障报警(2)

例034 转入“进给”时出现报警

例035 出现“未准备好”的报警

例036 出现“液面太低”的报警

1.2 PLC软件故障诊断

例037 首次开机电源无法接通

例038 不能执行操作指令

例039 不能执行10级以上的操作

例040 上料后各项动作不能执行

例041 高压电动机不能启动

例042 调换模块后不能启动

例043 饮料灌装线不能启动

例044 各种方式下Z轴都不动作

例045 不能进行自动循环

例046 仪表架不能进入测量位置

例047 伺服电动机速度失控

例048 电动机一通电就高速运转

例049 Z轴自动向下滑动

例050 货物失去控制掉落下来

例051 修整器未按指令倒下

例052 Y轴误差一直在变化

例053 尾座顶针不能收缩

例054 经常出现“乱刀”现象

例055 主轴突然停止并撞刀

例056 换刀后刀台不能锁紧

例057 磨削要花费几倍的时间

例058 快退到零后不能停止

例059 磨损总量达到99999

例060 不能设定主轴速度

例061 不能向计算机传送程序

例062 显示屏上仅有版本号

例063 显示屏上出现“ECP”报警

例064 未操作就出现故障报警

例065 铣床出现急停报警

例066 加工过程中出现急停报警

例067 工作台回转时出现报警

例068 换刀时出现两种报警

1.3 PLC外部故障诊断

例069 初始化后PLC没有运行

例070 全自动珩磨机不能启动

例071 X轴工作台不能移动

例072 “仪表”方式下不能左行

例073 “工作台左行”动作不执行

例074 挡料机构不能动作

例075 跳过M06换刀语句

例076 停电后不能执行程序

例077 进入M80指令时加工停止

例078 自控装置自动失电

例079 尾架向前时突然断电

例080 无法输入对刀值等参数

例081 输出频率只能调到25Hz

例082 机械手与砂轮碰撞

例083 Z_1轴始终不能抬起来

例084 工件电动机转速太慢

例085 印花机出现花形错位

例086 门机出现不稳定现象

例087 磨床的进给速度不稳定

例088 计数值无规律地变化

例089 机械动作处于失控状态

例090 工作台转过参考点不停止

例091 偶尔出现死机故障

例092 输入端口被严重烧毁

例093 接触器出现很大的弧光

例094 所有的按键全部失效

例095 面板上的按钮都无效

例096 故障指示灯微微闪动

例097 倒角机自动停机并报警

例098 旋转倍率开关时报警

例099 出现“PLC STOP”报警(1)

例100 出现“PLC STOP”报警(2)

第2章 变频器故障诊断

2.1 变频器硬件故障诊断

例101 变频器不能启动(1)

例102 变频器不能启动(2)

例103 变频器不能启动(3)

例104 西门子变频器不能启动

例105 变频器不能正向启动

例106 醪液输送泵不能启动

例107 砂轮电动机不能启动

例108 通电后主轴不能启动

例109 高速电主轴不能启动

例110 主轴驱动系统不能启动

例111 输入启动指令后无反应

例112 电主轴突然停止运转

例113 高压变频器突然停机

例114 高压变频器的严重故障

例115 电动机启动后不能停转

例116 空调机制冷引发的故障

例117 停车时发出巨大响声

例118 低速启动时主轴抖动

例119 不能进入磨削位置

例120 调速按钮不起作用

例121 电动机一启动就升至最高转速

例122 电动机的转速不能调节

例123 刀库不能按指令旋转

例124 两个插接件互相错位

例125 绝缘陶瓷片滑闪放电

例126 经常出现过电流故障

例127 启动几分钟后冒出黑烟

例128 显示故障代码“NOFF”

例129 显示故障代码“Er-03”

例130 “ERROR 18”故障报警

例131 出现F011过电流报警

例132 速度升高时出现报警

例133 变频器出现“FL”报警

例134 变频器出现“OL”报警

例135 变频器显示“LU”报警

例136 操作面板上出现“F006”报警

2.2 变频器参数故障诊断

例137 工件电动机不能启动(1)

例138 工件电动机不能启动(2)

例139 变频器在启动中停止

例140 变频器在运行中停止(1)

例141 变频器在运行中停止(2)

例142 冷渣器经常自动停车

例143 高压变频器欠电压停机

例144 起重机变频器突然不工作

例145 突然停电后不能换刀

例146 主轴速度不能改变

例147 启动时转换速度太快

例148 第4挡时电动机速度缓慢

例149 电动机没有固定的转向

例150 变频器在12Hz附近振荡

例151 振动机的振荡幅度太低

例152 工件表面粗糙度较差

例153 突然跳闸并显示“OL”

