制造技术基础电子书

序言

前言

第一篇　铸造成形

第1章　铸造合金材料及其铸造性能

1.1　常用铸造合金

1.2　铸造合金的充型能力

1.3　合金的收缩、缩孔、缩松、应力、变形、裂纹

1.4　气孔和偏析

复习思考题

第2章　砂型铸造

2.1　浇注位置和分型面的确定

2.2　工艺参数的确定

2.3　浇注系统、冒口

2.4　铸件的结构设计

2.5　砂型铸造造型方法

2.6　典型铸件的砂型铸造工艺

复习思考题

第3章　特种铸造

3.1　熔模铸造

3.2　金属型铸造

3.3　压力铸造

3.4　低压铸造

3.5　离心铸造

3.6　陶瓷型铸造

3.7　常用铸造方法的比较

复习思考题

第4章　铸件热处理及质量检测

4.1　铸件的热处理

4.2　铸件质量及检测

复习思考题

第5章　其他先进铸造技术简介

5.1　消失模铸造

5.2　艺术铸造

复习思考题

第一篇拓展训练

第二篇　焊接成形

第6章　焊接金属材料及其焊接性能

6.1　焊接性的评定方法

6.2　常用金属材料的焊接性

复习思考题

第7章　焊接工艺基础

7.1　焊接电弧与冶金过程

7.2　焊接接头及其组织性能

7.3　焊接应力与变形

复习思考题

第8章　焊接工艺方法及设备

8.1　熔化焊

8.2　压力焊

8.3　钎焊

8.4　焊接新技术简介

复习思考题

第9章　焊接结构设计

9.1　焊接结构件材料的选择

9.2　焊接方法的选择

9.3　焊接接头的工艺设计

复习思考题

第10章　焊接缺陷及质量检验

10.1　焊接缺陷及防止措施

10.2　焊接件质量外观检查

10.3　焊接件质量内部检查

10.4　焊接件焊后热处理

复习思考题

第11章　综合案例

11.1　焊接件结构工艺设计实例——液化石油气瓶体的生产

11.2　铸铁件焊补实例——柴油机缸体裂纹的焊补

11.3　典型压力容器的焊接工艺

第二篇拓展训练

第三篇　金属塑性成形

第12章　金属塑性成形的物理基础

12.1　金属的晶体结构

12.2　单晶体的塑性变形实质

12.3　多晶体的塑性变形实质

12.4　冷塑性变形对金属组织和性能的影响

12.5　金属的塑性成形性能影响因素

复习思考题

第13章　锻造成形

13.1　锻造用原材料及锻前加热

13.2　锻造工艺、模具与设备

13.3　锻件锻后冷却与锻件热处理

13.4　锻件质量缺陷与检验

13.5　锻造工艺实例

复习思考题

第14章　冲压成形

14.1　冲压常用的金属材料及其性能

14.2　冲压工艺、模具与设备

14.3　冲压件质量分析

14.4　冲压应用案例

复习思考题

第15章　特种塑性成形

15.1　挤压

15.2　轧制

15.3　拉拔

15.4　超塑性成形

15.5　多向模锻

15.6　液态模锻

复习思考题

第三篇拓展训练

第四篇　切削加工

第16章　金属切削加工基础知识

16.1　切削运动及切削要素

16.2　刀具材料与结构

16.3　金属切削过程的一般规律

16.4　金属切削加工质量及切削用量的选用

复习思考题

第17章　金属切削机床基础知识

17.1　机床的分类与型号

17.2　车床与车削加工

17.3　钻床、镗床及孔加工

17.4　刨床和拉床加工

17.5　铣床及铣削加工

17.6　磨床和磨削加工

17.7　齿轮加工机床

17.8　数控机床及数控加工工艺

复习思考题

第18章　精密加工与特种加工

18.1　精整和光整加工

18.2　特种加工

复习思考题

第19章　机械加工工艺过程

19.1　概述

19.2　加工方法的选择

19.3　工件的安装与定位、夹紧

19.4　基准和定位基准的选择

19.5　尺寸链简介

19.6　工艺路线的制订

复习思考题

第20章　零件结构工艺性

20.1　切削加工零件结构工艺性

20.2　装配结构工艺性

复习思考题

第21章　典型零件的加工方案案例

21.1　轴类零件加工工艺

21.2　套类零件加工工艺

21.3　齿轮类零件加工工艺

21.4　丝杠（螺纹）类零件的加工工艺

21.5　箱体类零件加工工艺

复习思考题

第四篇拓展训练

参考文献