焊条电弧焊技术问答电子书

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前言

第1章　焊条电弧焊基本知识

1.1　焊条电弧焊的基础知识

1-1　试述焊接的定义及其作用？

1-2　常用的焊接方法分为哪几类？

1-3　何谓电弧焊？其应用范围如何？

1-4　何谓焊条电弧焊？

1-5　试述焊条电弧焊的工艺原理？

1-6　焊条电弧焊具有哪些优点？

1-7　焊条电弧焊具有哪些缺点？

1-8　焊条电弧焊应用在哪些场合？

1.2　焊条电弧焊冶金过程

1-9　何谓焊接电弧的热效率？

1-10　何谓焊接热输入？

1-11　熔焊时如何正确选择热输入？

1-12　焊接热输入对焊接接头的组织与性能有何影响？

1-13　何谓焊接材料的熔化系数、熔敷系数、熔敷效率及损失系数？

1-14　焊条电弧焊焊接区内气体的主要成分有哪些？其来源如何？

1-15　试述焊条电弧焊过程氧的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？

1-16　试述焊条电弧焊过程中氢的主要来源及对焊缝金属的危害？如何防止？

1-17　试述焊条电弧焊过程中氮的主要来源及对焊缝金属的影响？如何防止？

1-18　硫对焊缝金属有哪些危害？如何防止？

1-19　磷对焊缝金属有哪些危害？如何防止？

1-20　何谓焊接熔渣？其作用是什么？

1-21　焊条电弧焊熔渣如何分类？

1-22　何谓熔渣的碱度？如何判断焊条电弧焊熔渣的酸碱性？

1-23　焊条电弧焊接过程对熔渣熔点有何要求？

1-24　何谓熔渣的脱渣性？熔渣的脱渣性对焊接过程有何影响？

1-25　何谓焊缝金属的合金化？其目的何在？

1-26　焊条电弧焊焊缝金属合金化的方式有哪些？

1-27　何谓合金元素的过渡系数？其意义是什么？

1-28　何谓熔合比？熔合比对焊接生产有何作用？

1-29　何谓稀释和稀释率？影响稀释率的因素有哪些？

1-30　何谓焊接性？如何分类？

1-31　什么是碳当量？如何计算？

1-32　利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？

1-33　何谓拘束度？拘束度的影响因素有哪些？

1.3　焊条电弧焊焊接接头

1-34　焊条电弧焊焊接接头由哪几部分组成？

1-35　焊条电弧焊焊接接头有哪些特点？

1-36　焊条电弧焊常见的焊接接头形式有哪几种？

1-37　何谓对接接头？有何特点？

1-38　何谓角接头？有何特点？

1-39　何谓T形接头？有何特点？

1-40　何谓搭接接头？有何特点？

1-41　何谓焊波、焊缝、焊道和焊层？

1-42　焊缝如何分类？各类焊缝如何定义？

1-43　表示对接焊缝几何形状的参数有哪些？

1-44　表示角焊缝几何形状的参数有哪些？

1-45　何谓正面角焊缝和侧面角焊缝？

1-46　何谓断续角焊缝、连续角焊缝、并列断续角焊缝和交错断续角焊缝？

1-47　何谓定位焊和定位焊缝？

1-48　何谓连续焊缝、断续焊缝、纵向焊缝、横向焊缝、环焊缝和螺旋形焊缝？

1-49　何谓承载焊缝、联系焊缝及密封焊缝？

1-50　何谓焊接位置？焊条电弧焊焊接位置有哪些？

1-51　何谓船形焊和全位置焊接

1.4　焊条电弧焊常用的焊缝符号和坡口形式

1-52　焊条电弧焊常用的焊缝符号由哪几部分组成？

1-53　焊缝的基本符号有哪些？

1-54　基本符号的组合使用有哪些？

1-55　焊缝的补充符号有哪些？

1-56　焊缝的指引线由哪几部分组成？用指引线怎样标注焊缝？

1-57　焊缝的尺寸符号有哪些？

