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总序言
总前言
前言
第1章 概述
1.1 铝的基本性能
1.1.1 原子结构及晶体结构
1.1.2 物理性能
1.1.3 化学性能
1.1.4 力学性能
1.1.5 工艺性能
1.2 铝产业现状
1.2.1 铝土矿资源及分布
1.2.2 铝产量与产能
1.2.3 铝的使用量
参考文献
第2章 铝及铝合金的分类
2.1 分类基本原则
2.2 变形铝合金及分类
2.2.1 1×××系铝合金
2.2.2 2×××系铝合金
2.2.3 3×××系铝合金
2.2.4 4×××系铝合金
2.2.5 5×××系铝合金
2.2.6 6×××系铝合金
2.2.7 7×××系铝合金
2.2.8 新型变形铝合金
2.2.9 变形铝合金状态代号
2.3 铸造铝合金
2.3.1 铸造铝合金的分类和特点
2.3.2 铝合金铸件的热处理
2.4 航空航天用铝合金
2.5 交通用铝合金
2.5.1 轨道交通用铝合金
2.5.2 汽车用铝合金
2.5.3 船舶、舰艇用铝合金
2.6 建筑用铝合金
2.7 包装用铝合金
参考文献
第3章 铝合金的环境适应性及选用设计
3.1 铝合金的腐蚀形式
3.1.1 点蚀
3.1.2 晶间腐蚀
3.1.3 应力腐蚀开裂(SCC)
3.1.4 剥层腐蚀
3.1.5 电偶腐蚀
3.2 铝合金构件在使用环境中的耐蚀性
3.2.1 大气环境
3.2.2 海洋环境
3.2.3 工业环境
3.2.4 太空环境
3.3 提高铝合金耐蚀性的表面处理技术
3.3.1 化学转化
3.3.2 阳极氧化
3.3.3 微弧氧化
3.3.4 金属镀层
3.3.5 有机涂层
3.4 铝合金构件的防腐蚀设计
3.4.1 铝合金防腐蚀设计的一般原则
3.4.2 预防电偶腐蚀的设计
3.4.3 预防应力腐蚀开裂的设计
参考文献
第4章 铝合金的耐磨性及选用设计
4.1 铝合金的干摩擦磨损行为
4.1.1 铝合金的干摩擦磨损特性
4.1.2 铝合金干摩擦磨损性能的影响因素
4.2 铝合金的腐蚀磨损行为
4.2.1 铝合金在雨水中的腐蚀磨损行为
4.2.2 铝合金在海水中的腐蚀磨损行为
4.2.3 铝合金在NaCl溶液中的腐蚀磨损行为
4.3 提高铝合金耐磨性的表面强化技术
4.3.1 硬质阳极氧化
4.3.2 微弧氧化
4.3.3 激光熔覆
4.3.4 离子注入
4.3.5 电镀和化学镀
4.3.6 热渗金属层
参考文献
第5章 铝合金的疲劳性能及选用设计
5.1 铝合金的断裂韧性
5.1.1 概述
5.1.2 影响因素
5.1.3 改善措施
5.2 铝合金的腐蚀疲劳
5.2.1 腐蚀疲劳的影响因素
5.2.2 腐蚀疲劳机理
5.2.3 腐蚀疲劳理论模型
5.2.4 腐蚀疲劳的控制方法
5.3 表面处理对铝合金疲劳性能的影响
5.3.1 化学氧化的影响
5.3.2 阳极氧化的影响
5.3.3 微弧氧化的影响
5.3.4 激光熔覆的影响
5.3.5 喷丸强化的影响
5.3.6 激光喷丸强化的影响
5.3.7 超声滚压强化的影响
5.4 铝合金构件抗疲劳技术与结构设计
5.4.1 减少应力集中
5.4.2 提高铝合金构件表面硬度
5.4.3 干涉配合连接,提高铝合金连接件的疲劳寿命
参考文献
第6章 铝合金的再制造工程
6.1 表面工程技术
6.1.1 复合电刷镀
6.1.2 等离子喷涂
6.1.3 高速电弧喷涂
6.2 激光再制造技术
6.2.1 激光熔覆
6.2.2 激光表面合金化
6.2.3 激光快速成型
6.3 冷喷涂修复技术
6.3.1 冷喷涂修复技术原理、特点及设备
6.3.2 冷喷涂技术修复铝合金零件
参考文献
第7章 铝合金的循环利用
7.1 废铝的来源及分类
7.2 废铝料的利用现状
7.3 废铝的再生、应用与发展
7.3.1 再生铝的生产
7.3.2 再生铝的应用
7.3.3 再生铝的技术发展
7.4 特殊铝资源的回收与利用
7.4.1 铝灰中铝资源回收与资源化利用
7.4.2 铝材表面处理废水的资源化利用
7.4.3 铝合金化铣液中铝的回收
参考文献
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