例154 停机时出现过电压报警

例155 高压变频器过电压报警

例156 参数设置不当造成误报警

例157 变频器出现“F021”报警

例158 变频器停机时发出报警

例159 显示屏上出现“LU”故障报警

2.3 变频器外部故障诊断

例160 车床主轴不能启动

例161 工件电动机自行停止

例162 启动10s后电动机才转动

例163 电主轴在启动中停止

例164 变频器出现频繁跳闸现象

例165 蹊跷的变频器超温跳闸故障

例166 来路不明的“嗡嗡”声

例167 多个用电装置被烧坏

例168 变频器功率模块过电压

例169 功率模块相继炸裂

例170 加工中出现“啃刀”现象

例171 主起升转速出现大波动

例172 电动机的转速突然下降

例173 开闭变频器过电流故障

例174 液体流量经常失控

例175 显示屏下方出现7个黑点

例176 显示故障代码“0C1”

例177 一启动就出现“F006”报警

例178 启动时显示“过电流”报警

例179 变频器出现“F012”报警

例180 出现“接地保护”报警

例181 经常出现“PG OPEN”报警

例182 切换到变频器时过电流报警

2.4 变频器其他故障诊断

例183 水泵电动机不能启动

例184 操作错误导致不能启动

例185 主轴变频器自行启动

例186 IGCT模块内部的短路

例187 主轴的运转速度不稳

例188 砂轮电动机速度变慢

例189 输送带速度明显变慢

例190 灰尘引起的变频器故障

例191 中压变频器内部的凝露

例192 变频器直流母线电压过高

例193 提升机变频器的特殊故障

例194 变频器出现“4#”报警

例195 变频器出现“OH1”报警

例196 突然出现“过载”报警

例197 显示器上出现“E018”报警

例198 显示板上出现“OC”报警

例199 显示“SHORTCIRC”报警

例200 出现“2V6A在线短路”报警

第3章 传感器故障诊断

3.1 编码器故障诊断

例201 工作程序在中途停止

例202 反向进给时中途停止

例203 一号刀架在原地不动

例204 定位程序没有完成

例205 偶数位刀架不能定位

例206 吃刀进给时不能动作

例207 孔的尺寸时大时小

例208 位移出现较大的误差

例209 折弯时误差不断地积累

例210 X轴出现“栽刀”现象

例211 进给轴的尺寸无规律变化

例212 移动尺寸与设置值不相符

例213 刀具插入时出现错位

例214 E轴修整器动作失控

例215 自动加工时突然冲刀

例216 主轴转速突然升高

例217 出现一冲一冲的现象

例218 伺服进给轴突然加速

例219 Z轴以极快的速度运动

例220 不能传递“零标志”信号

例221 工件表面出现周期性振纹

例222 点焊机器人出现伺服故障

例223 脉冲编码器严重磨损

例224 编码器电缆内部断路

例225 编码器内部充满了油渍

例226 编码器中有大量的润滑油

例227 操作面板上的指示灯都不亮

例228 出现S01伺服报警

例229 定位中出现报警

例230 刚一转动就出现报警

例231 运转十几秒就出现报警

例232 “刀具编码器故障”报警

3.2 光栅尺故障诊断

例233 调试时不能返回参考点

例234 X轴在负向越过参考点

例235 X轴返回参考点不准确

例236 Y轴不能向负方向运行

例237 行程不能超过40mm

例238 X轴出现间歇性的振动

例239 X轴测量系统出现故障

例240 Y轴测量系统出现故障

例241 下午不能正常工作

例242 A轴尺寸严重超差

例243 反馈脉冲姗姗来迟

例244 工作中V轴突然失控

例245 Z轴出现过冲现象

例246 出现4种故障报警

3.3 接近开关故障诊断

例247 自动循环不能启动

例248 主轴在高速挡不旋转

例249 三个伺服轴都不能移动

例250 所有的动作都不能执行

例251 磨架不能向左运动

例252 不能执行换台动作

例253 不能完成定位动作

例254 分度工作台不能分度

例255 B轴不能返回参考点

例256 X轴不能返回参考点

例257 接近开关性能变坏

例258 出现40 °的角度偏差

例259 换刀器夹爪垂直信号为“0”

例260 换刀器抓手合拢信号为“0”

例261 不能对砂轮进行修整

例262 精磨时间和进给量都超出

例263 刀具与工件发生碰撞

例264 换刀机械手非法移动

例265 换刀时刀库转位不准

例266 输入指示灯微微发亮

3.4 测速发电机故障诊断

例267 Z轴滑枕完全失控

例268 工作中X轴突然失控

例269 主轴的转速不稳定

例270 X轴产生强烈振动

例271 位置控制偏移量太大

例272 工件表面出现了沟痕

例273 测速发电机严重受潮

例274 测速发电机线圈断路

例275 测速发电机的弹簧变形

例276 主轴箱内有“哐哐”噪声

3.5 霍尔传感器故障诊断

例277 不能执行换刀动作

例278 刀架连续不停地旋转(1)

