金属冶炼企业存在工艺、设备复杂多祥，设备体积大（如各种冶炼设备、运输设备），冶炼生产温度高，涉及高温熔融金属、煤气、爆炸性粉尘等危险性大的物料，容易发生火灾爆炸、中毒窒息、灼烫等事故，一旦防控不当，可能造成严重的人员伤亡、财产损失及设备损坏。如遵化"12?24"重大煤气泄漏事故，铁岭"4?18"钢水包倾覆特别重大事故，山东"8?19"铝液外溢重大事故，给人民生命财产和社会造成严重损失，影响深远。为遏制重特大事故，国家采取了一系列重大举措，包括出台金属冶炼企业安全生产规定、重大隐患判定标准，展金属冶炼、冶金煤气等领域的专项隐患排查治理，对有效预防重特大事故发挥了重要作用。
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内容提要
丛书序言
前言
第一章 绪论
第一节 概述
第二节 研究内容及技术路线
一、研究目标
二、关键技术问题
三、研究内容
四、技术路线
第三节 研究成果及未来展望
一、研究成果
二、研究意义
三、未来展望
参考文献
第二章 冶金行业风险辨识评估技术与管控体系研究现状
第一节 国内外风险辨识评估技术研究现状
一、国外研究现状
二、国内研究现状
第二节 国内外风险管控体系研究现状
一、国外研究现状
二、国内研究现状
第三节 典型案例与分析
一、冶金企业伤亡事故统计
二、冶金企业事故原因分析
三、典型事故案例分析
参考文献
第三章 “五高”风险辨识与评估技术研究
第一节 金属冶炼行业风险辨识与评估
一、风险辨识与评估方法
二、风险辨识与评估程序
三、评估单元确定的原则
四、评估单元的划分结果
五、金属冶炼行业风险辨识与评估清单
第二节 “五高”风险辨识与评估程序
第三节 “5+1+N”风险指标体系
一、风险点固有风险指标（“5”）
二、单元风险频率指标（“1”）
三、风险动态调整指标（“N”）
第四节 固有风险指标计量模型
一、风险点风险严重度（固有风险）指标（h）
二、单元固有危险指数（H）
第五节 风险动态调整指标方案
一、高危风险监测特征指标（K3）
二、安全生产基础管理动态指标（BS）
三、特殊时期指标修正
四、高危风险物联网指标修正
五、自然环境指标修正
第六节 单元现实风险评估模型
一、风险点固有风险指标动态修正
二、单元固有危险指数动态修正值（H′）
三、单元风险频率指标（“1”）
四、单元初始高危安全风险（R0）
五、单元现实风险（RN）
六、单元现实风险（RN）计算模型
七、单元风险分级标准
第七节 企业整体风险
第八节 区域风险
一、县（区）级风险
二、市级风险
参考文献
第四章 风险评估模型应用分析
第一节 应用对象风险辨识
一、单元安全风险辨识
二、“五高”风险指标
第二节 “五高”重大风险评估模型应用
一、炼铁单元重大风险评估
二、炼钢单元重大风险评估
三、应用对象整体风险
参考文献
第五章 风险分级管控
第一节 风险管控模式
一、基于风险评估技术的风险管控模式
二、风险一张图与智能监测系统
第二节 政府监管
一、监管分级
二、精准监管
三、远程执法
第三节 企业风险管控
一、企业分级分类管控
二、风险智慧监测监控
三、风险精准管控
参考文献
附录一 金属冶炼企业通用风险辨识清单
一、冶金企业煤气安全风险、隐患信息表
二、铸造、铁合金安全风险、隐患信息表
三、铜冶炼安全风险、隐患信息表
四、有色金属铸造安全风险、隐患信息表
附录二 金属冶炼“五高”风险辨识清单
一、单元清单
二、炼铁单元
三、炼钢单元
四、黑色金属铸造单元
五、铁合金冶炼单元
六、铜冶炼单元
七、有色金属铸造单元
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