1-58　焊缝尺寸及数据标准原则是什么？

1.5　焊条电弧焊常见的坡口形式及坡口准备

1-59　何谓焊接坡口？坡口的作用是什么？

1-60　表示坡口几何尺寸的参数有哪些？

1-61　焊条电弧焊坡口的基本形式有哪些？

1-62　设计或选用坡口形式要考虑的主要因素有哪些？

1-63　何谓开坡口及焊条电弧焊坡口加工有哪些方法？

1-64　何谓单面焊、双面焊、单道焊、多道焊、多层焊、多层多道焊？

1-65　何谓跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？

1-66　何谓根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？

1.6　焊条电弧焊常用工具与辅具

1-67　焊条电弧焊常用工具和辅具有哪些？

1-68　电焊钳主要由哪几部分组成，具有哪些特性？

1-69　电焊钳的选用依据是什么？常用的电焊钳型号和规格有哪些？

1-70　焊接面罩的作用是什么？

1-71　护目玻璃的作用是什么？如何选择护目玻璃？

1-72　焊缝检测尺的作用是什么？

1-73　防护服、焊工手套、工作鞋及护脚具有什么作用？

第2章　焊条

2.1　焊条的组成和分类

2-1　何谓焊条？焊条由哪几部分组成？

2-2　焊芯的作用是什么？

2-3　焊条药皮由哪些物质构成？具有什么作用？

2-4　焊条的规格有哪些？

2-5　焊条药皮的类型有哪些？

2-6　焊条有哪些基本要求？

2-7　焊条按用途分为哪几类？

2-8　焊条按药皮的主要成分为哪几类？有何特点？

2-9　焊条按熔渣的酸碱性分为哪几类？

2-10　何谓酸性焊条、碱性焊条？它们有何区别？

2.2　焊条选用

2-11　如何识别非合金钢及细晶粒钢焊条型号？

2-12　如何识别不锈钢焊条型号？

2-13　焊条的选用基本原则是什么？

2-14　焊条的选用有哪些规定？

2-15　同种钢焊接如何选用焊条？

2-16　异种钢材焊接时如何选用焊条？

2.3　焊条的使用和管理

2-17　焊条为什么焊前需要再烘干？焊条再烘干有哪些规定？

2-18　如何判别焊条是否吸潮？

2-19　焊条使用应注意哪些问题？

2-20　焊条的管理有哪些规定？

2-21　如何进行焊条仓库中的管理？

2-22　在施工中如何进行焊条的管理？

第3章　焊条电弧焊设备

3.1　焊条电弧焊焊接电源基本知识

3-1　焊条电弧焊设备主要包括哪几部分？

3-2　何谓弧焊电源？弧焊电源的类型有哪些？

3-3　焊条电弧焊对电源有哪些基本要求？

3-4　焊条电弧焊方法对焊机外特性曲线有什么要求？

3-5　焊条电弧焊机对空载电压和短路电流有何要求？

3-6　焊条电弧焊电源如何分类？

3-7　焊条电弧焊机型号编制方法有哪些？

3-8　电焊机的主要参数有哪些？

3-9　焊条电弧焊如何选择电焊机？

3-10　试述常用交流弧焊电源的型号和主要技术参数

3-11　试述常用直流弧焊机型号和主要技术参数

3.2　焊条电弧焊电源使用

3-12　常用的焊条电弧焊电源有哪些？其特点及适用范围是什么？

3-13　弧焊电源的安装有哪些要求？

3-14　弧焊电源的使用有哪些要求？

3-15　如何使用交流弧焊电源？

3-16　如何使用逆变弧焊电源？

3-17　全数字控制逆变弧焊电源有何特点？

3.3　焊条电弧焊机的维护

3-18　交流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？

3-19　直流弧焊电源常见故障有哪些？如何排除？

第4章　焊条电弧焊工艺与操作技术

4.1　焊条电弧焊工艺

