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第1章 绪论
1.1 金属切削带锯床简介
1.1.1 金属切削带锯床的分类
1.1.2 卧式带锯床
1.1.3 立式带锯床
1.2 金属切削带锯床的工作原理及组成
1.3 金属切削带锯床产业的现状与发展趋势
1.3.1 金属切削带锯床产业的现状
1.3.2 金属切削带锯床的发展趋势
1.4 金属切削带锯床设计理论与方法概述
1.4.1 现代设计理论与方法概述
1.4.2 金属切削带锯床设计的关键问题
1.4.3 金属切削带锯床设计理论与方法的体系结构
第2章 金属切削带锯床锯带的锯切机理与锯切力测试
2.1 带锯条的几何参数与运动分析
2.1.1 金属带锯条标准的发展
2.1.2 带锯条的几何参数
2.1.3 带锯条的运动分析
2.2 锯切机理
2.2.1 切屑形态及形成机理
2.2.2 锯切变形及表示方法
2.2.3 锯齿前面上的摩擦
2.3 锯切力测试
2.3.1 锯切力来源
2.3.2 锯切合力、分力及锯切功率
2.3.3 锯切力的数学模型
2.3.4 锯切力的测量与计算公式的拟合
2.3.5 各种材料的锯切抗力和进给抗力的计算公式
2.4 带锯条的锯切热
2.4.1 锯切热的产生和传导
2.4.2 影响锯切温度的主要因素
2.4.3 冷却液的选择与使用
2.5 带锯条的使用寿命
2.5.1 带锯条磨损形态
2.5.2 带锯条磨损过程与常见故障
2.5.3 锯切用量与带锯条使用寿命的关系
2.6 锯切力计算步骤
第3章 金属切削带锯床锯切系统力学分析
3.1 带锯床锯切过程的力学建模
3.1.1 初始状态力学模型
3.1.2 临界工作状态下的力学模型
3.1.3 预紧力与锯切力的关系
3.1.4 正常工作状态下的力学模型
3.1.5 模型验证
3.2 带锯条的应力分析和强度评定
3.2.1 初始状态下带锯条的应力分析
3.2.2 工作状态下带锯条的应力分析
3.2.3 带锯条锯切段的应力分析和齿根强度分析
3.3 带锯条的应力循环分析和疲劳评定
3.3.1 实际工作状态下带锯条基体的应力循环
3.3.2 带锯条基体的疲劳强度校核
3.4 锯切系统力学参量、几何参数的相互影响关系
3.4.1 几何参数对临界锯切力的影响
3.4.2 工作状态下进给速度对锯切力和张紧力的影响
3.4.3 工作状态下锯切工件尺寸对锯切力的影响
第4章 金属切削带锯床的设计过程
4.1 金属切削带锯床的性能指标体系
4.1.1 性能指标体系的建立原则
4.1.2 性能指标体系的构成
4.1.3 金属切削带锯床的性能指标评估
4.2 金属切削带锯床的设计流程
4.3 金属切削带锯床的概念设计
4.3.1 金属切削带锯床的功能模型
4.3.2 带锯条的选型
4.3.3 概念设计参数的确定
4.4 金属切削带锯床的详细设计
4.4.1 传动模块的设计
4.4.2 锯切模块的设计
4.4.3 张紧机构的设计
4.4.4 进给模块的设计
4.4.5 支撑模块的设计
4.5 金属切削带锯床的数控设计
4.5.1 数控系统的设计原理
4.5.2 金属切削带锯床数控系统结构方案
4.5.3 带锯床恒效率锯切系统控制方案
第5章 金属切削带锯床的数字化仿真分析
5.1 概述
5.2 计算机辅助工程(CAE)技术简介
5.2.1 CAE技术与应用
5.2.2 有限元分析技术
5.3 金属切削带锯床整体结构的仿真分析
5.3.1 金属切削带锯床整体结构的模态分析
5.3.2 金属切削带锯床整体结构的谐响应分析
5.4 金属切削带锯床零部件结构的仿真分析
5.4.1 锯架系统的静强度分析
5.4.2 张紧结构的静强度分析
5.4.3 底座结构的静强度分析
5.5 带锯床设计专用分析系统介绍
5.5.1 开发平台
5.5.2 主要功能
5.5.3 应用实例
第6章 金属切削带锯床的可靠性优化设计
6.1 可靠性优化设计基础
6.1.1 可靠性定义
6.1.2 可靠性分析方法
6.1.3 可靠性优化设计方法
6.1.4 随机变量的统计估计
6.1.5 可靠性优化设计简单实例
6.2 金属切削带锯床可靠性优化设计概述
6.3 金属切削带锯床概念设计过程的可靠性优化设计
6.3.1 金属切削带锯床概念设计过程的可靠性优化设计模型
6.3.2 金属切削带锯床概念设计过程的可靠性优化设计实例
6.4 金属切削带锯床系统的可靠性优化设计
6.4.1 金属切削带锯床系统的可靠性优化设计模型
6.4.2 金属切削带锯床系统的各子学科功能函数模型
6.4.3 金属切削带锯床系统的可靠性优化设计实例
6.5 金属切削带锯床零部件的可靠性优化设计
参考文献
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