1.以提高技能、考证上岗就业为目的，技能要求要依据《国家职业标准》、《国家职业技能鉴定规范》以及作者在工作过程中积累的实际经验行合理编写，适当选一些历年技能鉴定的样题行“考分析和要解读”。为了考证的需要，*后一章罗列一些技能鉴定的理论考题（选择题、判断题等），以便读者使用。 2.图解的特色突出：内容尽量采用图解说明，易看、易懂，便于学习和掌握。
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内容提要
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前言
第1章 塑料注塑工基础知识
1.1 注塑工就业情况
1.2 注塑工技能鉴定考核要求
1.2.1 报考条件
1.2.2 考核要求
1.3 安全生产
1.3.1 安全用电注意事项
1.3.2 注塑机的安全操作规程
1.3.3 注塑机操作工安全生产注意事项
第2章 塑料成型基础
2.1 塑料的成型性能
2.1.1 吸湿性
2.1.2 收缩性
2.1.3 相容性
2.1.4 热敏性
2.1.5 流动性
2.1.6 比容和压缩率
2.1.7 水分和挥发物
2.1.8 硬化速度
2.2 常用塑料的性能及其应用
2.2.1 常用通用塑料
2.2.2 常用工程塑料
2.2.3 常用特种塑料
2.3 塑料助剂
2.3.1 增塑剂
2.3.2 稳定剂
2.3.3 填充剂
2.3.4 润滑剂
2.3.5 发泡剂
2.3.6 着色剂
2.3.7 抗静电剂
2.3.8 其他助剂
第3章 塑料注塑模具
3.1 注塑模的类型
3.2 注塑模的组成
3.3 注塑模具典型结构
3.3.1 带活动镶块的注塑模
3.3.2 带侧向分型抽芯的注塑模
3.3.3 带嵌件的注塑模
3.3.4 单分型面注塑模
3.3.5 双分型面注塑模
3.3.6 自动卸螺纹的注塑模
3.3.7 叠层注塑模
3.3.8 定模设推出机构的注塑模
3.3.9 无流道凝料注塑模
第4章 注射成型工艺原理及条件控制
4.1 注射成型原理
4.2 注塑工艺条件的控制
4.2.1 料筒温度
4.2.2 喷嘴温度
4.2.3 模具温度
4.2.4 注射压力
4.2.5 保压压力
4.2.6 螺杆背压
4.2.7 锁模力
4.2.8 注射时间
4.2.9 冷却时间
4.2.10 注射速率
4.2.11 注射量
4.2.12 螺杆的射出位置
4.2.13 设定工艺参数的一般流程及要点
第5章 注塑生产技术
5.1 成型前的准备
5.1.1 塑料的配色
5.1.2 塑料的干燥
5.1.3 嵌件的预热
5.1.4 脱模剂的选用
5.1.5 料筒和螺杆的清洗
5.2 注塑过程
5.2.1 塑化
5.2.2 注射过程中的压力损失
5.2.3 充模和冷却过程
5.3 多级注塑工艺
5.4 精密注射成型工艺
5.5 气体辅助注射成型工艺
5.6 注射成型塑料制品工艺
5.6.1 聚乙烯（PE）
5.6.2 聚氯乙烯（PVC）
5.6.3 聚丙烯（PP）
5.6.4 聚苯乙烯（PS）
5.6.5 ABS
5.6.6 尼龙（PA）
5.6.7 聚碳酸酯塑料（PC）
5.6.8 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
5.6.9 热塑性弹性体
5.6.10 生物基塑料
5.7 塑件的后处理
5.7.1 退火处理
5.7.2 调湿处理
第6章 注塑机
6.1 注塑机的原理及参数
6.1.1 注塑机的基本结构
6.1.2 注塑机的类型
6.1.3 注塑机的工作原理
6.1.4 注塑机的基本参数
6.2 注塑机的注射装置
6.2.1 塑化机构的类型
6.2.2 螺杆
6.2.3 螺杆头
6.2.4 料筒
6.2.5 喷嘴
6.2.6 注射装置的典型结构
6.3 注塑机的合模装置
6.3.1 合模装置的功能与类型
6.3.2 曲肘连杆式合模装置
6.4 注塑机其他装置
6.4.1 制品顶出机构
6.4.2 液压系统的结构与相关部件的功能
6.4.3 注塑机的电气控制系统
6.4.4 安全防护装置
6.5 注塑机的操作与调试
6.5.1 注塑前的准备与检查
6.5.2 注塑机调试
6.5.3 模具的安装
6.5.4 注塑机操作面板
6.5.5 继电器控制类型注塑机的操作
6.5.6 程控器控制类型注塑机的操作
6.5.7 注塑机运行过程中的注意事项
6.5.8 日钢注塑机的操作与调校
6.6 注塑机的维护
6.7 典型注塑机成型操作实例
6.7.1 EA-100型注塑机成型操作实例
6.7.2 CPC2型注塑机成型操作实例
第7章 注塑模具的装配、缺陷处理及使用维护
7.1 注塑模具的装配
7.1.1 注塑模具装配的工艺方法
7.1.2 注塑模具装配实例
7.2 塑件常见缺陷及解决方法
7.2.1 欠注（缺料）
7.2.2 缩水
7.2.3 鼓包
7.2.4 缩孔（真空泡）
7.2.5 溢边（飞边、披锋）
7.2.6 熔接痕
7.2.7 气泡（气穴）
7.2.8 翘曲（变形）
7.2.9 收缩痕
7.2.10 银纹（料花）
7.2.11 水波纹
7.2.12 喷射纹（蛇形纹）
7.2.13 气纹（阴影）
7.2.14 黑条（黑纹）
7.2.15 裂纹（龟裂）
7.2.16 烧焦（碳化）
7.2.17 黑点
7.2.18 顶白（顶爆）
7.2.19 拉伤（拖花）
7.2.20 色差（光泽差别）
7.2.21 混色
7.2.22 表面无光泽或光泽不均匀
7.2.23 透明度不足
7.2.24 表面浮纤
7.2.25 尺寸超差
7.2.26 起皮
7.2.27 冷料斑
7.2.28 塑件强度不足（脆性大）
7.2.29 金属嵌件不良
7.2.30 通孔变盲孔
7.2.31 内应力过大
7.2.32 白点
7.3 注塑模具的使用与维护
7.3.1 注塑模具的使用维护
7.3.2 注塑模具的故障分析与排除
7.3.3 注塑模具的修理
第8章 塑料注塑工（中级）技能鉴定考核题解
8.1 理论题解
8.1.1 习题
8.1.2 答案
8.2 实操试题分析
8.2.1 考核图样
8.2.2 考核要求
8.2.3 准备工作
8.2.4 评分标准
8.2.5 参考操作
参考文献
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