4-1　何谓焊接工艺和焊接参数？焊条电弧焊有哪些焊接参数？

4-2　焊条电弧焊焊前需要进行哪些准备？

4-3　何谓正接和反接？如何选择极性？

4-4　焊条电弧焊如何选择电源类型？

4-5　焊条电弧焊如何选择焊条直径？

4-6　焊条电弧焊如何选择焊接电流的种类？

4-7　如何选择焊接电流？焊接电流选择与焊条直径之间存在怎样的关系？

4-8　焊条电弧焊时如何控制电弧电压？电弧长度对焊接质量有何影响？

4-9　焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何影响？

4-10　焊条电弧焊时电弧电压对焊缝形状有何影响？

4-11　焊条电弧焊焊接速度对焊缝质量有何影响？

4-12　焊条电弧焊焊接厚板时为什么要采用多层焊或多层多道焊？

4-13　焊接温度参数有哪些？其作用是什么？

4.2　焊条电弧焊操作技术

4-14　焊条电弧焊时如何引弧？

4-15　试述敲击引弧法与划擦引弧法优缺点？

4-16　如何处理引弧过程中焊条和焊件粘结？如何再引弧？为什么严禁随意引弧？

4-17　何谓运条？焊条电弧焊如何运条？

4-18　焊条电弧焊常用的运条方法有哪些？各有何特点？

4-19　焊条电弧焊收弧时易产生哪些缺陷？常见的收弧方法有哪些？

4-20　焊条电弧焊如何进行连弧焊和断弧焊收弧？

4-21　常见的焊条电弧焊焊缝接头有哪几种？

4-22　如何进行焊缝的冷接头和热接头操作？

4-23　焊缝接头操作时应注意哪些事项？

4-24　定位焊的目的是什么？为什么定位焊缝质量会影响正式焊缝质量？

4-25　定位焊操作时有哪些要求？

4.3　各种接头不同焊接位置的操作技术

4-26　影响焊条电弧焊熔池形状和大小的操作技术有哪些？

4-27　焊条电弧焊平焊操作有何特点？

4-28　平焊操作技术要点有哪些？

4-29　不开坡口对接平焊如何操作？

4-30　坡口对接平焊如何操作？

4-31　对接平焊多层焊时如何选择打底层的焊条角度？

4-32　平板对接平焊位置填充层（第二层）怎样施焊？

4-33　对接平焊位置盖面层焊接如何操作？

4-34　T形接头平焊易产生哪些缺陷？如何防止？

4-35　角接头和搭接横角焊焊条电弧焊时如何操作？

4-36　焊条电弧焊立焊操作应注意哪些问题？

4-37　焊条电弧焊立焊操作有哪两种基本操作方法？

4-38　焊条电弧焊向上立焊有哪些操作要点？

4-39　立焊操作时如何进行跳弧法焊接？

4-40　焊条电弧焊时如何进行对接立焊？

4-41　焊条电弧焊横焊有何特点？

4-42　焊条电弧焊横焊操作有哪些要点？

4-43　焊条电弧焊如何进行横焊焊接？

4-44　焊条电弧焊仰焊有何特点？

4-45　焊条电弧焊仰焊操作有哪些要点？

4-46　对接接头与T形接头仰焊如何操作？

4.4　薄板对接焊操作技术

4-47　薄板焊条电弧焊有何特点？

4-48　薄板焊接时对装配和定位焊有何要求？

4-49　薄板焊接如何操作？

4.5　焊条电弧焊单面焊双面成形技术

4-50　何谓单面焊双面成形，有何特点？主要应用在哪种场合？

4-51　焊条电弧焊单面焊双面成形操作技术有哪些基本操作方法？

4-52　何谓灭弧焊？有哪些基本操作方法？

4-53　如何进行灭弧焊更换焊条时熄弧与接头操作？

4-54　如何进行两点法灭弧焊操作？

4-55　如何进行一点法灭弧焊操作？

4-56　采用灭弧焊进行第一层穿透焊时应注意哪些问题？

4-57　平焊位置灭弧焊操作时应注意什么？

4-58　立焊位置灭弧焊操作应注意什么？

4-59　横焊位置灭弧焊操作应注意什么？

4-60　仰焊位置灭弧焊操作应注意什么？

