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前言
第1章 衬垫型自润关节轴承国内外发展现状
1.1 自润滑关节轴承结构类型及应用领域
1.2 自润滑向心关节轴承研究现状
第2章 衬垫超声波处理和稀土处理对其粘接性能和轴承摩擦学性能的影响
2.1 衬垫前处理工艺方法
2.2 衬垫的剥离试验方法
2.3 衬垫摩擦磨损性能试验
2.4 刚柔球面接触副关节轴承的摩擦诱导成膜机理分析
2.5 刚柔球面接触副关节轴承的磨损机理分析
2.6 本章小结
第3章 基于有限元的衬垫型自润滑关节轴承热分析
3.1 静热弹性有限元分析
3.2 热力学有限元分析
3.3 试验及数据分析
3.4 本章小结
第4章 不同摆动方式下的衬垫型自润滑关节轴承疲惫磨损失效机制
4.1 有限元建模
4.2 结果分析与讨论
4.3 衬垫失效机理分析
4.4 试验验证
4.5 本章小结
第5章 PTFE/芳纶斜纹织物衬垫力学性能分析
5.1 PTFE/芳纶编织衬垫的几何模型
5.2 织物衬垫的磨损模型
5.3 织物衬垫的原始弹性性能分析
5.4 磨损阶段的弹性性能分析
5.5 衬垫在偏轴方向的弹性常数计算方法
5.6 PTFE/芳纶编织衬垫弹性常数数值结果
5.7 关节轴承有限元分析
5.8 试验方法研究轴承摩擦学性能主要影响因素
5.9 本章小结
第6章 双应力加速寿命试验及寿命可靠性分析
6.1 试验设备及试验方法
6.2 不同衬垫关节轴承的摩擦学性能及寿命研究
6.3 基于加速寿命试验的关节轴承寿命可靠性评估
6.4 本章小结
第7章 阶梯载荷条件下关节轴承的摩擦学性能及寿命分析
7.1 试验设备和试验方法
7.2 阶梯载荷对关节轴承摩擦学性能的影响
7.3 阶梯载荷对关节轴承寿命的影响
7.4 阶梯载荷条件下关节轴承失效影响因素分析
7.5 本章小结
第8章 基于组合磨损理论的自润滑向心关节轴承磨损寿命模型
8.1 滑动表面磨损率计算方法及组合磨损理论
8.2 向心关节轴承磨损寿命模型推导
8.3 计算及结果分析
8.4 讨论
8.5 本章小结
第9章 基于加速寿命试验的轴承不同摆动方式对其寿命可靠性的影响
9.1 试验设备和试验条件
9.2 加速寿命试验方法
9.3 确定恒加试验的寿命模型和基本假定
9.4 加速模型及加速因子
9.5 分布参数的最好线性无偏估计（BLUE）
9.6 威布尔（Weibull）分布假设检验方法
9.7 形状参数相等的假设检验——巴特利特检验
9.8 试验结果及讨论
9.9 威布尔分布参数和加速寿命方程参数的最大似然估计
9.10 摩擦副磨损情况对比
9.11 本章小结
第10章 自润滑向心关节轴承寿命评估方法研究
10.1 轴承摩擦副材料
10.2 摩擦副应力分布特征
10.3 轴承失效机理和疲劳磨损理论
10.4 影响轴承寿命的因素和寿命经验公式
10.5 试验分析——pv值对轴承摆动寿命的影响
10.6 SKF公司和JB/T 8565—2010标准的寿命计算公式对比
10.7 旋转摆动加速寿命方程的检验和修正
10.8 复合摆动加速寿命方程的检验和修正
10.9 解析寿命模型的完善
10.10 本章小结
参考文献
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