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长输管道压缩机组维修技术电子书

这本书强烈推荐给国家官网集团,作者个人经验丰富,内容非常详细。本书依托西气东输管道西段工程,突破了口设备维修的“卡脖子”技术。该自主维修技术已成为我国能源领域安全、高效运行的重要支撑,是工程维修学科前沿领域。    围绕西部天然气能源通道不同类型燃气轮机、高速变频电机、压缩机,根据天然气干线压缩机组运行和大中修检修的经历,独立设计并建成了国内为数不多、专门面向油气储运行业的新职者或从业者的学习内容;基于先设备的现场维修技术,建成了干气密封试验平台和其它部件现场测试等技术,便于行现场模拟式的学习。

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作       者:赵赏鑫,王清亮,沈登海

出  版  社:机械工业出版社

出版时间:2025-06-23

字       数:34.2万

所属分类: 科技 > 工业技术 > 航空/电子

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本书依托的西气东输管道工程已投产运行20 多年,输送天然气约10000 亿立方米,惠及5 亿人口,有力地推动了国家的发展建设,也提高了人民生活水平。西气东输管道沿线的增压站是保障管道输气的重要节,站内压缩机组作为天然气干线输气的“心脏”,其核心制造、维修、故障处理技术原本掌握在欧美国家手里,根据近20 年管线压缩机组运行、维修的实践活动,我们突破了口设备维修的“卡脖子”技术,且该自主维修技术近年来快速发展幵被大力倡导,已成为我国能源领域安全、高效运行的重要支撑,是工程维修学科前沿领域。   目前大多数储运专业用书多聚焦经典的专业基础知识,无法快速跟踪行业的发展速度,也无法适应科研一线与工程实际对知识和技能应用的迫切需求。本书对输气压缩机组基本结构型式、工作原理与功能及其配套的辅助系统等展了系统的讲解,将为油气储运领域技术人员展相应设备的运检维技术奠定基础。
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书名页

