《现代感应热处理技术 第2版》一书全面系统地介绍了现代感应热处理技术，本书注重原理阐述，更着眼于应用技术介绍。本书配有丰富的图表与实例，实用性、针对性强。 《现代感应热处理技术 第2版》一书是《现代感应热处理技术》的修订版，此次修订版在原版的基础上删旧增新，增加了近年来的感应热处理新工艺与新装备的内容。例如增加了感应热处理节能应用的一些实例；工业发达国家的先感应热处理技术等内容，本书内容与时俱，适应感应热处理行业的发展和读者需求。
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第2版前言
第1版前言
第1章 概述
1.1 感应加热的发展历史
1.2 我国感应热处理技术发展的四个阶段
1.3 感应热处理的优点及其局限性
1.4 感应热处理在工业中的应用
第2章 现代感应加热电源
2.1 概述
2.2 晶闸管（SCR）中频电源
2.3 MOSFET高频电源
2.4 IGBT超音频及高频电源
2.5 真空管（电子管）高频感应加热电源
2.6 感应加热电源的发展现状与发展趋势
第3章 感应加热电源的选择
3.1 电流频率的选择
3.2 加热功率的选择
3.3 感应热处理节能及应用实例
第4章 感应淬火机床与淬火夹具
4.1 感应淬火机床的特点
4.2 感应淬火机床主要功能的确定
4.3 通用型感应淬火机床的发展趋势与典型结构
4.4 专用感应淬火机床
4.5 感应热处理生产线
4.6 感应淬火夹具
4.7 机器人在感应淬火机床上的应用
第5章 感应淬火机床的主要部件与监控仪器
5.1 中频感应淬火变压器
5.2 电热电容器
5.3 流量监控仪（流量表与流量开关)
5.4 能量监控器与质量监控系统
5.5 接地故障断流器
5.6 功率分配器
5.7 淬火冷却介质管路的控制器件及连接件
5.8 淬火机床常用控制系统
5.9 测温仪表
5.10 折光仪
5.11 高精度电感仪
第6章 感应加热装置的辅助设备
6.1 感应加热设备冷却水系统
6.2 淬火冷却介质循环冷却系统
6.3 淬火机床的排油烟系统
6.4 用机械手或机器人装卸工件
6.5 矫正辊与防弯曲变形装置
第7章 表面淬火用感应器
7.1 表面淬火感应器的设计概念与要求
7.2 高频感应淬火感应器的典型结构
7.3 中频感应淬火感应器的典型结构
7.4 集流器与磁通截留器在感应器上的应用
7.5 强力感应器与导磁体
7.6 感应器快换夹头
7.7 感应器制造用材料
7.8 感应器制造技术
7.9 感应器的质量检验
7.10 感应器的使用与维护
第8章 感应淬火成套设备的组成与布置
8.1 感应加热电源的布置
8.2 高、中频供电电缆与母线
8.3 感应加热设备上、下水及水循环系统设计布置时的注意事项
8.4 国内外典型感应淬火设备及选用
第9章 感应热处理工艺
9.1 感应淬火工艺的方式
9.2 感应淬火常用的淬火冷却介质
9.3 回火
9.4 感应退火或正火
9.5 感应热处理件的技术要求
9.6 感应淬火件的设计要素与工艺性
9.7 感应热处理的工艺调整
9.8 感应淬火件的质量检验
9.9 感应淬火件常见淬火缺陷及其防止措施
9.10 典型感应淬火件的感应淬火工艺
第10章 感应热处理技术开发
10.1 可控淬透性钢的整体加热表面淬火
10.2 曲轴颈感应淬火与回火工艺
10.3 用旋转感应器进行内孔淬火
10.4 螺旋弹簧感应淬火
10.5 大功率脉冲感应淬火
10.6 超高频脉冲感应淬火
10.7 计算机模拟在感应加热中的应用
10.8 齿轮双频感应淬火
10.9 中碳钢齿轮感应淬火代渗碳齿轮淬火
10.10 感应加热模压淬火
10.11 弹簧钢丝感应热处理
10.12 数字化IGBT感应加热电源
10.13 感应器设计与制造新技术
附录
附录A 感应加热的常用术语
附录B 感应淬火用钢铁材料
附录D 可加工导磁体选择准则
附录E 感应加热常用图表
参考文献
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