固相法磷酸铁锂产业化生产技术与装备电子书

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内容简介

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目录

1.1　磷酸铁锂材料

1.2　磷酸铁锂材料晶体结构

1.3　磷酸铁锂材料在电池中的应用

1.4　磷酸铁锂材料及电池的制备

1.4.1　磷酸铁锂材料的合成技术

1.4.2　制备磷酸铁锂正极极片的添加剂

1.4.3　磷酸铁锂电池制备工艺

1.5　磷酸铁锂材料及电池的技术改进及发展趋势

1.5.1　高压实密度

1.5.2　低温性能改进

1.5.3　高能量密度

参考文献

2.1　磷酸铁锂合成工艺路线

2.1.1　固相法工艺

2.1.2　液相法工艺

2.2　固相法合成磷酸铁锂主要原材料

2.2.1　磷酸铁

2.2.2　草酸亚铁

2.2.3　碳酸锂

2.2.4　葡萄糖

2.2.5　添加剂

2.3　基于磷酸铁的固相法合成工艺

2.3.1　主要原辅料及能耗

2.3.2　主要原辅料标准

2.3.3　设备清单

2.3.4　生产工艺流程

2.3.5　物料平衡表

2.3.6　产品指标

2.4　基于草酸亚铁的固相法合成工艺

2.4.1　主要原辅料及能耗

2.4.2　主要原辅料标准

2.4.3　设备清单

2.4.4　生产工艺流程

2.4.5　物料平衡表

2.4.6　元素平衡

2.4.7　产品指标

3.1　投配料系统

3.1.1　投配料系统介绍

3.1.2　投配料系统结构组成及工艺流程

3.1.3　设备技术要求

3.1.4　质量控制点及注意事项

3.1.5　常见故障与解决措施

3.2　砂磨系统——砂磨机

3.2.1　砂磨系统介绍

3.2.2　砂磨机结构组成及工艺流程

3.2.3　设备技术要求

3.2.4　砂磨机产能影响因素

3.2.5　质量控制点及注意事项

3.2.6　常见故障与解决措施

3.3　干燥设备——喷雾干燥机

3.3.1　喷雾干燥机介绍

3.3.2　喷雾干燥系统结构组成及工艺流程

3.3.3　设备技术要求

3.3.4　影响喷雾干燥效果的因素

3.3.5　质量控制点及注意事项

3.3.6　常见故障与解决措施

3.4　烧结设备——辊道窑

3.4.1　辊道窑介绍

3.4.2　辊道窑结构组成及工艺流程

3.4.3　设备技术要求

3.4.4　质量控制点及注意事项

3.4.5　常见故障与解决措施

3.5　粉碎设备——气流磨

3.5.1　气流磨介绍

3.5.2　气流粉碎系统结构组成及工艺流程

3.5.3　设备技术要求

3.5.4　影响粉碎效率的因素

3.5.5　质量控制点及注意事项

3.5.6　常见故障与解决措施

3.6　筛分设备——振动筛

3.6.1　振动筛介绍

3.6.2　振动筛结构组成

3.6.3　设备技术要求

3.6.4　影响振动筛效率的因素

3.6.5　质量控制点及注意事项

3.6.6　常见故障与解决措施

3.7　除磁设备——电磁除铁器

3.7.1　电磁除铁器介绍

3.7.2　电磁除铁器结构组成

3.7.3　设备技术要求

3.7.4　影响电磁除铁器效率的因素

3.7.5　常见故障与解决措施

3.8　包装设备——吨袋包装机

3.8.1　包装机介绍

3.8.2　设备结构组成及工艺流程

3.8.3　设备技术要求

3.8.4　常见故障与解决措施

3.9　辅助设备

3.9.1　氮气站——空分制氮机

3.9.2　纯水站——纯水机

3.9.3　空气压缩设备——空压机

3.9.4　冷却设备——冷冻机

3.10　万吨级磷酸铁锂生产设备清单

3.11　磷酸铁锂工厂设备智能化方案

