利用红土镍矿冶炼镍铁合金及不锈钢电子书

前言

第1章 镍及冶炼技术概述

1.1 镍的发现、性质及主要用途

1.1.1 镍的发现和镍业发展

1.1.2 镍的性质

1.1.3 镍的用途

1.2 红土镍矿资源

1.2.1 世界红土镍矿资源

1.2.2 中国红土镍矿资源

1.3 镍的冶炼技术

1.3.1 火法冶炼

1.3.2 湿法冶炼

1.3.3 红土镍矿的其他处理工艺

1.3.4 气化冶金-羰基法炼镍

1.4 用红土镍矿火法冶炼高品位镍铁、铁、镍、“半钢”、钢及不锈钢

1.4.1 高品位镍铁、金属镍、铁、钢的生产

1.4.2 “半钢”的冶炼

1.4.3 奥氏体不锈钢冶炼

第2章 红土镍矿

2.1 红土镍矿矿床及矿物

2.1.1 红土镍矿矿床

2.1.2 红土镍矿矿物

2.2 东南亚红土镍矿矿床简介

2.2.1 印尼北科纳威镍矿床

2.2.2 印尼摩落湾利县镍矿床

2.2.3 菲律宾迪纳加特群岛瓦伦西亚镍矿床

2.2.4 缅甸达贡山镍矿

第3章 高炉冶炼镍铁

3.1 氧化还原的基本规律

3.1.1 氧化转化温度

3.1.2 分解压与氧位

3.1.3 直接还原反应与间接还原反应

3.1.4 直接氧化反应与间接氧化反应

3.1.5 化学反应等温方程

3.1.6 活度及活度相互作用系数

3.2 镍铁还原反应

3.2.1 镍、铁还原

3.2.2 其他元素的还原

3.2.3 红土镍矿还原反应动力学

3.3 烧结

3.3.1 烧结生产工艺及设备

3.3.2 烧结矿质量

3.3.3 烧结反应过程

3.4 高炉冶炼过程及特点

3.4.1 高炉内各区域反应状况

3.4.2 燃烧反应

3.4.3 炉缸煤气成分

3.4.4 燃烧带与回旋区

3.4.5 炉渣的作用及造渣过程

3.4.6 高炉脱硫

3.4.7 炉料与煤气运动

3.4.8 高炉内能量利用

3.4.9 镍铁形成

3.4.10 铁水预处理

3.5 高炉设备及生产工艺

3.5.1 高炉主体设备

3.5.2 辅助设备

3.5.3 高炉生产工艺

3.5.4 生产主要技术经济指标

3.5.5 小高炉冶炼镍铁的优势

3.6 高炉镍铁冶炼工厂举例

3.6.1 高炉冶炼低镍镍铁工厂

3.6.2 高炉冶炼中镍镍铁工厂

第4章 鼓风炉熔炼镍铁及镍锍

4.1 鼓风炉熔炼工艺原理

4.1.1 还原硫化熔炼工艺

4.1.2 还原硫化熔炼分解反应

4.1.3 还原硫化熔炼还原反应

4.1.4 还原硫化熔炼硫化反应

4.1.5 造锍熔炼造渣

4.2 鼓风炉熔炼及设备

4.2.1 鼓风炉熔炼流程

4.2.2 鼓风炉的工艺技术操作

4.2.3 鼓风炉分类及结构

4.3 鼓风炉熔炼镍铁及镍锍工厂举例

4.3.1 新喀里多尼亚多尼安博冶炼厂

4.3.2 俄罗斯列什厂

4.3.3 日本住友公司四阪岛别子冶炼厂

4.3.4 中国营口某炉料有限公司

第5章 矿热炉冶炼镍铁

5.1 铁合金冶炼

5.1.1 铁合金冶炼原理

5.1.2 铁合金生产方法

5.1.3 硅、锰、铬系合金的生产

5.1.4 铁合金生产主要技术经济指标

