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前言
第1章 绪论
1.1 轴承钢发展概况
1.2 轴承热处理发展概况
1.3 滚动轴承服役条件及性能要求
1.4 轴承钢种类及材料要求
第2章 高碳铬轴承钢热处理原理
2.1 铁碳合金及相图
2.2 铬对相图的影响
2.3 高碳铬轴承钢加热时的组织转变
2.4 高碳铬轴承钢冷却时的组织转变
2.5 高碳铬轴承钢回火时的组织转变及其应力变化
第3章 高碳铬轴承钢制滚动轴承零件热处理工艺
3.1 高碳铬轴承钢的正火
3.2 高碳铬轴承钢的退火
3.3 高碳铬轴承钢的淬火
3.4 高碳铬轴承钢的冷处理
3.5 高碳铬轴承钢的回火与附加回火
3.6 影响轴承寿命的材料因素及其控制
第4章 渗碳轴承钢制滚动轴承零件热处理工艺
4.1 化学热处理
4.2 轴承用渗碳钢
4.3 渗碳层厚度设计及评定方法
4.4 渗碳层性能及缺陷分析
4.5 特大型轴承零件的渗碳热处理
4.6 转向滚轮轴承外圈的渗碳热处理
4.7 滚针轴承冲压外圈的渗碳热处理
4.8 等速万向节轴承的渗碳热处理
4.9 中小型轴承零件的渗碳热处理
第5章 耐蚀、耐高温、防磁滚动轴承零件热处理工艺
5.1 耐蚀轴承零件热处理
5.2 高温轴承零件热处理
5.3 防磁轴承零件热处理
第6章 防止氧化、脱碳热处理
6.1 氧化和脱碳基本原理
6.2 热处理涂层保护加热
6.3 无氧化脱碳可控气氛保护热处理
6.4 真空热处理
第7章 滚动轴承零件表面热处理工艺
7.1 表面淬火
7.2 表面涂覆
第8章 滚动轴承金属材料保持架热处理工艺
8.1 保持架常用材料
8.2 冲压保持架的热处理
8.3 黄铜保持架的热处理
8.4 其他金属材料保持架的热处理
第9章 滚动轴承零件热处理工艺案例分析
9.1 轴承零件热处理工艺原则
9.2 一般轴承零件热处理工艺
9.3 高温回火轴承零件的热处理工艺
9.4 铁路轴承零件的热处理工艺
9.5 超精密轴承零件的热处理工艺
9.6 微型轴承零件的热处理工艺
9.7 超轻、特轻系列轴承套圈的热处理工艺
9.8 冲压外圈滚针轴承碳氮共渗热处理工艺
第10章 滚动轴承零件热处理主要设备
10.1 热处理设备分类
10.2 箱式炉
10.3 台车式炉
10.4 井式炉
10.5 井式渗碳炉和渗氮炉
10.6 密封箱式炉
10.7 转筒式炉
10.8 滚筒式炉
10.9 推杆式炉
10.10 传送带式炉
10.11 辊底式炉
10.12 真空炉
10.13 冷处理设备
10.14 表面热处理设备
参考文献
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