钛及其合金的焊接电子书

前言

第1章 概论

1.1 我国钛及其合金的化学成分

1.2 钛及其合金的分类及特点

1.2.1 钛及其合金的分类

1.2.2 钛合金的特点

1.3 钛及其合金的性能

1.3.1 钛及其合金的物理性能

1.3.2 钛及其合金的耐蚀性

1.3.3 钛及其合金的力学性能

1.4 钛及其合金的应用

第2章 钛合金的金属学

2.1 钛及其合金的加热冷却转变

2.1.1 同素异构转变

2.1.2 β相在冷却过程中的转变

2.1.3 亚稳定相的加热分解

2.2 合金元素对钛合金的影响

2.2.1 钛合金中常见合金元素的分类

2.2.2 合金元素对钛合金马氏体转变开始温度（Ms点）的影响

2.2.3 主要合金元素对钛合金性能的影响

2.3 钛的热处理

2.3.1 退火

2.3.2 淬火+时效

第3章 钛及其合金的焊接性

3.1 焊接接头的脆化

3.1.1 气体含量的影响

3.1.2 碳的影响

3.1.3 显微组织的影响

3.2 焊接缺陷

3.2.1 热裂纹

3.2.2 冷裂纹和延迟裂纹

3.2.3 气孔

第4章 钛及其合金的焊接方法

4.1 焊前准备

4.1.1 焊接材料

4.1.2 焊前清理

4.1.3 坡口

4.1.4 定位焊

4.2 氩弧焊

4.2.1 钨极氩弧焊（TIG焊）

4.2.2 熔化极氩弧焊（MIG焊）

4.2.3 活性剂氩弧焊（A-TIG焊）

4.3 高能焊

4.3.1 等离子弧焊

4.3.2 电子束焊和激光焊

4.3.3 激光-氩弧焊

4.4 钎焊

1.铝基钎料的性能

2.银钎料的性能

3.钛基、锆基钎料的性能

4.5 扩散焊

4.5.1 钛合金的固相扩散焊

4.5.2 钛合金的液相扩散焊

4.6 爆炸焊

4.6.1 爆炸焊的原理

4.6.2 爆炸焊的结合形态

4.6.3 爆炸焊的特点

4.6.4 爆炸焊的分类

4.6.5 爆炸焊的焊接工艺

4.7 搅拌摩擦焊

4.7.1 搅拌摩擦焊的特点

4.7.2 搅拌摩擦焊的原理

第5章 钛及其合金的焊接工艺

5.1 工业纯钛TA2的焊接

5.1.1 TA2的TIG焊

5.1.2 TA2的扩散焊

5.2 工业纯钛TA4的焊接

5.2.1 TA4的扩散焊

5.2.2 TA4的钎焊

5.2.3 TA4的电阻点焊

5.3 TA15钛合金的真空钎焊

1.材料

2.钎焊和热处理工艺

3.钎焊接头组织

5.4 TC4钛合金的焊接

5.4.1 TC4钛合金的活化剂TIG焊

5.4.2 TC4钛合金的TIG焊

5.4.3 TC4钛合金的超声波焊

5.4.4 TC4钛合金的等离子弧焊

5.4.5 TC4钛合金的高温钎焊

5.5 TC18钛合金的焊接

5.5.1 TC18钛合金的TIG焊

5.5.2 TC18钛合金的电子束焊

第6章 钛及其合金与其他金属的焊接

6.1 钛及其合金与钢（不锈钢）的焊接

6.1.1 钛及其合金与钢（不锈钢）的异种金属焊接性

6.1.2 TA2与钢（不锈钢）的焊接

6.1.3 TA15钛合金与不锈钢的焊接

6.1.4 TC4钛合金与钢（不锈钢）的焊接

6.2 钛与铝的焊接

6.2.1 钛-铝的异种金属焊接性

6.2.2 钛与铝的氩弧焊

6.2.3 钛与铝的钎焊

6.2.4 钛合金与铝合金的电子束熔-钎焊

6.2.5 钛合金与铝合金的激光焊

6.2.6 钛与铝的压焊

6.2.7 钛与铝的爆炸焊

6.2.8 钛与铝的摩擦焊

6.2.9 钛合金与铝合金的超声波焊

6.2.10 钛合金与铝合金的搅拌摩擦焊

6.2.11 TA2与纯铝的扩散焊

6.3 钛与铜的焊接

6.3.1 钛与铜的异种金属焊接性

6.3.2 钛与铜的氩弧焊

6.3.3 钛与铜的电子束焊

6.3.4 钛与铜的扩散焊

6.3.5 钛与铜的爆炸焊

6.3.6 钛与铜的摩擦焊

6.3.7 钛与铜的钎焊