版权

前言

第1章 长输管道压缩机组概述

1.1 燃气轮机装置

1.1.1 燃气轮机的发展历史

1.1.2 燃气轮机的特点

1.1.3 燃气轮机在我国输气管道上的应用

1.1.4 燃驱压缩机组

1.2 燃驱型压缩机组工作原理及基本组成

1.2.1 燃气发生器

1.2.2 动力涡轮

1.2.3 离心压缩机

1.2.4 燃驱型压缩机组基本结构与参数

1.2.5 燃驱型压缩机组

1.3 电驱压缩机组工作原理及基本组成

1.3.1 变频驱动系统概述

1.3.2 电驱压缩机组基本结构与参数

第2章 燃气发生器现场维修技术

2.1 GE公司LM2500+燃气发生器现场维护及模块化检修

2.1.1 GE燃气发生器现场维修关键技术——压气机3~16级动叶更换技术

2.1.2 GE燃气发生器现场4#轴承拆卸与安装关键工艺与方法

2.1.3 GE燃气发生器现场检修附属内容

2.1.4 LM2500+SAC燃气发生器现场维修技术

2.2 Siemens RB211-24G燃气发生器现场维护与更换

2.2.1 Siemens RB211-24G燃气发生器日常维护

2.2.2 VIGV系统维护

2.2.3 RB211-24G燃气发生器现场更换

2.3 CGT25-D国产机组现场维护与更换

2.3.1 燃气轮机外观检查

2.3.2 PT检查

2.3.3 燃气轮机进气系统检查

2.3.4 燃料气系统检查

2.3.5 燃气轮机润滑油系统检查

2.3.6 燃气轮机电动启动系统检查

2.3.7 火气系统检查

2.3.8 控制系统维护检查

2.3.9 可调导叶检查

2.3.10 箱体挡板检查

2.3.11 等离子点火器测试

2.3.12 电机检查

2.3.13 CGT25-D燃机更换步骤

2.4 Taurus70/Titan130燃气轮机现场维护与更换

2.4.1 拆卸燃气轮机

2.4.2 安装燃气轮机

第3章 动力涡轮现场维修技术

3.1 动力涡轮现场维修主要内容

3.1.1 日常检查

3.1.2 高温燃气流道检查

3.1.3 大修检查

3.2 GE机组HSPT型动力涡轮现场维修技术

3.2.1 现场拆卸

3.2.2 安装前检查

3.2.3 现场安装

3.2.4 现场解体大修

3.3 Siemens机组RT62型动力涡轮现场维修技术

3.3.1 现场拆卸

3.3.2 安装前检查

3.3.3 动力涡轮安装

3.4 索拉Taurus60和Taurus70燃机涡轮现场检修技术

3.4.1 索拉Taurus60燃机涡轮现场解体

3.4.2 索拉Taurus60燃机涡轮现场组装

3.4.3 索拉Taurus70燃机涡轮现场解体

3.4.4 索拉Taurus70燃机涡轮现场组装

3.4.5 索拉Taurus60和Taurus70燃机调试

第4章 电机与变频器现场维修技术

4.1 TMEIC XL-75型变频器现场维修技术

4.1.1 维修级别及周期

4.1.2 维修前准备

4.1.3 维修项目

4.1.4 关键维修步骤

4.2 荣信变频器现场维修技术

4.2.1 维修级别及周期

4.2.2 维修前准备

4.2.3 维修项目

4.2.4 关键维修步骤

4.3 上广电变频器现场维修技术

4.3.1 维修级别及周期

4.3.2 维修前准备

4.3.3 维修项目

4.3.4 关键维修步骤

4.4 同步电动机现场健康评估及维修技术

4.4.1 维修级别及周期

4.4.2 维修前准备

4.4.3 维修项目

4.4.4 关键维修步骤

4.4.5 离线状态检测与评估

第5章 离心式压缩机组现场维修技术

5.1 GE压缩机现场维修关键技术

5.1.1 PCL800型离心压缩机维修关键技术

5.1.2 PCL600型离心压缩机维修关键技术

5.2 Siemens压缩机现场维修关键技术

5.2.1 联轴器拆装实施步骤

5.2.2 轴承拆检实施步骤

5.2.3 干气密封更换实施步骤

5.2.4 机芯解体大修实施步骤

5.2.5 对中调整实施步骤

5.3 MAN压缩机现场维修关键技术

5.3.1 干气密封更换

5.3.2 RV050/2型机芯解体大修实施步骤

5.3.3 RV050/4型机芯解体大修实施步骤

5.4 DRESSER-RAND公司CDP416/D16P3S型压缩机现场维修关键技术

5.4.1 CDP416型压缩机现场检修

5.4.2 D16P3S型压缩机现场检修

5.5 沈鼓压缩机现场维修关键技术

第6章 压缩机组辅助系统维护检修技术

6.1 合成油系统运维技术

6.1.1 合成油系统介绍

6.1.2 合成油系统的主要设备

6.1.3 合成油系统日常维护内容

6.1.4 更换合成油过滤器滤芯(见图6-2)

