PLC、现场总线及工业网络实用技术速成电子书

前言

第1章PLC的基本知识

1.1 梯形图编程方法

1.1.1 逻辑“与”指令

1.1.2 逻辑“或”指令

1.1.3 立即输出指令

1.1.4 置位指令

1.1.5 复位指令

1.1.6 数据传送指令（MOV）

1.1.7 加法指令（ADD）

1.1.8 减法指令（SUB）

1.1.9 乘法指令（MUL）

1.1.10 除法指令（DIV）

1.1.11 计数器C（Counter）

1.1.12 定时器T（Timer）

1.1.13 大于等于（≥）

1.1.14 等于（＝）

1.1.15 小于（＜）

1.1.16 大于（＞）

1.1.17 小于等于（≤）

1.1.18 上升沿动作（P）

1.1.19 下降沿动作（N）

1.1.20 秒脉冲程序

1.1.21 PID闭环控制

1.2 编程器及快速熟悉编程的方法

第2章西门子S7-200 PLC快速入门

2.1 S7-200系列PLC的外形

2.2 中央处理单元（主模块）各部分的功能

2.3 扩展模块的外形

2.4 扩展模块的连接方法

2.5 中央处理单元的接线方法及I/O地址

2.6 数字输入/输出扩展模块接线方法及地址分配

2.7 模拟输入/输出扩展模块接线方法及地址分配

2.8 编程设备的连接方式

2.9 PLC的硬件配置与编程举例

2.10 S7-200的中断事件

2.11 需要注意的指令

2.11.1 置位（S）和复位（R）指令

2.11.2 复位优先的RS触发器指令

2.11.3 存储区数据填充指令FILL_N

2.11.4 程序跳转指令JMP

2.12 浮点数的转换及使用方法

第3章欧姆龙CP1H系列PLC快速入门

3.1 CP1H系列PLC的外形

3.2 中央处理单元（主模块）各部分的功能

3.3 扩展模块的外形及连接方法

3.4 中央处理单元的接线方法及I/O地址

3.5 数字输入/输出扩展模块接线方法及地址分配

3.6 模拟输入/输出扩展模块接线方法及地址分配

3.7 中央处理单元和扩展单元地址的整体编排规律

3.8 编程设备的连接方式

3.9 PLC的硬件配置与编程举例

3.10 模拟信号的使用方法与编程

3.11 程序下载

第4章三菱FX2N小型PLC的快速入门

4.1 FX2N基本单元和扩展单元的外形

4.2 FX2N系列PLC的系统配置

4.2.1 FX2N基本构成

4.2.2 FX2N扩展配置

4.2.3 FX2N扩展规则及地址编排规律

4.2.4 三菱FX2N系列PLC与PC的连接编程线

4.3 FX2N系列PLC硬件配置和编程举例

4.4 FX2N的PID功能

第5章西门子S7-300 PLC快速入门

5.1 S7-300 PLC的组成

5.2 S7-300 PLC的组网

5.3 输入/输出扩展卡的接线布局

5.4 S7-300可编程控制器的编程器连接及地址排列规律

5.5 STEP7软件安装时遇到的问题及解决方法

5.6 S7-300可编程控制器的应用案例与编程

5.7 程序的复制、上传与浮点运算

5.8 编程PC上通信卡的配置

5.9 不同量程的流量计如何计算总流量

第6章PLC中PID控制快速入门

6.1 S7-200 PLC中PID的使用方法

6.2 案例

6.3 模拟输入量的滤波和模拟输出的停车保持

6.4 S7-300可编程控制器的PID应用与编程

第7章PLC扩展机架的组态和编程

7.1 通过扩展模块实现单PLC管理8个以上的I/O模块

7.2 扩展两个机架的案例及硬件组成

7.3 扩展机架的STEP7硬件组态

7.4 扩展机架的STEP7软件编程

第8章点到点PPI通信和自由口通信

8.1 通过PPI总线实现多个S7-200之间的通信连接

8.2 S7-200端口0/1的引脚定义和功能设置

8.3 PPI总线的网络连接方法

8.4 PPI总线上S7-200之间的数据通信

8.5 自由口有线数据通信

第9章MRI、DP、NET总线的总体方案设计和通信配置

9.1 MPI和DP总线的总体方案设计和通信配置

9.1.1 一个网段上接入的设备数

9.1.2 RS485中继器占用地址

9.1.3 区段连接

9.1.4 MPI通信速度和距离

9.1.5 DP总线通信速度和距离

9.1.6 MPI/DP地址分配

9.1.7 PG电缆的总长度

9.1.8 MPI总线和DP总线混合使用

9.1.9 MPI和DP总线的分叉问题

9.1.10 MPI和DP总线中继后的电气隔离

9.1.11 MPI总线上PC的数量

9.1.12 DP总线的光纤传输

9.1.13 一种廉价的双机热备方案

9.2 工业以太网PROFINET的总体方案设计

第10章通过DP总线实现分布式控制

10.1 用Profibus-DP总线实现单CPU的分布式控制

10.2 案例

10.3 STEP7硬件组态

10.4 STEP7的软件编程

第11章通过工业以太网实现分布式控制

11.1 通过工业以太网PROFINET实现分布式I/O控制

11.2 案例

11.3 方案

11.4 STEP7硬件组态

11.5 STEP7的软件编程

第12章通过MPI总线实现多PLC的低成本联网监控

12.1 利用MPI总线实现多PLC的低成本联网监控

12.2 案例

12.3 方案

12.4 STEP7硬件组态

12.5 MPI总线上各PLC之间的非编程方式数据交换

12.6 MPI总线上PLC之间用编程方式实现数据交换

第13章利用DP总线实现多PLC的联网监控

13.1 利用DP总线实现多PLC联网监控

13.2 案例

13.3 方案

13.4 STEP7硬件组态

13.5 不需要编程的主从（MS）数据交换方法

13.6 配置CP5611的DP地址

13.7 不需要编程的DX直接数据交换方法

13.8 在程序中使用及组织接收数据和发送数据

13.9 需要编程的打包数据接收和发送方法（主站—从站）

13.10 需要编程的打包数据接收和发送方法（从站—从站）

13.11 利用CP342-5模块实现多PLC的DP网连接

13.11.1 从站用CP342-5模块

13.11.2 主站和从站都使用CP342-5模块

第14章利用工业以太网实现多PLC的监测与控制

14.1 利用工业以太网实现多PLC的监测与控制

14.2 案例

14.3 方案

14.4 STEP7硬件组态

14.5 配置网卡

14.6 STEP7的软件编程

14.7 利用CP343-1模块实现PLC的以太网连接

14.8 利用CP243-1模块实现两台S7-200的以太网连接

第15章创新思维的简化

15.1 把新现象作为研究目标——机遇加灵感的发明方法

15.2 对已有理论和权威持怀疑态度——挑战式发明方法

15.3 修改式创新法——最容易做的方法

15.4 仿生创新法——借鉴式方法

15.5 互相激发创新法——启发式方法