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西门子PLC从入门到精通(视频学习版)电子书

1. 图文并茂、从浅深、案例丰富,图说指令、例说应用,可为读者提供丰富的编程借鉴;解决编程无从下手和系统设计缺乏实践经验的难题。2. 门篇以硬件结构、工作原理、指令系统为基础,结合丰富的应用案例解析,侧重指令的典型应用;为读者好西门子编程的基础。3. 提高篇系统阐述关量和模拟量控制的编程方法,给出多个典型案例,让读者容易模仿,达到举一反三、灵活应用的目的,提高读者的PLC编程能力和水平。4. 精通篇完全是工程风格,涵盖变频器、步电机、伺服电机、通信、组态软件与触摸屏应用等内容,让读者与工程无缝对,理论实践相结合,结合典型应用实例,使读者边学边用,提高分析解决工程问题的能力,精通PLC编程技术。

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作       者:刘振全

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2022-10-01

字       数:301.0万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 一般工业技术

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本书以西门子S7-200 SMART PLC硬件结构、工作原理、指令系统为基础,以关量、模拟量编程设计方法为重,以控制系统的工程应用为终目标,结合百余个PLC应用案例,详细介绍西门子S7-200 SMART PLC的应用。主要内容包括:西门子S7-200 SMART PLC基本指令、应用指令、模拟量控制、控制系统设计方法、PLC控制变频器与步电机和伺服电机、PLC通信、PLC与组态软件和触摸屏综合应用等,指令和应用讲解中都有配套案例,帮助读者边学边练。本书可作为广大电气工程技术人员学习PLC技术的参考用书,也可作为高等院校、职业院校自动化类、电气类、机电一体化、电子信息类等相关专业的PLC教学或参考用书。<br/>【推荐语】<br/>1. 图文并茂、从浅深、案例丰富,图说指令、例说应用,可为读者提供丰富的编程借鉴;解决编程无从下手和系统设计缺乏实践经验的难题。2. 门篇以硬件结构、工作原理、指令系统为基础,结合丰富的应用案例解析,侧重指令的典型应用;为读者好西门子编程的基础。3. 提高篇系统阐述关量和模拟量控制的编程方法,给出多个典型案例,让读者容易模仿,达到举一反三、灵活应用的目的,提高读者的PLC编程能力和水平。4. 精通篇完全是工程风格,涵盖变频器、步电机、伺服电机、通信、组态软件与触摸屏应用等内容,让读者与工程无缝对,理论实践相结合,结合典型应用实例,使读者边学边用,提高分析解决工程问题的能力,精通PLC编程技术。<br/>【作者】<br/>刘振全,天津科技大学,副院长,主要从事自动控制理论、系统仿真等方面的教学及科研工作,在《电子与信息学报》《电气电子教学学报》《微计算机信息》《天津科技大学学报》《自动化仪表》等刊物发表控制理论及系统仿真相关的专业论文10余篇,主持完成天津科技大学自然科学基金项目一项,参与天津市高校科技发展基金、天津市自然基金、国家自然基金项目及横向课题多项,培养电子设备装工近200人。连续七年担任自动化、电气工程及其自动化、测控技术与仪器、电子信息工程等本科生专业的系统仿真教学任务(累计约40个教学班)。主编《自动控制理论综合实验指导书》《系统仿真实验指导书》各一本,在用。<br/>
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前言

