木质材料烫蜡技术电子书

内容简介

前言

上篇 天然蜡烫蜡技术

1 绪论

1.1 烫蜡技术历史背景

1.2 天然蜡的应用和研究进展

1.2.1 天然蜡的应用

1.2.2 天然蜡的研究进展

1.3 天然蜡在木材中的应用研究

1.3.1 天然蜡烫蜡技艺研究

1.3.2 天然蜡对木材的保护作用

1.4 木材的环境学特性

1.4.1 木材的视觉特性

1.4.2 木材的触觉特性

1.4.3 木材的调节特性

1.5 天然蜡烫蜡木材评价研究

1.5.1 单指标评价

1.5.2 多指标评价

1.6 存在的问题

2 天然蜡性质

2.1 蜂蜡

2.1.1 蜂蜡来源

2.1.2 蜂蜡理化性能

2.1.3 蜂蜡特征官能团

2.1.4 蜂蜡结晶结构

2.1.5 蜂蜡热重分析

2.1.6 蜂蜡熔融行为分析

2.2 虫白蜡

2.2.1 虫白蜡来源

2.2.2 虫白蜡理化性能

2.2.3 虫白蜡特征官能团

2.2.4 虫白蜡结晶结构

2.2.5 虫白蜡热重分析

2.2.6 虫白蜡熔融行为分析

3 天然蜡烫蜡技艺与表面性能优化

3.1 材料与工具

3.1.1 材料

3.1.2 工具

3.2 天然蜡烫蜡技艺

3.2.1 烫蜡性能影响因素

3.2.2 表面打磨过程

3.2.3 着色过程

3.2.4 烫蜡过程

3.2.5 工艺流程图

3.2.6 表面性能标准

3.3 天然蜡烫蜡木材表面性能

3.3.1 天然蜡烫蜡木材附着力

3.3.2 天然蜡烫蜡木材硬度

3.3.3 天然蜡烫蜡木材耐热性

3.3.4 天然蜡烫蜡木材耐冷液性

3.3.5 天然蜡烫蜡木材耐磨性

3.3.6 天然蜡烫蜡木材耐水性

3.3.7 天然蜡烫蜡木材抗冲击性

3.3.8 天然蜡烫蜡木材耐霉菌性

3.4 天然蜡烫蜡木材表面性能优化

3.4.1 优化方法

3.4.2 纯蜂蜡烫蜡木材性能优化

3.4.3 共混蜡烫蜡木材性能优化

4 天然蜡烫蜡木材表面装饰性能

4.1 烫蜡木材颜色

4.1.1 试验方法

4.1.2 天然蜡烫蜡木材颜色

4.1.3 着色烫蜡木材颜色

4.1.4 仿珍着色烫蜡木材颜色

4.2 烫蜡木材光泽度

4.2.1 试验方法

4.2.2 天然蜡烫蜡木材光泽度

4.2.3 着色烫蜡木材光泽度

4.3 烫蜡木材粗糙度

4.3.1 试验方法

4.3.2 天然蜡烫蜡木材粗糙度

4.3.3 着色天然蜡烫蜡木材粗糙度

4.4 烫蜡木材表面纹理

4.4.1 试验方法

4.4.2 天然蜡烫蜡木材纹理

4.5 烫蜡木材表面心理量

4.5.1 试验方法

4.5.2 天然蜡烫蜡木材心理量

4.5.3 着色烫蜡木材视觉心理量

5 天然蜡与木材结合机理

5.1 烫蜡木材疏水性

5.1.1 试验方法

5.1.2 烫蜡木材疏水性分析

5.2 天然蜡与木材的特征官能团

5.2.1 试验方法

5.2.2 天然蜡与木材表/界面官能团分析

5.3 天然蜡与木材的结晶结构变化

5.3.1 试验方法

5.3.2 天然蜡烫蜡木材结晶结构分析

5.4 烫蜡木材微观结构

5.4.1 试验方法

5.4.2 天然蜡烫蜡木材微观结构分析

5.5 烫蜡木材的热稳定性

5.5.1 试验方法

5.5.2 烫蜡木材的热稳定性分析

6 天然蜡烫蜡木材耐老化特性

6.1 天然蜡烫蜡木材表面颜色变化

6.1.1 试验方法

6.1.2 烫蜡云杉木材表面颜色变化

6.1.3 烫蜡榆木木材表面颜色变化

6.2 天然蜡烫蜡木材表面性能变化

6.2.1 试验方法

6.2.2 颜色变化

6.2.3 光泽变化

6.2.4 天然蜡烫蜡木材附着力变化

