UG NX8数控加工全解视频精讲(含DVD光盘1张)电子书

前言

第1章 数控加工概述

1.1 认识数控加工

1.1.1 自动编程

1.1.2 手工编程

1.2 NX 8概述

1.2.1 UG CAD与UG CAM的关联

1.2.2 UG CAD简介

1.2.3 UG CAM简介

1.3 NX 8加工环境

1.3.1 启动NX 8

1.3.2 进入加工环境

1.4 NX 8 CAM的主界面

1.4.1 主界面简介

1.4.2 工序导航器简介

1.4.3 工具栏介绍

1.5 UG CAM数控加工的基本步骤

1.5.1 创建程序

1.5.2 创建刀具

1.5.3 创建几何体

1.5.4 创建加工方法

1.5.5 创建工序

1.5.6 生成刀轨

1.5.7 过切检查

1.5.8 确认刀轨

1.5.9 机床仿真

1.5.10 程序后处理文件

第2章 平面铣

2.1 实例·模仿——平面铣

2.2 几何体设置

2.2.1 指定部件

2.2.2 指定毛坯

2.2.3 指定切削区域

2.2.4 指定壁几何体

2.2.5 指定检查体

2.2.6 指定修剪边界

2.3 刀具的选择

2.4 刀轨的设置

2.4.1 方法

2.4.2 切削模式

2.4.3 步距形式选择

2.4.4 切削参数

2.4.5 非切削移动

2.4.6 进给率和速度

2.5 实例·操作——凸台零件加工

2.6 实例·练习——底座零件加工

第3章 面铣削

3.1 实例·模仿——普通面铣削零件加工

3.2 面铣削概述

3.3 几何体选择

3.3.1 指定部件

3.3.2 指定切削区域

3.3.3 指定壁几何体

3.3.4 指定检查体

3.3.5 指定面边界

3.3.6 指定检查边界

3.4 面铣削的参数设置

3.4.1 切削模式

3.4.2 切削参数

3.5 实例·操作——铸件零件加工

3.6 实例·练习——开放形腔体零件加工

第4章 型腔铣

4.1 实例·模仿——型腔铣加工

4.2 型腔铣概述

4.3 型腔铣的子类型

4.4 型腔铣几何体的设置

4.4.1 指定部件

4.4.2 指定毛坯

4.4.3 指定检查

4.4.4 指定切削区域

4.4.5 指定修剪边界

4.5 型腔铣的基本参数

4.5.1 切削层的设置

4.5.2 切削参数的设置

4.6 实例·操作——肥皂盒加工

4.7 实例·练习——创意巧克力凸模加工

第5章 固定轴曲面轮廓铣

5.1 实例·模仿——固定轴曲面轮廓铣加工

5.2 固定轴曲面轮廓铣概述

5.3 固定轴曲面轮廓铣的子类型

5.4 固定轴曲面轮廓铣的基本参数设置

5.4.1 加工几何体的设置

5.4.2 刀轴的设置

5.4.3 投影矢量的设置

5.4.4 驱动方法的设置

5.4.5 切削参数的设置

5.4.6 非切削移动

5.5 实例·操作——异形凸模加工

5.6 实例·练习——吹风机凹模加工

第6章 可变轴曲面轮廓铣

6.1 实例·模仿——可变轴曲面轮廓铣加工

6.2 可变轴曲面轮廓铣概述

6.3 可变轴曲面轮廓铣的子类型

6.4 可变轴曲面轮廓铣的基本参数设置

6.4.1 加工几何体的设置

6.4.2 驱动方法的设置

6.4.3 投影矢量的设置

6.4.4 刀轴的设置

6.4.5 切削参数的设置

6.4.6 非切削移动

6.5 实例·操作——风扇后盖凸模加工

6.6 实例·练习——类球体零件凸模加工

第7章 点位加工

7.1 实例·模仿——点位加工

7.2 点位加工的概述

7.3 点位加工的基本操作

7.3.1 加工几何体的设置

7.3.2 循环类型的选择

7.3.3 循环参数的设置

7.3.4 避让参数的设置

7.4 实例·操作——复杂多孔系零件加工

7.5 实例·练习——法兰孔位加工

第8章 车削加工

8.1 实例·模仿——曲轴加工

8.2 车削加工的概述

8.3 粗加工

8.3.1 几何体设置

8.3.2 切削区域

8.3.3 切削策略

8.3.4 步进

8.3.5 变换模式

8.3.6 清理

8.3.7 切削参数

8.3.8 非切削移动

8.4 中心线钻孔

8.4.1 循环类型

8.4.2 起点和深度

8.5 车螺纹

8.6 实例·操作——螺栓加工

8.7 实例·练习——曲面轴车加工

第9章 线切割

9.1 实例·模仿——数字线切割加工

9.2 线切割概述

9.3 线切割的子类型

9.4 线切割的基本参数设置

9.4.1 线切割几何体的设置

9.4.2 切削参数的设置

9.5 实例·操作——心形零件线切割加工

9.6 实例·练习——多文字线切割加工