第1篇 入门篇

第1章 西门子S7-200 SMART PLC概述

1.1 CPU模块与工作原理

1.1.1 PLC控制系统的基本结构

1.1.2 S7-200 SMART PLC的CPU模块

1.1.3 PLC的工作过程

1.2 S7-200 SMART PLC外部结构与接线

1.2.1 外部结构

1.2.2 端子排布和外部接线

1.3 S7-200 SMART PLC编程软件的安装和使用

1.3.1 编程软件的安装方法

1.3.2 编程软件的界面

1.4 S7-200 SMART PLC编程软件的使用方法

1.4.1 建立通信

1.4.2 S7-200 SMART PLC程序的注释

1.4.3 S7-200 SMART PLC程序的监控

1.4.4 S7-200 SMART PLC程序的仿真

1.5 S7-200 SMART PLC编程的必备知识

1.5.1 数据类型

1.5.2 数据存储区

1.5.3 数据存储区的地址表示格式

1.5.4 PLC编程语言

1.6 继电器控制系统与S7-200 SMART PLC

1.6.1 常用低压电气元件

1.6.2 三相异步电机从继电控制到PLC控制

1.6.3 电机Y-△降压启动的继电器控制与PLC控制比较

第2章 西门子S7-200 SMART PLC基本指令详解

2.1 位逻辑指令

2.1.1 标准输入输出指令

2.1.2 触点和电路块串、并联指令

2.1.3 置位与复位指令

2.1.4 置位和复位优先触发器指令

2.1.5 正负跳变检测指令

2.1.6 取反指令与空操作指令

2.2 定时器指令

2.2.1 定时器指令概述

2.2.2 定时器指令举例

2.2.3 定时器的刷新机制

2.2.4 出料搅拌机的控制

2.3 计数器指令

2.3.1 计数器指令概述

2.3.2 计数器指令举例

2.3.3 打卡人数统计系统

2.4 数据传送指令

2.4.1 单一传送指令

2.4.2 数据块传送指令

2.4.3 字节交换指令

2.4.4 模具压制控制

2.5 比较指令

2.5.1 比较指令概述

2.5.2 十字路口红绿灯控制

2.6 移位和循环移位指令

2.6.1 移位指令

2.6.2 循环移位指令

2.6.3 移位寄存器指令

2.6.4 物料传送系统的单按钮控制

2.7 数学运算类指令

2.7.1 整数四则运算指令

2.7.2 双整数四则运算指令

2.7.3 实数四则运算指令

2.7.4 完全整数乘法、除法指令

2.7.5 数学函数指令

2.7.6 递增、递减指令

2.8 逻辑运算指令

2.8.1 字节逻辑运算指令

2.8.2 字逻辑运算指令

2.8.3 双字逻辑运算指令

2.9 数据转换指令

2.9.1 数据类型转换指令

2.9.2 BCD码与整数的转换指令

2.9.3 译码与编码指令

2.9.4 段码指令

2.9.5 小车运行距离的估算

第3章 西门子S7-200 SMART PLC应用指令详解

3.1 时钟指令

3.1.1 时钟指令概述

3.1.2 迟到人数统计系统

3.2 程序控制类指令

3.2.1 循环控制指令

3.2.2 跳转/标号指令

3.2.3 顺控继电器指令

3.2.4 看门狗定时复位指令

3.2.5 饮料机自动控制

3.3 子程序指令

3.3.1 子程序指令

3.3.2 电动葫芦升降机

3.4 中断指令

3.4.1 中断基础知识

3.4.2 中断指令概述

3.4.3 中断程序举例

3.4.4 定时闹钟实现

3.5 高速计数器

3.5.1 高速计数器基础知识

3.5.2 高速计数器的特殊标志存储器

3.5.3 高速计数器指令

3.5.4 高速计数器在五站点小车往返中的应用

3.6 高速脉冲输出

3.6.1 高速脉冲输出指令和特殊存储器

3.6.2 脉宽调制(PWM)

3.6.3 高速脉冲串输出(PTO)

