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内容简介

前言

第1章 直流电动机的结构原理

1.1 直流电动机的种类和功能特点

1.1.1 直流电动机的种类

1.1.2 直流电动机的功能应用

1.2 永磁式直流电动机的结构和工作原理

1.2.1 永磁式直流电动机的结构

1.2.2 永磁式直流电动机的工作原理

1.3 电磁式直流电动机的结构和工作原理

1.3.1 电磁式直流电动机的结构

1.3.2 电磁式直流电动机的工作原理

1.4 有刷直流电动机的结构和工作原理

1.4.1 有刷直流电动机的结构

1.4.2 有刷直流电动机的工作原理

1.5 无刷直流电动机的结构和工作原理

1.5.1 无刷直流电动机的结构

1.5.2 无刷直流电动机的工作原理

第2章 交流电动机的结构原理

2.1 交流电动机的种类和功能特点

2.1.1 交流电动机的种类

2.1.2 交流电动机的功能应用

2.2 单相交流电动机的结构和工作原理

2.2.1 单相交流电动机的结构

2.2.2 单相交流电动机的工作原理

2.3 三相交流电动机的结构和工作原理

2.3.1 三相交流电动机的结构

2.3.2 三相交流电动机的工作原理

2.4 交流同步电动机的结构和工作原理

2.4.1 交流同步电动机的结构

2.4.2 交流同步电动机的工作原理

第3章 电动机与电动机控制电路

3.1 电动机与电动机控制电路的关系

3.1.1 电动机和电气部件的连接关系

3.1.2 电动机控制电路中的主要部件

3.2 电动机控制电路的特点

3.2.1 直流电动机控制电路的特点

3.2.2 单相交流电动机控制电路的特点

3.2.3 三相交流电动机控制电路的特点

3.3 常用电动机控制电路的分析

3.3.1 直流电动机正、反转控制电路的分析

3.3.2 单相交流电动机正、反转控制电路的分析

3.3.3 三相交流电动机点动/连续控制电路的分析

3.3.4 两台三相交流电动机间歇交替工作控制电路的分析

第4章 电动机检修的器材工具

4.1 电动机常用拆装工具的特点和用法

4.1.1 螺钉旋具的特点和用法

4.1.2 扳手的特点和用法

4.1.3 钳子的特点和用法

4.1.4 锤子和錾子的特点和用法

4.1.5 顶拔器和喷灯的特点和用法

4.2 电动机绕组绕制、嵌线和钎焊工具的特点和用法

4.2.1 绕线机的特点和用法

4.2.2 绕线模具的制作方法

4.2.3 压线板的特点和用法

4.2.4 划线板的特点和用法

4.2.5 嵌线材料的特点和用法

4.2.6 钎焊工具的特点和用法

4.3 电动机常用检测仪表的特点和用法

4.3.1 万用表的特点和用法

4.3.2 钳形表的特点和用法

4.3.3 绝缘电阻表的特点和用法

4.3.4 万能电桥的特点和用法

4.3.5 转速表的特点和用法

4.3.6 相序仪的特点和用法

4.3.7 指示表的特点和用法

第5章 电动机的拆卸与安装

5.1 直流电动机的拆卸

5.1.1 有刷直流电动机的拆卸

5.1.2 无刷直流电动机的拆卸

5.2 交流电动机的拆卸

5.2.1 单相交流电动机的拆卸

5.2.2 三相交流电动机的拆卸

5.3 电动机的安装

5.3.1 电动机的机械安装

5.3.2 电动机的电气安装

第6章 电动机的常用检修方法

6.1 电动机的基本检测方法

6.1.1 电动机绕组阻值的检测

6.1.2 电动机绝缘电阻的检测

6.1.3 电动机空载电流的检测

6.1.4 电动机转速的检测

6.2 电动机铁芯和转轴的检修方法

6.2.1 电动机铁芯的检修

6.2.2 电动机转轴的检修

6.3 电动机电刷和滑环的检修

6.3.1 电动机电刷的检修

6.3.2 电动机滑环的检修

6.4 电动机日常的保养维护

6.4.1 电动机主要部件的日常维护

6.4.2 电动机定期维护与检查

6.5 电动机常见故障的检修

6.5.1 直流电动机不启动故障的检修

6.5.2 直流电动机电刷火花过大故障的检修

6.5.3 直流电动机不转故障的检修

6.5.4 单相交流电动机不启动故障的检修

6.5.5 单相交流电动机启动慢故障的检修

6.5.6 单相交流电动机转速低故障的检修

6.5.7 三相交流电动机外壳带电故障的检修

6.5.8 三相交流电动机扫膛故障的检修