4-61　连弧焊操作技术有何特点？

4-62　连弧焊的基本操作有哪些要点？

4-63　焊条电弧焊如何在各种空间位置进行连弧焊操作？

4.6　管子焊条电弧焊技术

4-64　管子对接焊条电弧焊操作有哪些要点？

4-65　何谓管件全位置焊接？有何特点？

4-66　水平固定管对接接头的组装和定位焊时应注意哪些问题？

4-67　管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？

4-68　两半焊接法如何进行管件水平固定焊？

4-69　沿管周焊接法如何进行管件水平固定全位置焊接？

4-70　如何进行管件水平固定焊的填充焊道和盖面焊道的焊接？

4-71　如何进行管件垂直固定焊的定位焊？

4-72　如何进行管件垂直固定焊的打底焊？

4-73　如何进行管件垂直固定焊的填充焊和盖面焊？

4-74　如何进行管件的斜位固定焊的定位焊？

4-75　如何进行管件的斜位固定焊的打底焊道？

4-76　如何进行管件的斜位固定焊的填充焊和盖面焊？

4.7　管板的焊条电弧焊技术

4-77　管板类试件焊条电弧焊接操作有哪些要点？

4-78　如何进行骑坐式管板垂直俯焊定位焊？

4-79　如何进行骑坐式管板垂直俯焊打底焊？

4-80　如何进行骑坐式管板垂直俯焊填充焊和盖面焊？

4-81　如何进行骑坐式管板水平固定焊操作？

4-82　如何进行骑坐式管板垂直仰焊操作？

4-83　常见的异径三通管的焊接接头形式有哪些？

4-84　如何进行异径三通管的垂直俯焊操作？

4-85　如何进行异径三通管的水平固定焊操作？

4-86　如何进行异径三通管的垂直仰焊操作？

4.8　焊后处理

4-87　何谓后热处理？后热处理的目的是什么？

4-88　何谓焊后热处理？何种场合需要进行焊后热处理？其作用是什么？

4-89　何谓焊接变形？焊接变形有何危害？

4-90　焊接变形有哪些形式？

4-91　焊接生产中可采用哪些工艺措施控制焊接变形？

4-92　焊接变形的机械矫正法基本原理是什么？常用的机械矫正法有哪些？

4-93　如何进行三点弯曲法矫正变形？

4-94　如何进行锤击法矫正变形？

4-95　如何进行碾压法矫正变形？

4-96　火焰加热矫正法基本原理是什么？有何特点？

4-97　影响火焰矫正变形的因素有哪些？

4-98　如何进行点状加热矫正变形？

4-99　如何进行线状加热矫正变形？

4-100　如何进行三角形加热矫正变形？

第5章　常用钢材的焊条电弧焊

5.1　碳素钢的焊条电弧焊

5-1　何谓碳素钢？如何表示碳素钢牌号？

5-2　碳素钢如何分类？

5-3　试述碳素钢焊接性？

5.1.1　低碳钢焊条电弧焊

5-4　试述低碳钢的焊接性？

5-5　低碳钢焊接时选择焊条的基本原则是什么？

5-6　低碳钢焊接如何根据等强性原则焊条？

5-7　低碳钢焊接时如何根据接头形式和焊接位置选用焊条？

5-8　低碳钢焊接如何进行焊前准备？

5-9　低碳钢焊接如何确定焊接参数？

5-10　低碳钢焊条电弧焊后如何进行焊后热处理？

5-11　低碳钢在低温下的焊接有何特点？

5-12　如何避免在低温下装配或焊接生产过程中产生裂纹或脆性断裂？

5-13　低碳钢焊接常见的缺陷有哪些？试述缺陷产生的主要原因以及防止措施？

5.1.2　中碳钢的焊条电弧焊

5-14　试述中碳钢的焊接性？

5-15　中碳钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-16　中碳钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？

