控制阀设计及先进制造技术电子书

前言 FOREWORD

目录

第1章 控制阀的工作原理、特性分析及重要性

1.1 控制阀的工作原理

1.1.1 概述

1.1.2 控制阀分类

1.2 控制阀特性分析

1.2.1 调节阀特性分析

1.2.2 蝶阀特性分析

1.3 控制阀在流程工业自动控制系统中的作用

1.3.1 流程工业控制系统的演进过程

1.3.2 控制阀的应用

1.4 国内外控制阀研究现状

1.4.1 技术发展趋势

1.4.2 关键技术

第2章 控制阀设计技术

2.1 控制阀设计标准及调节阀分析计算

2.1.1 调节阀设计标准

2.1.2 球阀设计标准

2.1.3 蝶阀设计标准

2.1.4 调节阀流体动力学分析

2.1.5 调节阀阀芯不平衡力分析计算

2.1.6 仿真分析

2.2 典型产品设计技术

2.2.1 单座式调节阀设计技术

2.2.2 双座式（压力平衡式）调节阀设计技术

2.2.3 多级降压结构设计技术

2.2.4 锁渣阀设计技术

2.2.5 三偏心蝶阀设计技术

2.3 设计验证

2.3.1 试验设计

2.3.2 试验分析

2.3.3 优化设计

2.4 控制阀选型与计算

2.4.1 控制阀产品选型的必要性

2.4.2 控制阀产品结构模型（示例）

2.4.3 控制阀产品选型技术要求

2.4.4 控制阀产品选型系统的设计原则

第3章 控制阀先进制造技术

3.1 先进制造工艺技术

3.1.1 超音速火焰喷涂技术

3.1.2 激光技术应用

3.1.3 等离子技术应用

3.1.4 熔覆技术应用

3.1.5 煤化工阀CFD技术应用

3.1.6 球芯超微进给磨削技术

3.2 智能制造技术

3.2.1 概述

3.2.2 人工智能技术改造装备制造业的技术机理

3.2.3 人工智能技术在机械设计及其自动化中的应用

第4章 控制阀关键材料及应用技术研究

4.1 阀体材料及其成型技术

4.1.1 碳素钢

4.1.2 不锈钢

4.1.3 高温阀门用材料

4.1.4 低温阀门用材料

4.1.5 新材料的应用

4.1.6 控制阀原材料技术条件

4.1.7 球阀阀体的加工

4.1.8 蝶阀阀体的加工

4.2 阀内件材料及其硬化技术

4.2.1 密封面材料（阀座和启闭件密封面）

4.2.2 阀杆或阀座材料

4.2.3 常用的内件材料组合

4.2.4 阀门的硬化原则

4.2.5 阀门常用硬化技术及其特点

4.3 填料材料

4.4 控制阀密封技术

4.4.1 阀门密封性原理

4.4.2 影响阀门密封性的主要因素

第5章 控制阀的典型失效形式及其诊断和检测

5.1 控制阀的典型失效形式

5.2 故障诊断过程

5.2.1 信号获取与传感

5.2.2 信号处理与分析

5.2.3 故障机理与征兆

5.2.4 智能决策

5.3 典型检测技术

5.3.1 超声波检测技术

5.3.2 声发射检测技术

5.3.3 磁粉检测技术

5.3.4 渗透检测技术

5.3.5 射线检测技术

5.4 性能评估和故障诊断技术

5.4.1 性能评估和故障诊断技术概述

5.4.2 控制阀性能评估和故障诊断设备研发现状

第6章 控制阀智能制造质量工程

6.1 多品种、小批量生产方式下的质量控制

6.1.1 多品种小批量生产组织的复杂性

6.1.2 引入工业4.0理念

6.1.3 完善生产物流系统

6.2 智能制造技术优化质量控制方法

6.2.1 基于质量变差的分析方法

6.2.2 基于大数据的质量控制

6.2.3 抑制过程波动

6.2.4 数据采集

6.3 基于虚拟制造的质量控制

6.3.1 以生产为中心的虚拟制造

6.3.2 产品模型

6.3.3 虚拟制造技术与质量控制

6.3.4 工艺规划

第7章 控制阀再制造关键技术

7.1 再制造技术的概念和内涵

7.2 面向流程制造的服务特征

7.2.1 面向过程仪表的制造服务

7.2.2 控制阀维修服务的重要性

7.2.3 制造服务创新模式

7.3 绿色再制造关键技术体系

7.4 再制造成形与加工技术典型方法

7.4.1 换件维修法和尺寸维修法

7.4.2 表面修复和性能提升法

7.5 激光清洗技术

7.5.1 不同污染物的激光干式清洗

7.5.2 总结

参考文献