3.12　工厂节能降本方案

3.12.1　成本结构

3.12.2　节能降本思路

3.12.3　节能降本方案

4.1　设备清洗

4.1.1　设备清洗概述

4.1.2　清洗前准备工作

4.1.3　确认清洗必备条件

4.2　内外环境的清理

4.2.1　车间场地清理

4.2.2　设备外部清理

4.2.3　设备内部清理

4.2.4　管道清洗吹扫

4.3　生产设备的清理

4.3.1　投料配料系统设备清理

4.3.2　砂磨系统清理

4.3.3　喷雾干燥系统清理

4.3.4　辊道窑系统清理

4.3.5　粉碎系统清理

4.3.6　超声波振动筛清理

4.3.7　电磁除铁器清理

4.3.8　包装机清理

5.1　设备调试介绍

5.1.1　设备调试概述

5.1.2　设备调试前准备工作

5.1.3　设备调试注意事项

5.2　投配料系统设备调试

5.3　砂磨系统调试

5.4　喷雾干燥系统调试

5.5　窑炉烧结系统调试

5.6　气力输送系统调试

5.7　粉碎系统调试

5.8　筛分除铁包装系统调试

5.8.1　振动筛调试

5.8.2　电磁除铁器调试

5.8.3　包装机调试

5.9　设备调试过程中的异常分析

5.9.1　投配料系统异常分析

5.9.2　砂磨系统异常分析

5.9.3　喷雾干燥系统异常分析

5.9.4　窑炉烧结系统异常分析

5.9.5　气流输送系统异常分析

5.9.6　粉碎系统异常分析

5.9.7　筛分除铁包装系统异常分析

6.1　磷酸铁锂工厂安全管理

6.1.1　安全管理概述

6.1.2　厂区（公共区域）风险源及环境因素

6.1.3　车间风险源及环境因素

6.1.4　基建、施工区域风险源及环境因素

6.1.5　交通及宿舍区风险源及环境因素

6.2　磷酸铁锂工厂异物防护概念

6.2.1　异物的定义

6.2.2　异物产生不良影响的机理

6.2.3　金属异物的危害

6.3　磷酸铁锂工厂异物防护管理和管控

6.3.1　异物来源

6.3.2　车间常见的异物引入风险点

6.3.3　异物防控方法

6.3.4　异物防控实施细则

6.3.5　异物防控总结

7.1　材料的高压实原理和技术路径

7.2　提高磷酸铁锂材料压实密度研究进展

7.3　高振实密度原料对磷酸铁锂材料压实密度的影响

7.3.1　样品的制备

7.3.2　材料晶体结构分析

7.3.3　材料微观形貌分析

7.3.4　材料压实密度分析

7.3.5　材料的电化学性能分析

7.4　颗粒形貌和碳含量对磷酸铁锂材料压实密度的影响

7.4.1　样品的制备

7.4.2　样品形貌分析

7.4.3　样品碳含量及石墨化程度分析

7.4.4　样品材料压实密度分析

7.4.5　样品电化学性能分析

7.4.6　样品圆柱电池电化学性能分析

7.5　分散剂对磷酸铁锂极片压实密度的影响

7.5.1　磷酸铁锂浆料的制备

7.5.2　KD-1添加量对磷酸铁锂分散程度的影响

7.5.3　磷酸铁锂分散状态对压实密度及电化学性能的影响

参考文献

8.1　磷酸铁锂材料低温性能测试与评价

8.1.1　锂离子电池低温测试标准及方法

8.1.2　锂离子电池低温评价

8.2　磷酸铁锂材料低温性能改善方法

8.2.1　纳米化结构调整

8.2.2　表面包覆技术

8.2.3　双重优化

8.2.4　体相掺杂

8.3　磷酸铁锂电池体系的低温影响因素

8.3.1　电解液的离子电导率

8.3.2　负极材料

8.3.3　正负极材料和电解液的匹配

8.3.4　充放电模式

8.4　小结

参考文献

9.1　磷酸锰铁锂的研发与产业发展

9.2　磷酸钒锂技术与产业化

9.3　磷酸铁锂的高容量化

9.4　铁基钠离子电池的发展未来

参考文献