5-17　中碳钢焊条电弧焊操作要点有哪些？

5-18　中碳钢如何进行焊后处理？

5-19　中碳钢焊条电弧焊时易产生哪些缺陷？如何控制？

5.1.3　高碳钢焊条电弧焊

5-20　试述高碳钢的焊接性？

5-21　高碳钢焊条电弧焊时如何选择焊条？

5-22　高碳钢焊条电弧焊的焊接焊前准备？

5-23　中碳钢焊接制订焊接工艺时应注意哪些问题？如何进行焊后热处理？

5.2　低合金钢的焊接

5-24　何谓低合金结构钢？如何分类？

5-25　试述热轧及正火钢特点和用途？

5-26　试述低碳调质钢特点及用途？

5-27　试述热轧及正火钢的焊接性？

5-28　热轧及正火钢焊条电弧焊过程易产生哪些裂纹，如何控制？

5-29　试述热轧及正火钢焊接粗晶脆化产生部位、原因及防止措施？

5-30　试述热轧及正火钢产生热应变时效脆化的部位、原因及防止措施？

5-31　热轧及正火钢焊接如何进行焊接准备？

5-32　热轧及正火钢焊条电弧焊接如何选择焊条？

5-33　热轧及正火钢焊条电弧焊如何进行装配定位焊？

5-34　热轧及正火钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？

5-35　热轧及正火钢焊后需要进行哪些处理？

5-36　试述低碳调质钢的焊接性？

5-37　低碳调质钢的焊接如何进行焊前准备？

5-38　低碳调质钢焊接时如何进行预热？

5-39　低碳调质钢焊条电弧焊接时如何选择焊条？

5-40　焊接低碳调质钢如何选择焊接热输入？

5-41　低碳调质钢焊后哪些情况下需要进行焊后处理？

5-42　试述中碳调质钢的焊接性？

5-43　中碳调质钢焊条电弧焊焊前坡口制备和装配有何要求？

5-44　中碳调质钢焊前预热有哪些要求？

5-45　中碳调质钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-46　中碳调质钢如何选择焊接参数？

5-47　中碳调质钢焊后需要进行哪些处理？

5-48　低合金钢为什么要进行焊后热处理？

5-49　低合金钢焊后热处理应注意哪些问题？

5.3　耐热钢的焊接

5-50　我国常用的珠光体耐热钢有哪些？

5-51　试述珠光体耐热钢的焊接性？

5-52　珠光体耐热钢焊条电弧焊焊前如何进行坡口加工？

5-53　珠光体耐热钢为什么要进行预热，如何选择预热温度？

5-54　珠光体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-55　珠光体耐热钢焊条电弧焊焊接有哪些工艺要点？

5-56　珠光体耐热钢为什么要进行后热及焊后热处理？

5-57　试述马氏体耐热钢的焊接性？

5-58　马氏体耐热钢焊接如何进行坡口加工？

5-59　马氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-60　马氏体耐热钢焊接时为什么需要预热，如何选择预热温度？

5-61　马氏体耐热钢焊后需要进行哪些热处理？

5-62　试述铁素体耐热钢焊接性？

5-63　铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊条？

5-64　铁素体耐热钢焊接时如何选择预热温度？

5-65　铁素体耐热钢焊条电弧焊时如何选择焊接热输入？焊接时有哪些技术要点？

5-66　铁素体耐热钢焊后为什么需要进行热处理？

5-67　试述奥氏体耐热钢焊接性？

5-68　奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？

5-69　奥氏体耐热钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-70　奥氏体耐热钢焊条电弧焊的工艺要点有哪些？

5-71　奥氏体耐热钢焊条电弧焊是否需要焊后热处理，如何进行处理？

5-72　细晶强韧型耐热钢有哪几类？有何特点？

5-73　试述细晶强韧型马氏体耐热钢焊接性？

5-74　试述T23/P23焊接工艺？

5-75　试述T91/P91的焊接工艺？

5-76　试述T92/P92焊接工艺？

5.4　不锈钢的焊接

5-77　试述奥氏体不锈钢焊接性？

5-78　奥氏体不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么？如何防止？

5-79　奥氏体不锈钢焊接时为什么易产生热裂纹？影响因素有哪些？

5-80　如何防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的产生？

5-81　试述奥氏体不锈钢焊接脆化的产生原因和防止措施？

5-82　奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂的原因是什么？如何防止？

5-83　奥氏体不锈钢如何进行焊条电弧焊的焊前准备？

5-84　奥氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-85　奥氏体不锈钢如何进行定位焊？

5-86　奥氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？

5-87　奥氏体不锈钢焊接是否需要焊后热处理？如何进行？

5-88　试述铁素体不锈钢的焊接性？

5-89　铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择预热温度？

5-90　铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-91　铁素体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊接参数？

