节能减排与减碳技术实践电子书

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目录

1.1 能源现状

1.2 温室效应

1.2.1 温室效应的影响

1.2.2 全球气候治理相关公约与协议

1.3 世界及中国减排路线

1.3.1 全球近零排放路线

1.3.2 中国“双碳”目标

1.4 实现“双碳”目标的途径

1.4.1 节能提效

1.4.2 低碳能源天然气

1.4.3 清洁能源太阳能

1.5 实现“双碳”目标的关键技术

1.5.1 余热回收高效利用技术

1.5.2 LNG成套装备技术

1.5.3 光伏新能源多晶硅生产工艺及装备技术

1.5.4 废气无害化处理及资源化利用技术

1.5.5 废水处理及污染物资源化技术

1.5.6 氢燃料电池

1.5.7 可控核聚变

2.1 概述

2.1.1 余热资源及其分类

2.1.2 余热资源回收及评价方法

2.2 电力与环保行业余热回收

2.2.1 锅炉尾部烟气余热回收

2.2.2 余热回收与环保

2.3 钢铁冶金行业余热回收

2.3.1 烧结环冷机全流程余热回收

2.3.2 高炉热风炉余热回收

2.3.3 电炉炼钢余热回收

2.3.4 冶金动力锅炉余热回收

2.3.5 冶金焦化余热回收

2.3.6 冶金综合节能展望

2.4 化工行业余热回收

2.4.1 化工余热回收

2.4.2 石油化工余热回收

2.5 工业窑炉余热回收

3.1 概述

3.1.1 我国天然气消费发展概况

3.1.2 我国LNG接收站发展概况

3.2 LNG储罐

3.2.1 薄膜储运技术发展

3.2.2 薄膜罐基本结构

3.2.3 全容罐的基本结构

3.2.4 薄膜储运技术在陆地应用的优势

3.3 BOG再冷凝回收

3.3.1 填料塔式再冷凝器

3.3.2 新型高效再冷凝器

3.3.3 BOG再冷凝的节能减排

3.4 LNG气化器

3.4.1 气化器的种类

3.4.2 开架式气化器

3.4.3 中间介质气化器

3.4.4 浸没燃烧式气化器

3.4.5 LNG气化器选型与碳排放比较

3.5 LNG超低温管道保冷

3.5.1 保冷材料的选用

3.5.2 保冷结构的选取与发展

3.6 LNG冷能利用

3.6.1 LNG冷能利用概况

3.6.2 LNG冷能发电

3.6.3 LNG冷能空分

3.6.4 LNG冷能用于石化

3.6.5 LNG冷能用于冷库与制冰

3.6.6 LNG冷能用于氢液化

3.7 新技术应用及发展趋势

3.7.1 大型薄膜储罐

3.7.2 气化器

3.7.3 管道保冷

3.7.4 冷能利用

4.1 概述

4.2 多晶硅生产工艺

4.2.1 西门子法工艺路线

4.2.2 改良西门子法工艺路线

4.2.3 硅烷热分解法工艺路线

4.3 三氯氢硅的合成

4.3.1 液氯汽化

4.3.2 氯化氢的合成

4.3.3 三氯氢硅的合成

4.4 三氯氢硅还原制备高纯硅

4.4.1 三氯氢硅还原的影响因素

4.4.2 三氯氢硅还原工艺流程

4.4.3 三氯氢硅汽化器

4.4.4 三氯氢硅还原炉

4.5 三氯氢硅歧化制备硅烷

4.5.1 三氯氢硅歧化原理

4.5.2 三氯氢硅歧化工艺流程

4.5.3 三氯氢硅制硅烷反应精馏塔

4.5.4 硅烷精馏塔

4.6 硅烷流化床热分解法制备高纯硅

4.6.1 硅烷流化床热分解法制备高纯硅原理

4.6.2 硅烷流化床热分解法制备高纯硅工艺流程

4.6.3 硅烷流化床反应器

4.6.4 硅烷流化床反应器的关键技术

4.7 四氯化硅冷氢化制备三氯氢硅

4.7.1 四氯化硅冷氢化机理

4.7.2 四氯化硅冷氢化工艺流程

4.7.3 冷氢化流化床反应器

4.7.4 冷氢化技术

4.7.5 冷氢化技术未来趋势

4.8 三氯氢硅精馏提纯

4.8.1 精馏塔的分类

4.8.2 精馏提纯设备

4.8.3 精馏提纯工艺

4.9 气气高效换热器技术

4.9.1 气气换热器运行问题

4.9.2 管程流场优化

4.9.3 壳程结构优化

4.9.4 高效换热管的应用

4.10 新技术应用及发展趋势

5.1 概述

5.1.1 石化有机废气排放来源

5.1.2 工业有机废气治理现状

5.1.3 有机废气治理技术综述

5.2 工业有机废气回收利用减碳

5.2.1 废气回收作替代燃料

5.2.2 废气焚烧及废热回收

5.3 废气燃烧无害化排放工程降碳

5.3.1 工业火炬排放概述

5.3.2 节能型蒸汽消烟高架火炬

5.3.3 零能耗音速火炬头

5.3.4 节能与富氢火炬长明灯

5.3.5 节能低碳封闭式地面火炬系统

5.3.6 节能型开放式地面火炬系统

5.3.7 火炬长周期运行技术助力低碳

6.1 概述

6.1.1 背景与政策

6.1.2 含盐废水零排放与“双碳”目标

6.1.3 含盐废水零排放“双碳”实施路径

6.1.4 含盐废水零排放处理技术

6.2 预处理技术

6.2.1 物理处理法

6.2.2 生化处理法

6.2.3 高级氧化法

6.3 膜处理技术

6.3.1 微滤和超滤

6.3.2 反渗透和纳滤

6.3.3 离子交换和电渗析

6.3.4 工程应用

6.4 蒸发结晶技术

6.4.1 多级闪蒸

6.4.2 多效蒸发

6.4.3 MVR蒸发

6.4.4 TVR蒸发

6.4.5 晶种高效降膜蒸发

6.4.6 烟道蒸发

6.4.7 膜蒸馏

6.4.8 冷冻结晶

6.5 新技术发展

6.5.1 低温常压蒸发

6.5.2 浸没燃烧蒸发

6.5.3 双极膜电渗析