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内容简介
前言
第1篇 基础知识篇
第1章 注塑成型基础知识
1.1 注塑成型基础知识
1.2 注塑成型机
1.3 注塑成型模具
1.4 注塑成型过程及工艺条件
1.5 注塑常用塑料的主要性质
1.6 常见制品缺陷及产生原因
1.7 本章小结
第2章 Autodesk Moldflow软件简介及安装
2.1 Autodesk Moldflow软件简介
2.2 Autodesk Moldflow软件的安装
2.3 本章小结
第3章 Moldflow一般分析流程
3.1 新建一个工程项目
3.2 导入或新建CAD模型
3.3 划分网格
3.4 检验及修改网格
3.5 选择分析类型
3.6 选择成型材料
3.7 工艺参数
3.8 选择浇口位置
3.9 创建浇注和冷却系统
3.10 分析
3.11 分析结果
3.12 本章小结
第2篇 前处理操作篇
第4章 初识Moldflow
4.1 有限元分析基础
4.2 注塑成型模拟技术
4.3 Moldflow的操作界面介绍
4.4 本章小结
第5章 网格划分
5.1 网格的类型
5.2 网格的划分
5.3 网格的状态统计
5.4 本章小结
第6章 网格诊断
6.1 网格纵横比诊断
6.2 重叠单元诊断
6.3 网格配向诊断
6.4 网格自由边诊断
6.5 网格连通性诊断
6.6 单元厚度诊断
6.7 网格出现次数诊断
6.8 双面层网格匹配诊断
6.9 折叠面诊断
6.10 零面积单元诊断
6.11 本章小结
第7章 网格处理
7.1 网格自动修补
7.2 纵横比处理
7.3 网格整体合并
7.4 删除单元工具
7.5 边工具
7.6 重新划分网格
7.7 节点工具
7.8 平滑节点
7.9 创建区域
7.10 单元取向
7.11 创建三角形网格
7.12 网络缺陷处理
7.13 本章小结
第8章 浇注系统创建
8.1 浇口设置与浇口网格划分
8.2 流道设计与流道网格划分
8.3 向导创建浇注系统
8.4 本章小结
第9章 冷却系统创建
9.1 冷却系统构件建模
9.2 冷却系统网格划分
9.3 设定冷却液入口
9.4 向导创建冷却系统
9.5 本章小结
第3篇 分析与结果操作篇
第10章 分析类型与工艺设备选择
10.1 浇口位置分析
10.2 成型工艺窗口分析
10.3 DOE分析
10.4 工艺优化分析
10.5 其他分析
10.6 本章小结
第11章 充填分析
11.1 充填分析工艺参数设置
11.2 充填分析结果
11.3 本章小结
第12章 流动分析
12.1 流动分析工艺参数设置
12.2 流动分析结果
12.3 本章小结
第13章 冷却分析
13.1 冷却分析工艺参数设置
13.2 冷却分析结果
13.3 本章小结
第14章 翘曲分析
14.1 翘曲分析工艺参数设置
14.2 翘曲分析结果
14.3 本章小结
第15章 分析报告输出
15.1 分析报告输出应用示例
15.2 编辑分析报告
15.3 本章小结
第4篇 实战案例篇
第16章 电池后盖——工艺参数调整
16.1 概述
16.2 最佳浇口位置分析
16.3 产品的初步成型分析
16.4 产品设计方案调整后的分析
16.5 本章小结
第17章 管件接头——充填分析
17.1 概述
17.2 最佳浇口位置分析
17.3 产品的初步成型分析
17.4 产品设计方案调整后的分析
17.5 本章小结
第18章 电话外壳——流动分析
18.1 概述
18.2 最佳浇口位置分析
18.3 产品的初步成型分析
18.4 产品设计方案调整后的分析
18.5 本章小结
第19章 MP3外壳——冷却分析
19.1 概述
19.2 最佳浇口位置分析
19.3 产品的初步成型分析
19.4 产品设计方案调整后的分析
19.5 本章小结
第20章 手机外壳——翘曲分析
20.1 概述
20.2 最佳浇口位置分析
20.3 产品的初步成型分析
20.4 产品设计方案调整后的分析
20.5 本章小结
附录
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