6.5.9 三相交流电动机温度升高故障的检修

第7章 电动机绕组的绕制

7.1 电动机绕组的绕制方式

7.1.1 电动机绕组的几种绕制形式

7.1.2 计算电动机绕组的绕制数据

7.2 电动机绕组的拆除

7.2.1 记录电动机绕组的原始数据

7.2.2 电动机绕组的拆除方法

7.3 电动机绕组的重新绕制

7.3.1 电动机绕组绕制前的准备

7.3.2 绕组的绕制操作

7.4 电动机绕组嵌线的绝缘规范

7.4.1 交流电动机绕组的绝缘规范

7.4.2 直流电动机绕组的绝缘规范

7.5 电动机绕组的嵌线工艺要求

7.5.1 单层绕组的嵌线工艺

7.5.2 双层绕组的嵌线工艺

7.5.3 单双层混合绕组的嵌线工艺

7.6 电动机绕组嵌线的基本操作

7.6.1 放置槽绝缘

7.6.2 嵌放绕组

7.6.3 相间绝缘

7.6.4 端部整形

7.6.5 端部包扎

7.7 电动机绕组线端的接线

7.7.1 电动机绕组焊接头的连接形式

7.7.2 电动机绕组的焊接

7.8 电动机绕组的绝缘处理

7.8.1 电动机绕组的预烘

7.8.2 电动机绕组的浸漆

7.8.3 电动机绕组的浸烘处理

7.8.4 电动机绕组的涂抹覆盖漆

第8章 常用电动机绕组的接线方式

8.1 单相异步电动机的绕组接线图

8.1.1 2极12槽正弦绕组接线图（见图8-1）

8.1.2 4极12槽正弦绕组接线图（见图8-2）

8.1.3 2极24槽（Q=24）正弦绕组接线图（见图8-3）

8.1.4 4极24槽（Q=20）正弦绕组接线图（见图8-4）

8.1.5 4极32槽（Q=24）正弦绕组接线图（见图8-5）

8.1.6 4极36槽（Q=28）正弦绕组接线图（见图8-6）

8.2 三相异步电动机的绕组接线图

8.2.1 2极30槽（Q=30）双层叠绕式绕组接线图（见图8-7）

8.2.2 2极36槽（Q=18）单层同心式绕组接线图（见图8-8）

8.2.3 2极36槽（Q=36）双层叠绕式绕组接线图（见图8-9）

8.2.4 2极42槽（Q=42）双层叠绕式绕组接线图（见图8-10）

8.2.5 2极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图（见图8-11）

8.2.6 4极24槽（Q=24）双层叠绕式绕组接线图（见图8-12）

8.2.7 4极30槽（Q=30）双层叠绕式绕组接线图（见图8-13）

8.2.8 4极36槽（Q=18）单层交叉同心式绕组接线图（见图8-14）

8.2.9 4极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图1（见图8-15）

8.2.10 4极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图2（见图8-16）

8.2.11 4极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图3（见图8-17）

8.2.12 4极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图4（见图8-18）

8.2.13 4极60槽（Q=36）单双层同心式绕组接线图（见图8-19）

8.2.14 4极60槽（Q=60）双层叠绕式绕组接线图（见图8-20）

8.2.15 6极36槽（Q=18）单层同心式绕组接线图（见图8-21）

8.2.16 6极36槽（Q=36）双层叠绕式绕组接线图（见图8-22）

8.2.17 6极54槽（Q=54）双层叠绕式绕组接线图（见图8-23）

8.2.18 8极36槽（Q=36）双层叠绕式绕组接线图（见图8-24）

8.2.19 8极48槽（Q=24）单层链式绕组接线图（见图8-25）

8.2.20 8极48槽（Q=48）单层链式绕组接线图（见图8-26）

8.2.21 8极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图1（见图8-27）

8.2.22 8极48槽（Q=48）双层叠绕式绕组接线图2（见图8-28）

8.2.23 8极54槽（Q=54）双层叠绕式绕组接线图（见图8-29）

8.2.24 8极60槽（Q=60）双层叠绕式绕组接线图（见图8-30）

8.2.25 10极60槽（Q=60）双层叠绕式绕组接线图（见图8-31）