6.3.8 钛与铜的搅拌摩擦焊

6.4 钛与镁的焊接

6.4.1 钛与镁的异种金属焊接性

6.4.2 钛与镁的异种金属搅拌摩擦焊

6.5 钛合金与镍合金的焊接

6.5.1 钛合金Ti6242与镍合金因科耐尔625的扩散焊

6.5.2 钛合金与镍合金的电子束焊

6.6 钛与钼的焊接

6.6.1 Mo的物理、化学性能及其合金的化学成分

6.6.2 Mo及其合金的焊接性

6.6.3 Ti与Mo的异种金属焊接工艺

6.7 钛合金与钨合金的焊接

6.7.1 钛合金与钨合金的异种金属焊接特点

6.7.2 钛合金与钨合金的钎焊

6.7.3 钛合金与钨合金的扩散焊

6.8 钛与铌的焊接

6.8.1 钛与铌异种金属的焊接性

6.8.2 钛与铌的异种金属熔焊

6.8.3 钛与铌的异种金属固相焊接

6.9 钛与钒、锆、钽的焊接

6.9.1 钒、锆、钽的物理性能及焊接性

6.9.2 钛与钒的焊接

6.9.3 钛与锆的焊接

6.9.4 钛与钽的焊接

6.10 钛合金TA15与硬质合金YG8的焊接

6.10.1 焊接性分析

6.10.2 材料

6.10.3 焊接方法

6.10.4 接头组织

6.10.5 接头的力学性能

第7章 钛-铝金属间化合物的焊接

7.1 Ti-Al金属间化合物的金属学

7.1.1 Ti-Al金属间化合物的分类和性能

7.1.2 改善Ti-Al金属间化合物力学性能的途径

7.2 TiAl金属间化合物的焊接方法及其焊接性

7.2.1 电弧焊

7.2.2 激光焊

7.2.3 电子束焊

7.2.4 钎焊

7.2.5 扩散焊

7.2.6 自蔓延高温合成

7.2.7 摩擦焊

7.3 TiAl金属间化合物与钢的焊接

7.3.1 TiAl金属间化合物与40Cr钢的焊接

7.3.2 TiAl金属间化合物与42CrMo钢的焊接

7.3.3 TiAl金属间化合物与钢的摩擦焊

7.3.4 TiAl金属间化合物与不锈钢的钎焊

7.4 TiAl金属间化合物与钛的焊接

7.4.1 TiAl金属间化合物与钛合金的真空电子束焊

7.4.2 TiAl金属间化合物与TC4钛合金的真空钎焊

7.5 Ti3Al金属间化合物的焊接

7.5.1 Ti3Al金属间化合物的特性

7.5.2 Ti3Al金属间化合物的焊接性

7.5.3 Ti3Al金属间化合物的电子束焊

7.5.4 Ti3Al金属间化合物的TIG焊

7.5.5 Ti3Al的钎焊

7.6 Ti3Al基合金与Ti合金的TLP焊

7.6.1 材料和焊接工艺

7.6.2 接头组织

7.6.3 接头硬度

7.7 Ti2AlNb基合金的焊接

7.7.1 Ti2AlNb基合金的成分、显微组织和性能

7.7.2 Ti2AlNb基合金的焊接

7.7.3 Ti2AlNb基合金与钛合金的焊接

7.7.4 Ti2AlNb基合金与镍基合金的真空扩散焊

7.8 Ti-Al系金属间化合物与陶瓷的焊接

7.8.1 SiC陶瓷与TiAl合金的焊接

7.8.2 TiAl金属间化合物与Si3N4陶瓷的焊接

7.8.3 TiAl金属间化合物与Al2O3陶瓷的焊接

7.8.4 TiAl金属间化合物与TiB2陶瓷的焊接

第8章 钛合金与陶瓷及复合材料的焊接

8.1 TC4与SiO2陶瓷的焊接

8.1.1 材料

8.1.2 焊接工艺

8.1.3 钎焊接头组织

8.1.4 接头的力学性能

8.2 ZrO2陶瓷与钛合金的非晶钎焊

8.2.1 焊接工艺

8.2.2 接头组织

8.2.3 钎焊接头的力学性能

8.2.4 非晶钎料钎焊连接机理

8.3 SiC纤维增强钛基复合材料的钎焊

8.3.1 钎焊工艺

8.3.2 钎焊接头组织

8.3.3 接头的力学性能

8.4 Cf/SiC复合材料与TC4钛合金的钎焊

8.4.1 材料

8.4.2 钎焊工艺

8.4.3 接头的显微组织

8.4.4 钎焊接头中的裂纹

参考文献