太阳能压延玻璃工艺学电子书

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内容提要

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前言

第1章 绪论

1.1 太阳能压延玻璃基本特性

1.2 太阳能玻璃的应用

1.2.1 光伏玻璃

1.2.2 光热发电玻璃

1.2.3 光热利用玻璃

第2章 压延玻璃原片原料选用与配制

2.1 主要原料

2.1.1 引入二氧化硅的原料

2.1.2 引入氧化钠的原料

2.1.3 引入氧化铝的原料

2.1.4 引入氧化钙的原料

2.1.5 引入氧化镁的原料

2.1.6 碎玻璃

2.2 辅助原料

2.2.1 澄清剂

2.2.2 助熔剂

2.2.3 脱色剂

2.3 玻璃原料的选用、运输和储存

2.3.1 玻璃原料的选用原则

2.3.2 玻璃原料的运输

2.3.3 玻璃原料的储存

2.4 玻璃原片原料的加工

2.4.1 原料加工工艺流程

2.4.2 原料的破碎与粉碎

2.4.3 原料的筛分

2.4.4 原料的除铁

2.5 配料表手工计算

2.5.1 手工计算配料表条件

2.5.2 配料表的手工计算

2.6 配合料的制备

2.6.1 配合料的基本要求

2.6.2 配合料的制备

2.6.3 配合料质量检验

第3章 玻璃用燃料及供应工艺

3.1 玻璃用燃料

3.1.1 液体燃料

3.1.2 气体燃料

3.2 玻璃燃料供应工艺

3.2.1 液体燃料供应工艺

3.2.2 气体燃料供应工艺

3.3 石油焦粉应用

第4章 玻璃熔制与熔窑

4.1 玻璃熔制工艺

4.1.1 玻璃熔制的五个阶段

4.1.2 理论热耗与热效率

4.1.3 玻璃熔制过程

4.1.4 影响玻璃熔制的主要因素

4.2 玻璃熔窑

4.2.1 玻璃熔窑基本结构

4.2.2 中档空气助燃玻璃熔窑耐火材料配置举例

第5章 压延玻璃成形与退火工艺

5.1 压延玻璃成形工艺

5.1.1 压延玻璃成形原理

5.1.2 压延玻璃成形口结构

5.1.3 压延机的装配

5.1.4 压延玻璃成形用耐火材料

5.1.5 压延玻璃成形工艺

5.1.6 影响压延玻璃成形的因素

5.1.7 压延成形工具和器具

5.1.8 压延成形紧急事故预防和处理

5.2 压延玻璃退火

5.2.1 玻璃应力

5.2.2 压延玻璃退火原理

5.2.3 退火窑退火工艺

5.2.4 退火温度区划分

5.2.5 退火窑结构

5.3 压延玻璃原片切割与包装

第6章 压延玻璃成形设备

6.1 玻璃压延机种类及区别

6.1.1 砖机分离式玻璃压延机

6.1.2 砖机一体式玻璃压延机

6.1.3 砖机分离式和砖机一体式玻璃压延机主要区别

6.2 玻璃压延机参数

6.2.1 玻璃压延机工作原理

6.2.2 玻璃压延机特征参数

6.3 玻璃压延机主要部件

6.3.1 压延辊筒

6.3.2 压延辊筒轴承

6.3.3 万向联轴器

6.3.4 旋转接头

6.3.5 压延机用减速机

6.3.6 齿形链

6.3.7 接应辊和过渡辊

6.4 压延机装机与试车

6.4.1 压延辊筒轴承装配

6.4.2 压延机装机

6.5 生产前玻璃压延机检查及换机检修

6.5.1 生产前压延机检查

6.5.2 换机检查检修

6.6 玻璃压延机维护及故障处理

6.6.1 玻璃压延机维护

6.6.2 玻璃压延机故障处理

6.7 压延玻璃花型设计

6.7.1 压延玻璃花型介绍

6.7.2 太阳能压延玻璃花型结构设计原理

6.7.3 太阳能压延玻璃花型结构设计原则

6.7.4 太阳能压延玻璃花型设计

6.8 压延机对玻璃厚薄差的影响

6.8.1 压延机产生厚薄差的原因