例279 刀架连续不停地旋转(2)

例280 不能按指令正常地选刀

例281 霍尔传感器上黏结着污垢

例282 突然出现急停报警

3.6 其他传感器故障诊断

例283 5A的动力头不能加工

例284 不能检测出液压系统的压力

例285 操作者保护装置打开

例286 转塔在旋转时失控

例287 刀具不能从刀库中拉出

例288 感应同步器中有机油流出

例289 取放刀具时出现报警

例290 测爪不能收缩和张开

例291 主轴加载时就跳闸

例292 主轴电动机超温报警

例293 传感器内部沉积着油液

例294 执行G01程序时不动作

例295 偶尔出现掉刀现象

例296 传感电缆引起的故障

例297 不能执行进给动作

例298 自动托盘不能交换

例299 丝筒电动机不能反转

例300 经常出现掉刀现象

第4章 驱动器故障诊断

4.1 步进驱动器故障诊断

例301 步进电动机不能运转

例302 自动状态下不能工作

例303 X轴和Z轴都不能进给

例304 高速挡位时不能运转

例305 进给量超过设置值

例306 加工后的尺寸时大时小

例307 加工尺寸不能准确到位

例308 经常出现零点漂移

例309 X轴在加工时振动

例310 Y轴在低速时不稳定

例311 步进电动机来回颤动

例312 驱动模块参数设置不当

4.2 交流伺服驱动器故障诊断

例313 伺服系统不能工作(1)

例314 伺服系统不能工作(2)

例315 伺服进给系统不工作(3)

例316 伺服电动机突然停止(1)

例317 伺服电动机突然停止(2)

例318 伺服电动机突然停止(3)

例319 加工过程中突然停机(1)

例320 加工过程中突然停机(2)

例321 伺服单元没有准备好(1)

例322 伺服单元没有准备好(2)

例323 伺服进给轴不能动作

例324 伺服驱动电源丢失

例325 不能驱动伺服电动机

例326 刚一通电就烧坏熔断器

例327 两相的熔断器被烧断

例328 驱动器的电源被烧坏

例329 驱动器上多个元件损坏

例330 驱动器中直流母线过电流

例331 伺服放大器出现过电流

例332 工业机器人突然死机

例333 不能执行分段进给

例334 进给机构不能返回

例335 位移量与显示值不符

例336 跟随误差大于规定值

例337 X轴尺寸时大时小

例338 X轴没有达到指定的位置

例339 X轴出现高频振荡

例340 伺服电动机剧烈抖动

例341 伺服电动机有异常响声

例342 伺服电动机出现啸叫声

例343 调试中出现刺耳的尖叫声

例344 频繁损坏达林顿晶体管

例345 工作过程中显示屏熄灭

例346 显示器上出现红色报警

例347 伺服驱动器上出现“AC9”报警

例348 伺服驱动器上显示“F11C”报警

例349 伺服驱动器显示“8#”报警

例350 显示“AL.37”伺服报警

例351 Z轴出现超温报警

例352 Z轴出现“TG”报警

例353 出现“跟踪误差大”报警

例354 出现“夹紧监控”报警

例355 机器人显示故障报警

例356 不定期地出现故障报警

例357 出现闪烁的“ALARM”报警

4.3 直流伺服驱动器故障诊断

例358 伺服驱动系统没有准备好

例359 不能执行自动运行指令

例360 刚一通电就快速运动

例361 主轴不能高速运转(1)

例362 主轴不能高速运转(2)