5-92　铁素体不锈钢焊后如何进行焊后热处理？

5-93　如何防止铁素体不锈钢焊缝和热影响区的脆化？

5-94　如何防止铁素体不锈钢产生焊接裂纹？

5-95　如何防止铁素体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀？

5-96　试述马氏体不锈钢的焊接性？

5-97　马氏体不锈钢焊条电弧焊如何进行焊前准备？

5-98　马氏体不锈钢焊条电弧焊如何选择焊条？

5-99　马氏体不锈钢焊接操作要点有哪些？

5-100　马氏体不锈钢焊接为什么要进行后热和焊后热处理？

5-101　马氏体不锈钢焊接时如何防止冷裂纹的产生？

5-102　马氏体不锈钢焊接时如何防止热影响区脆化？

5.5　异种钢的焊接

5-103　异种钢焊条电弧焊有何特点？

5-104　碳素钢与低合金异种钢焊接存在哪些问题？

5-105　碳素钢与低合金异种钢焊接时焊前如何准备？

5-106　碳素钢与低合金异种钢焊接时如何选择焊条？

5-107　碳素钢与低合金异种钢焊接如何确定预热和层间温度？

5-108　碳素钢与低合金异种钢焊接有哪些焊接工艺要点？

5-109　碳素钢与低合金异种钢焊接如何进行焊后热处理？

5-110　珠光体耐热钢与低合金钢异种钢焊接的主要问题是什么？

5-111　珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何进行焊前准备？

5-112　珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何选择焊条？

5-113　珠光体耐热钢和低合金钢焊接如何确定预热温度和层间温度？

5-114　珠光体耐热钢和低合金钢焊接工艺要点有哪些？

5-115　珠光体耐热钢和低合金钢焊接时如何确定焊后热处理的温度？

5-116　珠光体钢与马氏体钢焊接有何特点？

5-117　珠光体钢与马氏体钢焊接如何确定预热温度和层间温度？

5-118　珠光体钢与马氏体钢焊接如何选择焊条？

5-119　珠光体钢与马氏体钢焊接焊后需要哪些处理？

5-120　珠光体钢与奥氏体钢的焊接有何特点？

5-121　珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何设计坡口形式？

5-122　珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何选择焊接材料？

5-123　珠光体钢与奥氏体钢的焊接如何确定预热温度？

5-124　试述珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺？

5-125　奥氏体钢与铁素体钢焊接有何特点？

5-126　奥氏体钢和铁素体钢焊接如何选择焊条？

5-127　奥氏体钢和铁素体钢焊接如何确定预热温度和焊后热处理温度？

第6章　焊接缺欠与焊接质量检验

6.1　焊接缺欠（缺陷）概述

6-1　何谓焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷与焊接缺欠有何区别？

6-2　焊接缺欠如何分类？

6.2　钢材焊条电弧焊常见外部缺欠

6-3　焊缝不符合要求表现在哪些方面？产生的主要原因是什么？如何防止？

6-4　何谓咬边？有何危害？试述产生咬边的原因和防止措施？

6-5　何谓焊瘤？有何危害？试述产生焊瘤的原因和防止措施？

6-6　焊条电弧焊过程为什么会产生凹坑，如何防止？

6-7　何谓塌陷和未填满？有何危害？

6-8　焊条电弧焊过程如何造成电弧擦伤？有何危害？

6-9　何谓烧穿？焊条电弧焊过程如何形成烧穿？如何防止？

6.3　钢材焊条电弧焊常见内部缺欠

6-10　何谓未熔合？焊条电弧焊过程为什么会产生未熔合？如何防止？

