工程材料与机械制造工艺电子书

内容简介

序——加快应用型本科教材建设的思考

前言

第1章 工程材料与机械制造工艺

1.1 工程材料与机械制造工艺的简要发展过程

1.2 工程材料的分类及发展趋势

1.3 机械制造工艺的发展趋势

第2章 工程材料

2.1 工程材料的性能

2.2 金属的结构

2.3 金属的结晶

2.4 二元合金

2.5 铁碳合金

2.6 碳钢

2.7 铸铁

2.8 钢的热处理

2.9 钢中的合金元素

2.10 合金钢

2.11 非铁金属材料

第3章 铸造工艺

3.1 概述

3.2 铸件形成理论基础

3.3 砂型铸造工艺分析

3.4 铸造工艺图的制定

3.5 铸件的结构设计

3.6 砂型铸造方法

3.7 特种铸造

3.8 铸造技术的发展趋势

第4章 锻压工艺

4.1 概述

4.2 锻造

4.3 板料冲压

4.4 锻压新技术

第5章 非金属材料及其工艺

5.1 概述

5.2 工程塑料及其成型

5.3 工业橡胶及其成型

5.4 工业陶瓷及其成型

5.5 复合材料及其成型

5.6 纳米材料

第6章 金属切削加工基础知识

6.1 工件表面与切削运动

6.2 刀具的结构要素

6.3 刀具的标注角度

6.4 切削层参数与切削方式

6.5 刀具材料

6.6 金属切削的基本规律

6.7 切削力

6.8 切削热与切削温度

6.9 刀具的磨损与刀具寿命

6.10 刀具几何参数的选择

6.11 切削用量的选择

6.12 切削液及其选择

第7章 零部件毛坯的选择

7.1 毛坯选择的原则

7.2 常用毛坯成型方法的比较

7.3 常用零部件的成型方法

7.4 毛坯制造方法选择实例

7.5 毛坯成型方法选择的经济性分析

第8章 车床与车削加工

8.1 车床的用途、运动和布局

8.2 CA6140型卧式车床的传动系统

8.3 CA6140型卧式车床的主要结构

8.4 车刀

8.5 基本车削工艺

8.6 典型零部件加工

8.7 机械加工安全技术

第9章 磨床与磨削加工

9.1 常用磨床种类及其功用

9.2 表面光整加工

9.3 砂带磨削

9.4 磨削加工

9.5 磨削工具

9.6 磨削机理

第10章 其他常用机床及加工方法

10.1 钻床与孔加工刀具

10.2 镗床与镗刀

10.3 铣床与铣刀

10.4 拉床与拉刀

10.5 刨床

10.6 插床

10.7 数控机床简介

第11章 机械加工工艺规程制定

11.1 机械加工工艺规程

11.2 制定机械加工工艺规程的要求与步骤

11.3 零部件加工工艺性分析与毛坯的选择

11.4 工件定位的基本原理

11.5 机械加工工艺规程设计

11.6 加工余量及其确定方法

11.7 加工工艺尺寸的分析计算

11.8 工艺方案的生产率及技术经济性分析

11.9 提高机械加工生产率的工艺措施

第12章 机械装配工艺基础

12.1 机械装配概述

12.2 装配尺寸链及其概率解法

12.3 获得装配精度的装配方法

12.4 装配工艺规程的制定

第13章 工程材料与机械制造工艺选择及质量控制

13.1 机械零部件的失效形式

13.2 材料及成型工艺选择原则

13.3 材料及成型工艺选择的方法

13.4 典型零部件的选材实例分析

13.5 工程材料的质量检验

参考文献