3.6.4 智能灌溉控制

第4章 西门子S7-200 SMART PLC基本控制案例

案例1 消防水泵的连续和点动控制

案例2 三相异步电动机反接制动控制

案例3 圆盘旋转单周控制

案例4 机床工作台自动往返控制

案例5 产品正品与次品分离控制

案例6 机床的互锁联锁控制

案例7 停电系统保护程序

案例8 磨床的PLC控制

案例9 万能铣床的PLC控制

案例10 滚齿机的PLC控制

案例11 卷帘门控制

案例12 三相异步电动机的单向能耗制动

案例13 三相异步电动机的可逆运行能耗制动

案例14 并励电动机电枢串电阻启动调速控制

案例15 多个定时器实现长延时

案例16 由定时器和计数器构成的长延时

案例17 单灯闪烁控制

案例18 楼宇灯光控制系统

案例19 车间换气系统控制

案例20 风机与燃烧机连动控制

案例21 水塔水位监控与报警系统

案例22 霓虹灯交替点亮与闪烁控制

案例23 转盘间歇旋转控制

案例24 单按钮控制电机启停

案例25 小区停车读卡计费系统

案例26 停车场车辆统计系统

案例27 车床滑台往复运动、主轴双向控制

案例28 次品检测与分离控制

案例29 简易公交报站器

案例30 刷卡售水机

案例31 信号的二分频

第2篇 提高篇

第5章 西门子S7-200 SMART PLC模拟量控制

5.1 模拟量相关知识

5.2 标准模拟量输入模块

5.2.1 标准模拟量输入模块的接线

5.2.2 组态标准模拟量输入模块

5.2.3 模拟量比例换算

5.2.4 模拟量比例换算的程序实现

5.3 RTD和TC模块

5.3.1 RTD和TC模块的接线

5.3.2 组态RTD和TC模块

5.3.3 RTD和TC模块检测温度的程序实现

5.4 模拟量输出模块

5.4.1 模拟量输出模块的接线

5.4.2 组态模拟量输出模块

5.4.3 模拟量输出模块编程举例

5.5 容器的水位控制

第6章 西门子PLC控制系统设计方法

6.1 PLC应用系统设计的一般步骤

6.1.1 控制系统的设计内容

6.1.2 控制系统的设计步骤

6.2 PLC系统控制程序设计的一般方法

6.2.1 经验设计法

6.2.2 移植设计法

6.2.3 逻辑设计法

6.3 梯形图顺序控制设计法

6.3.1 顺序控制设计法的设计步骤

6.3.2 顺序功能图的绘制

6.3.3 顺序功能图的结构

6.4 顺序功能图转梯形图的方法

6.4.1 使用启保停电路的编程方法

6.4.2 使用置位复位指令的编程方法

6.4.3 使用步进(顺控)指令的编程方法

6.5 顺序功能图综合应用案例

6.5.1 液体混合机自动控制

6.5.2 剪板机的控制

6.5.3 全自动洗衣机的控制

6.5.4 加热反应炉的控制

第7章 西门子PLC系统控制应用案例

案例1 采用定时器实现的跑马灯控制

案例2 火灾报警控制

案例3 消防排风系统控制

案例4 电动机正反转自动循环控制

案例5 产品打包与产量统计系统

案例6 圆盘间歇旋转控制

案例7 储液罐的水位自动控制

案例8 空气压缩机自动控制系统

案例9 液体混合自动控制

案例10 送料小车的PLC控制

案例11 小车五站点呼叫控制

案例12 三条传送带控制

案例13 广告灯的循环控制

案例14 自动加料控制

案例15 开锁和报警控制

案例16 啤酒灌装生产线的PLC控制

案例17 饮料自动售货机的PLC控制

案例18 三工作台的自动控制

第3篇 精通篇

第8章 S7-200 SMART PLC控制变频器、步进电机、伺服电机

8.1 S7-200 SMART PLC控制变频器

8.1.1 变频器简介

8.1.2 变频器的PLC控制

8.1.3 五段速控制

8.2 运动指令向导

8.2.1 运动指令向导配置

8.2.2 指令向导生成的子例程

8.3 S7-200 SMART PLC控制步进电机

8.3.1 步进电机简介

8.3.2 步进电机的驱动器

8.3.3 步进电机的PLC控制

8.4 S7-200 SMART PLC控制伺服电机

8.4.1 伺服电机简介

8.4.2 伺服电机的PLC控制

第9章 西门子S7-200 SMART PLC通信

9.1 通信端口以及连接方式

9.1.1 CPU通信端口引脚分配

9.1.2 EM DP01通信端口引脚分配

9.1.3 以太网端口连接

9.1.4 RS485网络连接

9.1.5 RS232网络连接

9.2 S7-200 SMART之间的Get/Put通信

9.2.1 S7-200 SMART CPU Get/Put向导编程

9.2.2 通过Get/Put指令编程实现通信

9.3 S7-200 SMART之间PROFINET通信

9.3.1 PROFINET通信

9.3.2 PROFINET通信举例

9.4 S7-200 SMART之间TCP通信

9.4.1 TCP协议通信

9.4.2 TCP协议通信举例

9.5 Modbus RTu通信

9.5.1 Modbus RTu通信指令库

9.5.2 S7-200 SMART与变频器G120的Modbus RTU通信

第10章 组态软件和触摸屏综合应用

10.1 组态王软件

10.1.1 工程管理器

10.1.2 工程浏览器

10.1.3 画面开发系统

10.1.4 运行系统和信息窗口

10.2 组态王综合应用实例

10.2.1 新建工程

10.2.2 PLC与组态王的通信

10.2.3 构造数据库

10.2.4 设计画面

10.2.5 运行和调试

10.3 WinCC flexible SMART软件

10.4 触摸屏综合应用实例

10.4.1 新建工程

10.4.2 设置IP地址

10.4.3 编写PLC程序

10.4.4 交通灯控制系统的触摸屏设计

10.4.5 运行程序

第11章 西门子PLC编程典型控制案例

11.1 广场花样喷泉的自动控制

11.2 弯管机的PLC控制

11.3 居室安全系统

11.4 气囊硫化机

11.5 两个滑台顺序控制

11.6 大小球分拣系统

11.7 切割机控制

附录 西门子PLC编程与仿真视频拓展(二维码视频)

附录1 西门子200 编程与仿真

附录2 计算机与200PLC 硬件通信以及上载和下载程序

附录3 基于SIMATIC Manager 的西门子200 编程与仿真

附录4 西门子200SMART编程软件使用与仿真

附录5 西门子300 编程与仿真举例

附录6 西门子400 编程与仿真举例

附录7 博途15.1 西门子300编程与仿真- 起保停控制

附录8 博途15.1 西门子300编程与仿真- 启动优先控制

附录9 博途15.1 西门子300编程与仿真- 多地控制

附录10 博途西门子400 组态编程仿真举例

附录11 博途西门子300 定时器时间设定规则及举例

附录12 博途讲解西门子300定时器SS

附录13 博途讲解西门子300定时器SP

附录14 博途讲解西门子300定时器SE

附录15 博途讲解西门子300定时器SD 并举例

附录16 博途西门子1200 编程仿真举例(正反转控制)

附录17 博途西门子1200 与触摸屏动画仿真举例(含FC)

附录18 博途1500 编程仿真举例及注意事项

附录19 博途1500PLC 与触摸屏快速仿真举例

参考文献

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