5.2 矿热炉生产镍铁

5.2.1 冶炼原理

5.2.2 镍铁生产工艺

5.2.3 矿热炉镍锍生产工艺介绍

5.3 生产装备技术

5.3.1 回转干燥筒

5.3.2 回转窑

5.3.3 矿热炉

5.3.4 镍铁粒化装置

5.4 工厂举例

5.4.1 塞罗马托莎冶炼厂

5.4.2 多尼安博冶炼厂

5.4.3 日向冶炼厂

5.4.4 拉里姆纳冶炼厂

5.4.5 帕布什镍厂

5.4.6 Falcondo镍铁厂

5.4.7 滨海某镍业有限公司

5.4.8 福建某镍业有限公司

5.4.9 中色镍业有限公司

第6章 回转窑（直接还原法）冶炼镍铁

6.1 直接还原法炼铁

6.1.1 直接还原铁发展概况及用途

6.1.2 直接还原铁的生产工艺技术

6.2 回转窑直接还原法炼铁

6.2.1 回转窑直接还原法发展

6.2.2 回转窑直接还原工作原理

6.2.3 回转窑直接还原工艺

6.3 回转窑粒铁法

6.3.1 回转窑粒铁法的原理

6.3.2 回转窑粒铁法的工艺

6.4 回转窑粒铁法冶炼镍铁

6.4.1 日本大江山冶炼厂镍铁冶炼工艺

6.4.2 北海某公司镍铁冶炼工艺

6.4.3 辽宁某公司镍铁冶炼工艺

6.4.4 南通某公司镍铁冶炼工艺

第7章 镍铁合金精炼

7.1 铁合金精炼

7.1.1 硅铁精炼

7.1.2 锰铁精炼

7.1.3 铬铁精炼

7.2 镍铁精炼

7.2.1 精炼原理及方法

7.2.2 精炼工艺实例

7.3 镍铁精炼设备

7.3.1 氧气转炉

7.3.2 GOR炉

7.3.3 ASEA-SKF钢桶炉

第8章 不锈钢冶炼

8.1 不锈钢的力学性能和物理性能

8.1.1 不锈钢的力学性能

8.1.2 不锈钢的物理性能

8.2 不锈钢的腐蚀

8.2.1 均匀腐蚀

8.2.2 局部腐蚀

8.3 奥氏体不锈钢

8.3.1 奥氏体不锈钢中的相

8.3.2 合金元素对奥氏体不锈钢组织和性能的影响

8.3.3 奥氏体不锈钢的性能特点

8.4 不锈钢冶炼原理

8.4.1 不锈钢氧化熔炼的热力学

8.4.2 脱碳反应

8.4.3 硅的氧化和还原

8.4.4 锰的氧化和还原

8.4.5 铬的氧化和还原

8.4.6 脱磷反应

8.4.7 脱硫反应

8.4.8 脱氧反应

8.4.9 选择性氧化

8.4.10 真空和惰性气体搅拌

8.4.11 钢中的气体

8.4.12 钢中非金属夹杂物

8.4.13 不锈钢冶炼工艺及设备配置

8.4.14 电弧炉冶炼不锈钢

8.4.15 AOD炉冶炼不锈钢

8.4.16 VOD炉冶炼不锈钢

8.4.17 利用镍铁作母料的奥氏体不锈钢冶炼工艺

8.5 不锈钢连铸技术

8.5.1 连铸工艺技术

8.5.2 连铸设备

8.5.3 不锈钢宽板坯连铸工艺装备技术举例

8.5.4 不锈钢板坯连铸机采用的新技术

8.6 不锈钢生产厂冶炼工艺举例

8.6.1 300系不锈钢工艺实例

8.6.2 节镍型奥氏体不锈钢工艺实例

8.6.3 几点说明

附录一 铁合金分类及牌号

附录二 不锈钢分类、钢号、性能及钢种的发展

参考文献