6-11　何谓未焊透？焊条电弧焊过程为什么会造成未焊透？如何防止？

6-12　何谓夹渣？焊条电弧焊过程产生夹渣的原因是什么？如何防止？

6-13　何谓夹杂？焊条电弧焊过程中为什么会产生夹杂？如何防止？

6-14　何谓气孔？有何特征？焊条电弧焊过程易产生哪些类型的气孔？

6-15　气孔对焊接构件有何危害？

6-16　焊条电弧焊过程产生气孔的主要原因是什么？

6-17　焊条电弧焊过程如何防止气孔的产生？

6-18　何谓裂纹？对焊接构件有何危害？常见的裂纹有哪些？

6-19　何谓热裂纹？试述热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？

6-20　何谓冷裂纹？试述冷裂纹的基本特征、影响因素和防止措施？

6-21　何谓再热裂纹？试述再热裂纹的基本特征、产生原因和防止措施？

6-22　何谓层状撕裂？试述层状撕裂常出现在哪些焊接结构中、产生原因和防止措施？

6.4　焊接质量检验

6-23　焊接质量检验的主要依据是什么？

6-24　焊接质量检验分哪三个阶段，各有哪些检验内容？

6-25　焊接质量检验常用的无损检验方法有哪些？

6-26　焊缝的外观检验能发现哪些焊接缺欠？

6-27　焊缝外观检验分为哪两类？

6-28　焊缝外观检验包含哪些内容？

6-29　焊缝外观检验需要哪些器具？

6-30　焊接构件的无损探伤有何作用？

6-31　焊缝射线探伤有何优势？试述射线探伤方法及适用范围是什么？

6-32　焊接缺欠在射线照相底片上有何特征？

6-33　何谓超声波探伤？有何特点？

6-34　试述超声波探伤的应用范围？

6-35　超声波探伤有哪些技术要点？

6-36　试述磁粉探伤的特点和适用范围？

6-37　磁粉探伤操作有哪些基本程序？

6-38　何谓渗透探伤？试述渗透探伤的特点及适用场合？

6-39　常用渗透探伤有哪些方法？

6-40　渗透探伤包含哪些基本操作过程？

6-41　产品整体的强度检验分为哪两类？各有什么特征？

6-42　如何进行产品的压力试验？

6-43　如何进行产品的致密性试验？

6-44　焊缝的破坏检验方法主要有哪些？检测的目的是什么？

第7章　焊条电弧焊安全生产与防护

7.1　焊接安全生产

7.1.1　焊条电弧焊过程安全用电

7-1　焊条电弧焊过程常见的触电事故有哪些？

7-2　焊条电弧焊过程如何防止触电事故？

7-3　焊条电弧焊过程如何进行安全操作？

7-4　如何进行触电的救护？

7.1.2　防止弧光伤害与灼伤的安全措施

7-5　焊条电弧焊过程如何防止弧光造成的伤害？

7-6　焊条电弧焊过程如何防止灼伤造成的伤害？

7.1.3　高空（登高）作业安全措施

7-7　焊条电弧焊过程哪种场合属于高空（登高）作业？

7-8　高空作业应采取哪些安全措施？

7.1.4　焊接作业的防火防爆安全措施

7-9　焊条电弧焊过程为什么要防火防爆？

7-10　采取哪些措施可以防火防爆？

7.1.5　化工、燃料容器、管道及其他闭塞性场所焊接作业的安全措施

7-11　在化工、燃料容器、管道及闭塞性场所焊接时为什么要进行防火、防爆与防毒防范？

7-12　何谓置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？

7-13　何谓带压不置换动火？如何进行置换动火？如何保证置换动火安全技术？

7.2　焊接劳动保护

7.2.1　焊条电弧焊卫生防护措施

7-14　焊条电弧焊过程弧光辐射会产生哪些危害？

7-15　焊条电弧焊过程有害气体有哪些？有何危害？

7-16　焊条电弧焊过程产生哪些焊接烟尘？有何危害？

7.2.2　焊条电弧焊卫生防护措施

7-17　如何改善焊条电弧焊的劳动条件？

7-18　焊条电弧焊过程如何进行个人防护？

7-19　焊条电弧焊过程如何防护弧光辐射？

参考文献