UGNX 4注塑模具设计电子书

UGNX 4注塑模具设计

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内容简介

《模具数字化设计与制造丛书》编委会

前言

新编21世纪高等职业教育电子信息类规划教材（第2版）出版说明

参加新编21世纪高等职业教育电子信息类规划教材”编写的院校名单（排名不分先后）

目录

第1章 UG MoldWizard基本功能简介

1.1 UG MoldWizard简介

1.2 UG MoldWizard的菜单选项功能简介

1.3 UG模具设计的一般过程

1.4 MoldWizard预设置简介

第2章 IGES修复及可模塑性分析

2.1 IGES修复

2.1.1 iges文档检测

2.1.2 球形拐角处理

2.1.3 曲面边界的匹配

2.1.4 复杂曲面、过渡曲面丢失或修剪边界出错

2.2 模型可模塑性分析

2.2.1 模型可模塑性分析

2.2.2 模塑性分析后对模型修改

第3章 UG模具设计准备过程

3.1 装载产品

3.2 多腔模设计

3.3 模具坐标系

3.4 收缩率

3.5 工件设置

3.5.1 工件类型

3.5.2 工件库

3.5.3 工件尺寸定义方式

3.6 型腔布局

3.6.1 矩形布局

3.6.2 圆周布局

3.6.3 插入腔体

3.6.4 重定位

3.7 实训1——装载产品

3.8 实训2——设置模具坐标系、收缩率和工件尺寸

3.9 实训3——布局类型

第4章 分型工具

4.1 实体修补

4.1.1 创建箱体

4.1.2 分割实体

4.1.3 轮廓分割

4.1.4 实体补片

4.2 片体修补

4.2.1 表面补片

4.2.2 边缘补片

4.2.3 自动孔补片

4.2.4 现有曲面

4.3 扩展曲面

4.4 裁剪区域补片

4.5 面分割和删除分型/补片曲面

4.5.1 面分割

4.5.2 删除分型/补片曲面

4.6 实训4——创建箱体、分割实体、实体补片、自动孔补片

4.7 实训5——边缘补片

4.8 实训6——扩展曲面

第5章 分型设计

5.1 分型原理

5.2 认识分型组件

5.3 基于修剪的分型步骤

5.4 设计区域

5.5 抽取区域和分型线

5.6 创建／删除补片面

5.7 编辑分型线

5.7.1 自动搜索分型线

5.7.2 搜索环

5.7.3 编辑分型线

5.7.4 合并分型线

5.8 定义／编辑分型段

5.8.1 引导线

5.8.2 自动转换对象

5.8.3 编辑转换对象

5.8.4 放置过渡点

5.9 创建／编辑分型面

5.9.1 创建分型面

5.9.2 编辑分型面

5.9.3 添加现有曲面

5.9.4 删除分型面

5.9.5 合并曲面

5.10 创建型腔和型芯

5.11 抑制分型

5.12 模型比较

5.13 交换模型

5.14 更新分型树列表

5.15 实训7——创建上盖的型腔和型芯

5.16 实训8——创建熨斗的型腔和型芯

第6章 标准模架系统

6.1 模架库简介

6.1.1 模架目录及类型

6.1.2 表达式及尺寸标准

6.1.3 编辑注册文件及数据库

6.2 标准模架的典型结构

6.2.1 大水口模架（Side Gate System）

6.2.2 细水口模架（Pin Point Gate System）

6.3 实训9——模架调用

第7章 标准件

7.1 标准件简介

7.2 标准件的管理和编辑

7.2.1 目录

7.2.2 分类

7.2.3 父级装配

7.2.4 位置

7.2.5 组件

7.2.6 新建组件

7.2.7 重命名对话框

7.2.8 关联位置

7.2.9 True/False/两个都是

7.2.10 编辑工具

7.2.11 参数图及标准参数

7.2.12 添加/修改

7.2.13 参数编辑

7.3 常用标准件

7.3.1 定位环和唧嘴（Locating Ring and Sprue Bushing）

7.3.2 顶针（Ejector Pin）

7.3.3 芯杆（Core Pin）

7.3.4 推管（Ejector Sleeve）

7.3.5 回程杆（Return Pin）

7.4 标准件的成型

7.4.1 顶针的成型

7.4.2 建腔

7.5 实训10——添加标准件

第8章 滑块、抽芯及镶块

8.1 镶块的设计

8.2 滑块和斜顶抽芯

8.2.1 滑块抽芯机构设计

8.2.2 斜顶抽芯机构设计

8.3 实训11——滑块与抽芯机构

第9章 MoldWizard的其他功能

9.1 浇注系统

9.1.1 流道

9.1.2 浇口

9.2 冷却系统

9.3 电极

9.4 材料清单

9.5 模具图纸

9.5.1 装配图纸

9.5.2 组件图纸

9.5.3 孔表

9.6 实训12——浇注系统设计

9.7 实训13——冷却系统设计

9.8 实训14——电极设计

第10章 桶盖注塑模具设计实例

10.1 设计前准备

10.2 设计过程及步骤

第11章 打蛋机下盖注塑模具设计实例

11.1 产品分析

11.2 装载产品

11.3 项目初始化

11.4 定义模具坐标系

11.5 设置产品收缩率

11.6 定义工件

11.7 定义布局

11.8 型芯／型腔区域的划分

11.9 修补曲面

11.10 抽取区域

11.11 分型线

11.12 转换分型线

11.13 创建分型面

11.14 创建型腔和型芯

11.15 添加模架

11.16 添加定位环

11.17 添加唧嘴

11.18 添加顶针

11.19 内镶件设计（包络体法）

11.20 内镶件设计（标准件法）

11.21 滑块设计

11.22 流道设计

11.23 创建冷却系统

11.24 电极设计

11.25 创建物料清单

11.26 创建模具装配图