6.2 矿物油系统运维技术

6.2.1 矿物油系统介绍

6.2.2 矿物油系统主要设备

6.2.3 矿物油系统日常维护内容

6.2.4 GE机组矿物油双联油过滤器的更换(见图6-3)

6.2.5 PGT25+SAC燃气轮机矿物油系统辅助泵电机机封的更换(见图6-4)

6.3 油雾分离系统现场检修技术

6.3.1 油雾分离器滤芯技术参数

6.3.2 油雾分离器中液封的作用

6.4 燃气轮机启动系统现场维护检修技术

6.4.1 LM2500+航改型燃气发生器液压启动系统结构、原理及现场检修

6.4.2 Siemens航改型燃气发生器液压启动系统现场检修

6.5 进排气现场维护检修技术

6.6 燃料气系统现场维护检修技术

6.6.1 基本介绍

6.6.2 工艺流程

6.6.3 结构与原理

6.6.4 采购、标志、贮存、运输

6.6.5 阀门计量端口选择

6.6.6 燃调阀拆卸与安装

6.6.7 燃调阀运行与维护

6.6.8 电气类故障

6.6.9 机械类故障

6.6.10 VPC程序检测

6.6.11 维修

6.6.12 维修主要指标

6.6.13 VPC软件的使用

6.6.14RR机组燃料气系统

6.7 电机吹扫系统检修技术

6.7.1 维修项目

6.7.2 压力传感器调整和校验方法

6.8 关键辅助零部件自主检修及国产化替代技术

6.8.1 HILLIARD超越离合器现场检修技术

6.8.2 GE燃气发生器附件齿轮箱传动轴拆装工具的研发及应用

6.8.3 燃气发生器VSV伺服系统运行维护技术

6.8.4 GS16燃调阀的检修及维护技术

6.8.5 液压启动马达运行维护技术

6.8.6 两级高速动力涡轮检修维护技术

6.8.7 西气东输干线离心压缩机联轴器的结构与安装技术

6.9 干气密封现场维护检修技术

6.9.1 干气密封系统介绍

6.9.2 干气密封系统日常维护

6.9.3 干气密封疑难故障

6.9.4 干气密封安装技术与方法

6.9.5 干气密封操作运行工艺条件

6.9.6 干气密封操作运行建议

第7章 压缩机组转子现场动平衡技术

7.1 现场动平衡技术

7.2 TMEIC-PCL800电驱压缩机组电机非驱端现场动平衡技术

7.3 上电/哈电电机/励磁机转子现场动平衡技术

7.4 Solar燃气轮机现场动平衡技术

第8章 天然气压缩机组新技术发展趋势

8.1 燃气轮机DLE排放与改造技术

8.1.1 Siemens公司RB211-24G燃气轮机DLE型燃烧室更换条件

8.1.2 BHGE公司LM2500+燃气轮机DLE型燃烧室更换条件

8.2 集成一体压缩机技术

8.2.1 功能描述

8.2.2 磁力轴承

8.2.3 高速电机

8.2.4 电气贯穿件

8.2.5 监控系统

8.3 余热利用——发电技术

8.4 密封新技术

8.4.1 干气密封及压缩机内部密封新技术

8.4.2 涡轮增压技术

8.4.3 干气密封预处理单元

8.4.4 压缩机内部密封技术

8.4.5 燃气轮机用刷式密封

第9章 视情维修与状态维修技术

9.1 燃气轮机-压缩机组性能仿真

9.1.1 燃气轮机性能模型

9.1.2 压缩机性能模型

9.2 燃气轮机热力学模型及气路故障分析

9.2.1 压气机模块

9.2.2 燃烧室模块

9.2.3 透平模块

9.3 研究燃驱型压缩机组的气路故障诊断方法

9.3.1 模拟退火算法

9.3.2 粒子群优化算法

9.4 压缩机组的失效模式及影响分析

9.4.1 空气系统的故障模式

9.4.2 燃料气系统的故障模式

9.4.3 液压启动系统

9.4.4 干气密封系统

9.4.5 滑油系统

9.4.6 工艺气系统

9.5 燃驱型压缩机组可靠性指标

9.6 基于RCM的维修策略制定

第10章 综合应用实例

10.1 驱动机故障参考案例

10.1.1 西二线某站4#机组跳机故障处理

10.1.2 西二线某站1#变频器故障处理

10.1.3 长输管道离心压缩机组对中技术

10.1.4RR机组戴维斯阀阀位反馈优化改造技术应用

10.1.5 GE燃驱型机组GS16燃调阀替换3103燃调阀可行性技术

10.1.6 西二线某压气站2#机组碎屑检测器QE152报警及3#轴承封严渗油故障排查

10.1.7 GE燃驱型机组超速保护系统优化

10.1.8 涩宁兰线某站1#机组Npt Under Speed停机故障

10.1.9 某站1#燃气发生器T48C探头数值偏小原因分析及处理

10.1.10 西门子燃气发生器合成油泵修复与应用技术

10.1.11 TMEIC变频驱动系统大修主要项目及注意事项

10.1.12 RB211机组控制系统典型故障分析

10.2 压缩机故障参考案例

10.2.1 某离心压缩机振动故障诊断与分析

10.2.2 离心压缩机轴承温度异常原因分析及解决措施

10.2.3 RF3BB36压缩机防喘阀频繁波动故障分析及解决措施

10.2.4 GE机组干气密封电动增压泵故障原因分析及解决措施

10.2.5 轴流式止回阀失效机理及原因分析

10.2.6 西三线某站1#机组压缩机启机振动值高故障处理

10.2.7 长输天然气管道压缩机干气密封污染原因及改进预防措施

参考文献

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