例363 负载线上的熔断器烧断

例364 X轴没有负向运动

例365 Y轴出现驱动故障

例366 Z轴工作台不能移动

例367 冷凝水流入模块内部

例368 Z轴不能到达指定位置

例369 Y轴在加工时振动

例370 伺服电动机声音沉闷

例371 换刀过程中有异常响声

例372 主轴在旋转时振动

例373 进给轴出现振动现象

例374 进给轴出现间歇性窜动

例375 驱动器的排风扇损坏

例376 刚一通电就出现报警

例377 启动时出现“ERI”报警

例378 点动时出现“24#”报警

例379 移动Y轴时出现报警

例380 驱动器显示“AL-56”报警

第5章 执行电动机故障诊断

5.1 步进电动机故障诊断

例381 自动状态下不能进给

例382 电动刀架不能后退

例383 X轴出现丢步现象

例384 加工尺寸严重误差

例385 Z轴噪声大、精度差

5.2 交流伺服电动机故障诊断

例386 两个进给轴都不能移动

例387 在第七轴上不能走动

例388 伺服使能信号被撤销

例389 Z轴只能轻微地动一下

例390 Z轴和指令速度太大

例391 电动机以很低的速度运行

例392 滑板处于振荡状态

例393 工作1h后剧烈振荡

例394 X轴出现零点漂移

例395 搬运后不能返回参考点

例396 返回参考点时有撞击声

例397 Y轴有不规则的误差

例398 铣床的螺距误差太大

例399 Z轴位置误差大于规定值

例400 A轴驱动器电流太大

例401 数字伺服系统出现故障

例402 伺服电动机温度太高

例403 经常出现超温报警

例404 间歇性地出现报警

例405 驱动器出现“35#”报警

例406 返回零点时出现报警

例407 伺服系统过电流报警

例408 伺服电动机过载报警

例409 机器人在移动时出现报警

例410 回参考点时“急停”报警

5.3 直流伺服电动机故障诊断

例411 控制系统不能启动

例412 跟随误差超出允许值

例413 Z轴误差寄存器出错

例414 主轴出现大幅度振荡

例415 X轴电动机超速运转

例416 Y轴出现强烈的振动

例417 加工中出现强烈振动

例418 连接齿轮松动引起的故障

例419 “电源准备”灯不亮

例420 主轴过电流报警并跳闸

第6章 直流稳压电源故障诊断

6.1 稳压电源内部故障诊断

例421 系统电源不能接通(1)

例422 系统电源不能接通(2)

例423 控制装置没有准备好

例424 主回路电源不能接通

例425 卧式车床送不上电源

例426 突然停电后不能启动(1)

例427 突然停电后不能启动(2)

例428 停车后不能重新启动

例429 进口折弯机不能启动

例430 镗铣床主轴不能启动

例431 主轴电动机不能启动

例432 步进电动机不能转动(1)

例433 步进电动机不能转动(2)

例434 液压系统中的压力太低

例435 折弯机突然停止工作

例436 加工时设备突然掉电

例437 一直处于等待状态

例438 伺服准备信号丢失

例439 外部使能信号丢失

例440 三轴同时快速运动

例441 C轴的运转速度太快

例442 步进电动机只能低速运转

例443 出现没有规律的急停

例444 直流电压严重偏低

例445 各组电压都低于正常值

例446 故障在两轴之间转移

例447 二拖板吸持不牢

例448 加工模具时孔距不对

例449 主轴换挡经常失灵

例450 高速运转时有吱吱声

例451 砂轮修整时不能补偿

例452 刀塔发生失控而坠落

例453 点动时花盘来回摆动

例454 通电后不能返回参考点

例455 系统处于“死机”状态

例456 经常出现“死机”现象(1)

例457 经常出现“死机”现象(2)

例458 通电后显示屏不亮(1)

例459 通电后显示屏不亮(2)

例460 “READY”指示灯没有亮

例461 伺服放大器显示“-”

例462 数码管间歇性地熄灭

例463 主板上显示报警“A”

例464 加工中出现过电流报警

例465 出现“WATCH DOG”报警

例466 主轴变频器出现“OSF”报警

6.2 稳压电源外部故障诊断

例467 控制电源不能接通(1)

例468 控制电源不能接通(2)

例469 加工中心突然停机

例470 自动加工时突然断电

例471 全自动码坯机不能启动

例472 主轴挡位开关无信号

例473 右工位控制系统自动关机

例474 一个时隐时现的软故障

例475 折弯机显示器出现白屏

例476 显示屏的按键全部失效

例477 显示屏忽亮忽暗

例478 键盘显示器经常熄灭

例479 位置控制板取样报警

例480 电源模块发出报警信号

第7章 触摸屏故障诊断

例481 触摸屏没有任何显示(1)

例482 触摸屏没有任何显示(2)

例483 触摸屏没有任何显示(3)

例484 触摸屏没有任何显示(4)

例485 触摸屏呈现黑屏(1)

例486 触摸屏呈现黑屏(2)

例487 触摸屏呈现黑屏(3)

例488 偶尔出现黑屏现象

例489 触摸屏的画面突然消失

例490 返回参考点时画面消失

例491 触摸屏亮度逐渐下降

例492 触摸屏页面不能切换

例493 触摸屏的画面不稳定

例494 触摸屏的画面经常抖动

例495 出现乱七八糟的花纹

例496 出现乱七八糟的条条道道

例497 显示无法辨认的字符

例498 触摸屏上出现满屏“O”

例499 触摸屏上出现乱码

例500 触摸屏不能与控制器通信

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