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聚双环戊二烯及其改性电子书

本书主要对作者课题组及河南科技大学“高分子科学与纳米技术实验室”近10年以来研究内容的总结,包括新型催化剂、改性组合料与PDCPD的高性能化研究,原创性高。对于从事聚双环戊二烯及其改性的技术人员有很好的参考价值。

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作       者:张玉清 等 著

出  版  社:化学工业出版社

出版时间:2018-11-01

字       数:23.8万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 重工业

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本书主要是对作者近十年以来研究内容的总结。首先对聚双环戊二烯的性能、应用及行业现状行了概述,然后介绍了其环易位聚合反应的催化体系,继而分别从共聚改性、聚合共混改性、无机粒子改性、纤维增强改性、阻燃改性等方面对聚双环戊二烯的改性行阐述,*后介绍了发泡聚双环戊二烯。本书对于从事聚双环戊二烯材料研发及其改性的技术人员有很好的参考价值。<br/>【推荐语】<br/>本书主要对作者课题组及河南科技大学“高分子科学与纳米技术实验室”近10年以来研究内容的总结,包括新型催化剂、改性组合料与PDCPD的高性能化研究,原创性高。对于从事聚双环戊二烯及其改性的技术人员有很好的参考价值。<br/>【作者】<br/>张玉清,河南科技大学,教授,毕业于浙江大学高分子材料科学与工程系,获博士学位;2002年在韩国全北国立大学做博士后;河南科技大学“高分子科学与纳米技术实验室”主任。从事高分子材料教学科研工作。主要研究方向是聚环戊二烯成型于改性研究。承担并完成河南省杰出人才基金项目、国家留学基金项目等课题11项;出版著作4部;发表论文50余篇,SCI、EI 、ISTP收录20篇;获得授权发明专利29项。<br/>
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内容提要

