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前言
第1篇 常用工控设备的基本使用
任务1 触摸屏监控双速电动机
1.1 知识准备
1.1.1 YL-158GA1现代电气控制系统
1.1.2 双速电动机
1.1.3 触摸屏简介
1.1.4 MCGS组态软件
1.2 任务实施:触摸屏监控双速电动机
任务2 实现FX3U之间的N:N通信
2.1 知识准备
2.1.1 三菱FX3U系列PLC之间N:N通信硬件设置
2.1.2 FX系列PLC的通信设定
2.1.3 三菱FX3U系列PLC之间N:N通信软件设置
2.2 任务实施:基于N:N通信的混料罐控制系统
任务3 实现Q00U与FX3U之间的CC-Link通信
3.1 知识准备
3.1.1 CC-Link通信概述
3.1.2 CC-Link专用电缆
3.1.3 CC-Link模块介绍
3.1.4 主站与从站之间的CC-Link通信
3.1.5 FROM和TO指令
3.1.6 主站与远程设备站通信实例
3.2 任务实施:灌装贴标系统调试模式
任务4 实现变频电动机的PLC控制
4.1 知识准备
4.1.1 变频电动机
4.1.2 FR-E740变频器
4.1.3 Q系列PLC的硬件介绍
4.1.4 模拟量模块
4.2 任务实施
4.2.1 灌装贴标系统传送带控制模式1
4.2.2 灌装贴标系统传送带控制模式2
任务5 实现步进电动机的PLC控制
5.1 知识准备
5.1.1 步进电动机概述
5.1.2 步进驱动器
5.1.3 脉冲输出指令
5.2 任务实施:伺服灌装系统Y轴灌装步进电动机调试
任务6 实现伺服电动机的PLC控制
6.1 知识准备
6.1.1 伺服电动机概述
6.1.2 交流伺服电动机的控制
6.1.3 编码器
6.1.4 伺服控制应用举例
6.2 任务实施:伺服灌装系统X轴跟随伺服电动机调试
第2篇 综合控制系统的安装与调试
任务7 混料罐控制系统的安装与调试
7.1 混料罐控制系统工艺
7.1.1 混料罐控制系统的工艺要求
7.1.2 混料罐控制系统的工艺流程
7.2 混料罐控制系统的设计
7.2.1 混料罐控制系统的硬件设计
7.2.2 混料罐控制系统的参数计算与设置
7.2.3 混料罐控制系统的程序设计
7.2.4 混料罐控制系统的组态设计
7.3 混料罐控制系统的安装与调试
7.3.1 混料罐控制系统的安装与接线
7.3.2 混料罐控制系统的运行调试
任务8 立体仓库控制系统的安装与调试
8.1 立体仓库控制系统工艺
8.1.1 立体仓库控制系统的工艺要求
8.1.2 立体仓库控制系统的工艺流程
8.2 立体仓库控制系统的设计
8.2.1 立体仓库控制系统的硬件设计
8.2.2 立体仓库控制系统的参数计算与设置
8.2.3 立体仓库控制系统的程序设计
8.2.4 立体仓库控制系统的组态设计
8.3 立体仓库控制系统的安装与调试
8.3.1 立体仓库控制系统的安装与接线
8.3.2 立体仓库控制系统的运行调试
任务9 自动涂装控制系统的安装与调试
9.1 自动涂装控制系统工艺
9.1.1 自动涂装控制系统的工艺要求
9.1.2 自动涂装控制系统的工艺流程
9.2 自动涂装控制系统的设计
9.2.1 自动涂装控制系统的硬件设计
9.2.2 自动涂装控制系统的参数计算
9.2.3 自动涂装控制系统的程序设计
9.2.4 自动涂装控制系统的组态设计
9.3 自动涂装控制系统的安装与调试
9.3.1 自动涂装控制系统的安装与接线
9.3.2 自动涂装控制系统的运行调试
任务10 仓库分拣控制系统的安装与调试
10.1 仓库分拣控制系统的控制工艺
10.1.1 仓库分拣控制系统的工艺要求
10.1.2 仓库分拣控制系统的工艺流程
10.2 仓库分拣控制系统的设计
10.2.1 仓库分拣控制系统的硬件设计
10.2.2 仓库分拣控制系统的参数计算
10.2.3 仓库分拣控制系统的程序设计和组态设计
10.3 仓库分拣控制系统的安装与调试
10.3.1 仓库分拣控制系统的安装与接线
10.3.2 仓库分拣控制系统的运行调试
参考文献
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