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敏捷式供应:全流程快速响应电子书

1、松下(中国)前总裁木元哲领衔推荐 2、唐人神集团创始人、董事长陶一山,北京航空航天大学经管学院教授欧阳桃花,江苏省建筑科学研究院有限公司董事长刘永刚,哈尔滨中央红集团股份有限公司董事长栾芳、品胜股份董事长赵国成,蚁安居董事长李琦,红星美凯龙家具集团总裁谢坚联合推荐。 3、践行经典管理方法,助力企业智能升级

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作       者:黄日星,徐回生,廖为富

出  版  社:中国科学技术出版社

出版时间:2020-12-01

字       数:7.9万

所属分类: 经管/励志 > 管理 > 管理学

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    VUCA时代已经来临,客户的需求变得越来越多样化、个性化,企业要么选择退出市场,要么适应这种新的需求特。由于行业还没有完全洗牌,使得规模较大的企业暂时还能存活下来,但代价和风险是巨大的。因为供应管理模式没有升级,只能多备库存来应对多样化、交期短的需求。高位运行的库存水平,使得企业资金成本和经营风险很大,虽然账面上还能勉强盈利,但老板个个都心惊胆战,纷纷犹豫是否退出市场。有远见、有实力的企业认识到问题所在,会致力于升级转型,如引外部咨询机构完善管理体系、导较先的信息系统等,让企业变得更加敏捷,能够以较小的成本应对新的市场需求。这种敏捷化转型很痛苦,但这是在行业里生存下去的*办法,否则只有等着被市场淘汰。     敏捷式供应并没有大家想象中那么“高大上”,它还是以精益生产和供应管理为基础,加了敏捷式运作的时代新要求,使企业能够更好地适应多样化、个性化的市场需求。很多企业其实也在努力适应新的局面,只不过在惯性思维和短期利益面前,很难坚定地走下去。希望通过本书的观和案例分享,能够坚定企业敏捷转型的决心,以全新的姿态拥抱市场新变化。零牌顾问机构一直在践行“智力兴企、产业报国”的使命,与致力于提升自身竞争力的企业共勉前行!<br/>【推荐语】<br/>1、松下(中国)前总裁木元哲领衔推荐 2、唐人神集团创始人、董事长陶一山,北京航空航天大学经管学院教授欧阳桃花,江苏省建筑科学研究院有限公司董事长刘永刚,哈尔滨中央红集团股份有限公司董事长栾芳、品胜股份董事长赵国成,蚁安居董事长李琦,红星美凯龙家具集团总裁谢坚联合推荐。 3、践行经典管理方法,助力企业智能升级<br/>【作者】<br/>黄日星 ●   零牌顾问机构高级顾问 ●   供应管理专家 ●   财务成本管控专家 ●   中山大学 EDP特聘讲师 ●   中国注册会计师 黄日星老师毕业于华南理工大学机械工程及自动化专业,曾在一汽-大众汽车有限公司工作多年,参与过两座奥迪新工厂的规划建设及运营管理,在生产制造、物流仓储、人事财务等领域具有丰富的实战经验。 黄日星老师精通全球领先的生产管理体系,掌握多种精益生产持续改善工具,长期负责供应商及工厂内部审核、精益改善推工作,曾主持数个流程精简、自动化技术引、管理提升及成本优化项目。 长期的制造业管理和咨询经验,使得黄日星老师对企业运营管理有深的理解,善于帮助企业行销•研•产一体化的经营问题诊断和流程优化。尤其擅长供应优化、PMC体系建设和财务成本管控以及数字化运营体系建设,并形成了一套行之有效的实践理论。黄日星老师注重在咨询辅导过程中,不断提升企业管理者的专业能力和管理能力,深受客户好评,是横跨技术、管理、财务的复合型专家。 徐回生 ●   精益生产实战专家 ●   零牌顾问机构高级顾问 ●   CMC国际注册管理咨询师 ●   华南理工大学工商管理学院校外导师 ●   广州市南沙自贸区企业家协会智库专家 徐回生老师,华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士,系统地掌握工业工程的理论及方法体系,工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的实践研究及推行,在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面行了很多的项目实践。 徐回生老师曾主导和参与过的成功改善项目包括生产系统效率提升、生产品质提升、生产拉动模式改善、快速换线、单件流生产、库存降低、减少制造周期、工厂物流改善、自动化项目导等,积累了丰富的改善实战经验,并在工厂布局优化、产能评估、人力配置、工时研究等领域有深刻认识及应用研究。 近几年,徐回生老师投身于国内民营企业的精益管理系统的实践,重推动企业内部精益管理系统的设计和优化、全面品质管理体系的完善建设及精益品质改善工作,并主导和推动工艺、品质专项课题的项目攻关。 廖为富 ●   现场改善、品质提升实战专家 ●   精益生产革新实战专家 ●   零牌顾问机构资深顾问 ●   中企联企业咨询专家 廖为富老师曾任世界五百强的广州松下电器、嘉和热系统部门经理等职务,后从事咨询管理行业,在汽车零配件、机械、电子、家用电器、自行车、印刷、碳纤维等行业均有涉及,作为精益生产行业的专家,沉浸制造行业多年。 廖为富老师有十多年著名企业中高层实战管理经验,多年管理咨询经验,主导多家企业TQM、TPM、TPS、成本控制、5S管理、目视管理、QCC、流程优化、目标管理、效率改善等方面的革新项目,尤其在涉及现场管理与课题改善、TPS体系导、TPM推、效率改善、布局规划方面,不仅能够让客户快速地提升管理水平,同时还能为企业培养出优秀的现场管理团队、实干型管理技术人才。<br/>
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推荐语 缔造企业组织力

序 敏捷,新时代企业生存的基本功

前言

绪论 VUCA时代,敏捷转型打造供应链竞争力

一 VUCA时代的产业竞争特点

二 传统精益生产理论与一体化供应链观念

三 敏捷转型:瞬时响应多样化客户需求

四 精益仍是敏捷供应链的基本理念

五 经营可视化:拉动供应链流程再造和组织变革

第一章 打通市场,敏锐洞察需求

一 过期产品降价也卖不出去

二 实时销售管理(POS):掌握最前端市场信息

三 客户关系管理(CRM):客户是最宝贵的供应链资源

四 面向市场和客户进行营销创新

五 S-P-I可视化:精准预测,有效规划

第二章 订单驱动,敏捷响应客户

一 建立瞬时响应的敏捷系统

二 从推式生产到拉式生产

三 信息共享:全链信息可视化

四 安定化:精准计划的前提

五 最强大脑:即时承诺交期、即时报价

六 执行管理:制造过程可视化

第三章 敏捷制造,快速交付

一 缩短距离,极限压缩交付周期

二 柔性管理:动态组织机构

三 柔性生产:智能制造与快速换型

四 约束理论(TOC)与瓶颈改善

五 打造常态化“法拉利通道”

第四章 精益生产,夯实敏捷制造基础

一 精益流程技术与准时制生产(JIT)方式

二 全链优化,降低成本

三 加快流动,削减在库

四 精益改善,消除浪费

第五章 战略联盟,建设敏捷供应链

一 突破边界:重新定位企业关系

二 寻找战略合作伙伴开发

三 供应商评价与激励

四 与供应商共赢的价值工程(VE)项目推进

后记

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