6.8.2 压延机玻璃厚薄差补偿

6.9 玻璃压延机的安全管理

第7章 太阳能压延玻璃深加工工艺

7.1 玻璃上片

7.2 玻璃磨边工艺

7.2.1 磨削原理

7.2.2 金刚石磨具

7.2.3 磨边工艺设计

7.2.4 玻璃磨边机结构

7.2.5 玻璃磨边机操作

7.2.6 磨边机的维护保养

7.3 玻璃钻孔工艺

7.3.1 玻璃机械式钻孔

7.3.2 玻璃激光式钻孔

7.4 玻璃清洗干燥工艺

7.4.1 玻璃的清洗方式

7.4.2 玻璃的干燥方式

7.4.3 玻璃表面静电消除

7.4.4 玻璃清洗机供水系统

7.4.5 太阳能玻璃清洗干燥机结构

7.4.6 玻璃清洗干燥工艺

7.4.7 玻璃清洁度检查方法

7.4.8 玻璃清洗机操作

7.4.9 玻璃清洗干燥机维护保养

7.5 太阳能玻璃镀膜工艺

7.5.1 减反射膜基本性能

7.5.2 辊涂镀膜原理

7.5.3 镀膜液

7.5.4 辊涂机

7.5.5 涂布胶辊和网纹辊

7.5.6 膜层烘干机

7.5.7 辊涂镀膜工艺控制

7.5.8 镀膜作业指导书

7.6 太阳能玻璃丝网印刷工艺

7.6.1 丝网印刷原理

7.6.2 太阳能玻璃丝网印刷工艺

7.6.3 丝网印刷常见问题及解决办法

7.6.4 丝网印刷设备

7.6.5 太阳能玻璃丝网印刷质量控制及检验

7.7 玻璃钢化工艺

7.7.1 玻璃钢化方法简介

7.7.2 风冷钢化工艺

7.7.3 风冷式钢化玻璃加热和急冷机理

7.7.4 风冷式钢化设备组成

7.7.5 玻璃钢化工艺参数设定

7.7.6 薄玻璃钢化技术与气垫钢化炉

7.7.7 玻璃钢化炉安全工艺操作规程

7.7.8 钢化炉保养与维护

7.8 玻璃深加工危险源评估和安全措施

第8章 压延玻璃原片生产过程缺陷控制

8.1 夹杂物缺陷控制

8.1.1 粉料夹杂物

8.1.2 耐火材料夹杂物

8.1.3 析晶夹杂物

8.1.4 其他夹杂物

8.1.5 夹杂物的诊断方法

8.2 气泡缺陷控制

8.2.1 熔化过程产生的气泡

8.2.2 玻璃成形过程产生的气泡

8.2.3 气泡的检测

8.3 条纹缺陷控制

8.3.1 条纹表现形式

8.3.2 条纹形成原因

8.3.3 条纹的检测方法

8.3.4 消除条纹的方法

8.4 成形缺陷控制

8.4.1 橘皮（蛤蟆皮）

8.4.2 辊印

8.4.3 黑点

8.4.4 灰斑（辊斑）

8.4.5 花纹变形

8.4.6 微裂纹

8.4.7 厚薄不均

8.4.8 隐线

8.4.9 亮线

8.4.10 L印

8.4.11 “疱”缺陷

8.5 玻璃表面划伤、弯曲与断面缺陷控制

8.5.1 表面划伤

8.5.2 玻璃弯曲

8.5.3 玻璃断面缺陷

8.6 玻璃霉变和纸纹缺陷

8.6.1 霉变缺陷

8.6.2 纸纹缺陷

8.6.3 白点缺陷

第9章 压延玻璃深加工生产过程缺陷控制

9.1 磨边玻璃表面质量缺陷及对策

9.2 玻璃清洗质量问题及对策

9.3 镀膜玻璃常见外观质量缺陷及对策

9.4 钢化玻璃质量缺陷及对策

第10章 太阳能压延玻璃质量检验

10.1 质量检验方法

10.1.1 专职检验人员操作规范

10.1.2 日常质量检验作业指导书

10.2 质量检验工具与设备

10.2.1 钢直尺

10.2.2 直尺

10.2.3 钢卷尺

10.2.4 塞尺

10.2.5 深度百分表

10.2.6 气浮检测平台

10.2.7 外径千分尺

10.2.8 玻璃弯曲度检测仪

10.2.9 透光率测试仪

10.2.10 玻璃落球冲击试验机

10.2.11 玻璃霰弹袋冲击试验机

10.2.12 粗糙度检测仪

10.2.13 铅笔硬度仪

10.2.14 玻璃检测灯箱

10.2.15 玻璃缺陷在线检测仪

参考文献