版权页

前言

第1章 绪论

1.1 聚合原料来源

1.2 聚合催化剂

1.2.1 经典双组分催化剂

1.2.2 单组分催化剂——金属卡宾和金属烷基烯

1.3 双环戊二烯聚合工艺

1.3.1 双环戊二烯反应注射成型工艺

1.3.2 聚双环戊二烯成型工艺特点

1.3.3 聚双环戊二烯成型工艺优点

1.3.4 聚双环戊二烯的环境友好性

1.4 聚双环戊二烯性能及特点

1.5 聚双环戊二烯的应用领域

1.6 聚双环戊二烯改性

1.6.1 催化共聚改性

1.6.2 共混聚合改性

1.6.3 无机填料改性

1.6.4 纤维改性

1.6.5 阻燃改性

1.6.6 泡沫材料

1.7 聚双环戊二烯行业概况

1.7.1 国外生产企业

1.7.2 国内聚双环戊二烯研发与应用概况

1.7.3 聚双环戊二烯行业前景

参考文献

第2章 开环易位催化体系

2.1 双环戊二烯开环易位聚合反应催化体系

2.1.1 双组分开环易位聚合反应催化剂

2.1.2 单组分金属卡宾催化剂

2.1.3 双组分催化剂的研究目的

2.2 钼酚类化合物的制备及其催化DCPD聚合

2.2.1 概述

2.2.2 三对甲基苯氧基二氯化钼

2.2.3 三(2,4-二叔丁基-6-甲基酚氧基)二氯化钼

2.2.4 三壬基苯氧基二氧化钼

2.2.5 不同结构酚配体对催化活性的影响比较

2.3 钨、钼膦配合物的制备及其催化DCPD聚合

2.3.1 有机膦配位催化剂的应用

2.3.2 钨-三苯基膦系列配合物

2.3.3 钼-三苯基膦系列配合物

2.3.4 W(Ph_2PR)_2Cl_6配合物

2.3.5 配合物的稳定性

参考文献

第3章 双环戊二烯共聚改性

3.1 概述

3.1.1 共聚改性目的

3.1.2 共聚方法

3.1.3 经典双组分催化共聚

3.2 PDCPD/PS互穿聚合物网络

3.2.1 互穿聚合物网络的制备

3.2.2 转化率与结构表征

3.2.3 双催化剂体系对DCPD/PS混合单体的聚合实验验证

3.2.4 温度对聚合的影响

3.2.5 苯乙烯及BPO含量对聚合的影响

3.2.6 单催化剂体系聚合实验验证

3.2.7 红外光谱分析

3.2.8 差示扫描量热分析

3.2.9 热失重分析

3.2.10 微观形貌分析

3.2.11 力学性能

3.3 双环戊二烯与溴代苯乙烯的共聚反应

3.3.1 溴代苯乙烯单体的红外光谱分析

3.3.2 溶解性测试

3.3.3 催化剂用量对双环戊二烯/溴代苯乙烯体系聚合的影响

3.3.4 溴代苯乙烯含量对聚合的影响

3.3.5 共聚物红外光谱分析

3.3.6 共聚物微观形貌分析

3.3.7 共聚物力学性能

3.4 蒎烯与双环戊二烯的共聚反应

3.4.1 蒎烯

3.4.2 蒎烯与双环戊二烯共聚物制备方法

3.4.3 双环戊二烯/蒎烯的共聚合反应

3.5 双环戊二烯/亚乙基降冰片烯的共聚合反应

3.5.1 亚乙基降冰片烯

3.5.2 PDCPD-ENB共聚物的制备

参考文献

第4章 双环戊二烯聚合共混改性

4.1 概述

4.1.1 高分子共混改性

4.1.2 高分子共混改性方法

4.1.3 高分子共混相容性

4.1.4 改善高分子共混体系相容性的方法

4.1.5 互穿聚合物网络

4.1.6 聚双环戊二烯共混改性

4.2 EVA与双环戊二烯的聚合共混改性

4.2.1 EVA-PDCPD聚合共混物制备与表征

4.2.2 EVA对聚合反应的影响

4.2.3 EVA对力学性能的影响

4.2.4 PDCPD/EVA共混结构表征

4.3 卤化高分子与双环戊二烯的聚合共混改性

4.3.1 CPP改性PDCPD

4.3.2 CPE改性PDCPD

4.3.3 BPS改性PDCPD

参考文献

第5章 无机粒子改性PDCPD

5.1 概述

5.1.1 无机填料的表面改性[1]

5.1.2 无机填料改性PDCPD的要求

5.2 蒙脱土改性PDCPD复合材料

5.2.1 PDCPD/OMMt纳米复合材料制备方法

5.2.2 复合材料表征与测试

5.2.3 蒙脱土负载主催化剂

5.2.4 反应条件对聚合反应的影响

5.3 介孔分子筛改性PDCPD

5.3.1 概述

5.3.2 PDCPD介孔分子筛复合材料

5.3.3 介孔分子筛的制备及改性

5.3.4 催化剂负载与分散对介孔分子筛结构的影响

5.3.5 反应条件对凝胶速率的影响

5.3.6 复合材料的结构与性能

5.4 PDCPD/CaCO_3纳米复合材料

5.4.1 制备方法

5.4.2 力学性能

5.4.3 复合材料动态力学分析

5.4.4 复合材料热失重分析

参考文献

第6章 纤维增强PDCPD复合材料

6.1 纤维增强PDCPD复合材料进展

6.1.1 玻璃纤维增强PDCPD复合材料

6.1.2 碳纤维增强PDCPD复合材料

6.1.3 聚乙烯纤维增强PDCPD复合材料

6.1.4 不锈钢纤维增强PDCPD复合材料

6.2 PDCPD/碳纤维复合材料

6.2.1 碳纤维的表面处理

6.2.2 PDCPD/碳纤维复合材料制备方法

6.2.3 表征与测试方法

6.2.4 碳纤维表面改性及其PDCPD/碳纤维复合材料

6.2.5 复合材料的力学性能

6.3 PDCPD/芳纶浆粕复合材料

6.3.1 芳纶浆粕的表面处理方法

6.3.2 芳纶浆粕增强PDCPD复合材料制备方法

6.3.3 表征与测试

6.3.4 芳纶浆粕的表面改性效果

参考文献

第7章 阻燃聚双环戊二烯材料

7.1 阻燃聚双环戊二烯材料概述

7.1.1 PDCPD的燃烧

7.1.2 PDCPD阻燃剂的要求

7.1.3 PDCPD的阻燃方法

7.2 溴化聚苯乙烯阻燃PDCPD

7.2.1 阻燃型PDCPD/BPS的制备

7.2.2 阻燃性能的测试

7.2.3 BPS对PDCPD材料阻燃性能的影响

7.3 氯化聚烯烃阻燃PDCPD

7.3.1 氯化聚烯烃

7.3.2 PDCPD/CPP、PDCPD/CPE材料的制备方法

7.3.3 水平垂直燃烧

7.3.4 复合材料的氧指数

7.4 介孔分子筛阻燃聚双环戊二烯材料

7.4.1 介孔分子筛阻燃聚双环戊二烯材料的制备方法

7.4.2 介孔分子筛阻燃聚双环戊二烯材料的阻燃性能检测方法

7.4.3 介孔分子筛阻燃聚双环戊二烯材料的阻燃性能

7.5 氢氧化铝阻燃PDCPD

7.5.1 氢氧化铝阻燃剂概述

7.5.2 PDCPD/ATH阻燃材料制备方法

7.5.3 PDCPD/ATH阻燃材料性能

7.6 反应型PDCPD阻燃

7.6.1 三溴苯乙烯阻燃PDCPD

7.6.2 丙烯酸五溴苄酯阻燃PDCPD

参考文献

第8章 发泡聚双环戊二烯

8.1 概述

8.1.1 泡沫塑料的定义与分类

8.1.2 热固性泡沫塑料

8.1.3 制备PDCPD泡沫材料

8.2 聚双环戊二烯化学发泡

8.2.1 发泡剂

8.2.2 发泡工艺

8.2.3 泡沫材料制备

8.2.4 考察因素

8.2.5 表征方法

8.3 泡沫材料性能及影响因素分析

8.3.1 发泡剂的选择

8.3.2 前沿聚合发泡和同步聚合发泡比较

8.3.3 聚双环戊二烯泡沫成型影响因素

8.3.4 聚双环戊二烯泡沫性能

8.4 聚双环戊二烯/纳米碳酸钙/丁苯橡胶泡沫复合材料

8.4.1 三元复合泡沫材料的内部微观结构

8.4.2 泡沫复合材料的力学性能

参考文献

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