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前言
第1章 通用知识
1.1 定子铁心的结构及参数
1.2 绕组的形式和相关参数
1.3 电机绕组用电磁线相关知识
1.4 电机常用绝缘材料和辅料相关知识
1.5 常见故障名词解释
1.6 常用仪器仪表的使用方法
1.7 尺寸测量量具
1.8 吊运电机定、转子的专用工装器具
第2章 三相定子绕组的绕制工艺及所用器具
2.1 绕线模的制作方法
2.2 绕线机和放线装置
2.3 绕制线圈之前的准备工作
2.4 绕线过程
2.5 对散嵌线圈的质量检查
2.6 对硬绕组线圈的质量检查
第3章 三相定子散嵌绕组的常用嵌线工艺过程
3.1 嵌线常用工装工具
3.2 嵌线前应进行的准备工作
3.3 定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺寸要求
3.4 定子绕组嵌线共用工艺过程
3.5 四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例
第4章 单层散嵌绕组掏包嵌线工艺
4.1 单层36槽4极交叉链式绕组边掏边下工艺
4.2 单层24槽4极同心式绕组边掏边下工艺
4.3 单层24槽链式绕组先掏后下实例
4.4 单层36槽交叉链式绕组先掏后下实例
第5章 定子散嵌软绕组的端部整形和绑扎
5.1 端部整形
5.2 绕组端部绑扎方法和要求
第6章 定子成型绕组的嵌线工艺
6.1 成型绕组的分类
6.2 成型绕组的嵌线工艺过程
6.3 嵌线后接线前的检查和试验
6.4 端部接线工艺
第7章 绕线转子异步电动机转子硬绕组的制作、嵌线、接线和绑扎
7.1 绕线转子异步电动机转子绕组的类型
7.2 转子波形绕组的制作方法
7.3 波形绕组的槽绝缘结构
7.4 用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具
7.5 转子波形绕组的嵌线和接线过程
7.6 用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
7.7 转子引出线穿出转子轴孔的工艺
第8章 接线操作工艺和要求
8.1 去除导线绝缘层的方法
8.2 嵌线后的接线及要求
8.3 铝绕组导线的焊接方法
8.4 接线端子的连接
8.5 导线和电缆的截取
第9章 定转子在浸漆前的电气试验
9.1 测量绕组的直流电阻
9.2 测量热传感元件和防潮加热带的电阻
9.3 测量绝缘电阻
9.4 对地和相间耐电压试验
9.5 绕组匝间耐冲击电压试验
9.6 用绕组短路（或断路）侦察器检查绕组匝间绝缘情况
9.7 三相电流平衡情况的检查
9.8 对出线相序或磁场旋转方向的检查
9.9 用指南针检查头尾接线和极数的正确性
9.10 绕线转子嵌线后浸漆前的检查和试验
附录
附录1 电磁线（绕组用线）试验方法和常用技术标准
附录2 QZ-1、QZ-2型高强度漆包圆铜线规格
附录3 扁铜线和漆包扁铜线规格
附录4 T分度铜-康铜和K分度镍铬-镍硅热电偶分度表
附录5 Pt50和Pt100铂热电阻分度表
附录6 某厂Y系列（IP44）三相异步电动机相电阻统计平均值（25℃时）
附录7 第4章4.3.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录8 第4章4.3.3节“嵌线过程”彩图
附录9 第4章4.4.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录10 第4章4.4.3节“嵌线过程”彩图
附录11 电机嵌线操作现场全过程彩图
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