机械精度设计与检测电子书

二维码清单

前言

项目1 机械精度设计与检测的认知

学习目标

项目引入

项目分析

任务1.1 机械精度设计的认知

1.1.1 互换性的认知

1.1.2 标准化的认知

任务1.2 机械精度检测的认知

1.2.1 检测的认识

1.2.2 计量器具的分类

1.2.3 计量器具的度量指标

项目小结

项目2 减速器的尺寸精度设计与检测

学习目标

项目引入

项目分析

任务2.1 尺寸精度和国家标准的认知

2.1.1 尺寸精度相关术语

2.1.2 标准公差和基本偏差

2.1.3 极限与配合的标注

2.1.4 常用和优先的公差带与配合

任务2.2 减速器的尺寸精度设计

2.2.1 基准制的选择

2.2.2 公差等级的选择

2.2.3 配合的选择

任务2.3 减速器的尺寸精度检测

2.3.1 尺寸计量器具的使用方法

2.3.2 尺寸计量器具的选用

2.3.3 测量误差和测量精度的认识

2.3.4 测量结果的数据处理

项目小结

项目3 减速器的几何公差设计与误差检测

学习目标

项目引入

项目分析

任务3.1 几何公差的认知

3.1.1 几何公差的研究对象

3.1.2 几何公差的特征项目

3.1.3 几何公差的标注

3.1.4 几何公差的特殊标注

任务3.2 几何公差的理解

3.2.1 形状公差的理解

3.2.2 方向公差的理解

3.2.3 位置公差的理解

3.2.4 跳动公差的理解

3.2.5 公差原则与公差要求的认知

任务3.3 减速器输出轴的几何公差设计

3.3.1 几何公差项目的选择

3.3.2 几何公差值（或公差等级）的选择

3.3.3 公差原则与公差要求的选择

任务3.4 减速器输出轴的几何误差检测

3.4.1 几何误差的常规计量器具的使用

3.4.2 几何误差的常规检测项目和方法

项目小结

项目4 减速器的表面粗糙度设计与检测

学习目标

项目引入

项目分析

任务4.1 表面粗糙度的认知

4.1.1 表面粗糙度的概念

4.1.2 表面粗糙度的评定

4.1.3 表面结构符号的认识

4.1.4 表面粗糙度的标注

任务4.2 减速器输出轴的表面粗糙度设计

4.2.1 表面粗糙度评定参数的选择

4.2.2 表面粗糙度评定参数值的选择

任务4.3 减速器输出轴的表面粗糙度检测

项目小结

项目5 减速器典型零件的精度设计与检测

学习目标

项目引入

项目分析

任务5.1 滚动轴承的精度设计

5.1.1 滚动轴承的组成与特点

5.1.2 滚动轴承的精度及等级

5.1.3 滚动轴承与轴和轴承座孔的配合

任务5.2 渐开线圆柱齿轮的精度设计与检测

5.2.1 齿轮的参数认识

5.2.2 齿轮的精度设计与检测

5.2.3 齿轮副精度的精度设计与检测

5.2.4 减速器输出轴齿轮的精度设计与检测

任务5.3 键的精度设计与检测

5.3.1 键的参数认识

5.3.2 键的公差与检测

任务5.4 普通螺纹的精度设计与检测

5.4.1 螺纹的参数认识

5.4.2 普通螺纹的公差与检测

拓展知识 圆锥的精度设计与检测

项目小结

项目6 三坐标检测

学习目标

项目引入

项目分析

6.1 三坐标测量机的认知

6.2 AC-DMIS检测软件的操作

6.3 测头装配与测针校正

6.4 几何要素特征量的认知

6.5 检测坐标系的建立

6.6 几何误差的检测

6.7 检测报告的输出

项目小结

参考文献

项目1 机械精度设计与检测的认知

项目2 减速器的尺寸精度设计与检测

项目3 减速器的几何公差设计与误差检测

项目4 减速器的表面粗糙度设计与检测

项目5 减速器典型零件的精度设计与检测

项目6 三坐标检测