6.2.5 天然蜡烫蜡木材接触角变化

6.2.6 天然蜡烫蜡木材含水率变化

6.3 天然蜡烫蜡木材的耐老化机理

6.3.1 天然蜡烫蜡木材蜡层表面形貌变化

6.3.2 天然蜡烫蜡木材界面化学结构变化

7 天然蜡烫蜡木制品品质综合评价

7.1 烫蜡木制品品质评价指标构建

7.1.1 评价指标的选取

7.1.2 评价指标体系构建

7.2 烫蜡木制品的品质权重确定

7.2.1 判断矩阵构造

7.2.2 判断矩阵一致性检验

7.2.3 获得权重和排序

7.2.4 原始数据处理

7.3 烫蜡木制品的评价模型构建

7.3.1 层次分析法评价模型

7.3.2 人工神经网络评价模型

7.3.3 支持向量机评价模型

7.3.4 烫蜡木材品质评价模型校验

上篇参考文献

下篇 合成蜡烫蜡技术

8 合成蜡烫蜡技术发展趋势

8.1 合成蜡烫蜡技术研究背景

8.2 合成蜡改性研究

8.2.1 合成蜡的化学改性

8.2.2 合成蜡的物理改性

8.3 合成蜡在木材中的应用研究

8.3.1 合成蜡处理木材技术

8.3.2 合成蜡对木材的保护作用

8.4 合成蜡处理木材光降解研究

8.4.1 木材光降解

8.4.2 合成蜡处理木材耐光老化

9 合成蜡改性技术

9.1 聚乙烯蜡改性技术

9.1.1 改性聚乙烯蜡的制备方法

9.1.2 改性聚乙烯蜡的酸值

9.1.3 改性聚乙烯蜡的特征官能团

9.1.4 改性聚乙烯蜡的结晶结构

9.1.5 改性聚乙烯蜡的热重分析

9.1.6 改性聚乙烯蜡的熔融行为分析

9.2 聚丙烯蜡改性技术

9.2.1 改性聚丙烯蜡的制备方法

9.2.2 改性聚丙烯蜡的酸值

9.2.3 改性聚丙烯蜡的特征官能团

9.2.4 改性聚丙烯蜡的结晶性能

9.2.5 改性聚丙烯蜡的热重分析

9.2.6 改性聚丙烯蜡的熔融行为分析

10 改性合成蜡烫蜡技艺与表面性能优化

10.1 材料与工具

10.1.1 材料

10.1.2 工具

10.2 合成蜡烫蜡技艺

10.2.1 烫蜡性能影响因素

10.2.2 表面打磨过程

10.2.3 烫蜡过程

10.2.4 工艺流程图

10.3 改性合成蜡烫蜡木材表面性能优化

10.3.1 优化方法

10.3.2 改性合成蜡烫蜡木材附着力

10.3.3 改性合成蜡烫蜡木材硬度

10.3.4 改性合成蜡烫蜡木材耐热性

10.3.5 改性合成蜡烫蜡木材耐冷液性

10.3.6 改性合成蜡烫蜡木材表面耐水性

11 改性合成蜡烫蜡木材表面装饰性能

11.1 烫蜡木材颜色

11.1.1 试验方法

11.1.2 改性聚乙烯蜡烫蜡木材颜色分析

11.1.3 改性聚丙烯蜡烫蜡木材颜色分析

11.2 烫蜡木材光泽

11.2.1 试验方法

11.2.2 改性聚乙烯蜡烫蜡木材光泽分析

11.2.3 改性聚丙烯蜡烫蜡木材光泽分析

11.3 烫蜡木材粗糙度

11.3.1 试验方法

11.3.2 改性合成蜡烫蜡木材粗糙度分析

11.4 烫蜡木材纹理

11.4.1 试验方法

11.4.2 改性合成蜡烫蜡木材纹理分析

12 改性合成蜡与木材结合机理

12.1 改性合成蜡烫蜡木材表面疏水性

12.1.1 试验方法

12.1.2 改性合成蜡烫蜡木材表面疏水性分析

12.2 改性合成蜡烫蜡木材特征官能团

12.2.1 试验方法

12.2.2 改性合成蜡烫蜡木材官能团分析

12.3 改性合成蜡烫蜡木材结晶结构变化

12.3.1 试验方法

12.3.2 改性合成蜡烫蜡木材结晶结构分析

12.4 改性合成蜡烫蜡木材微观结构

12.4.1 试验方法

12.4.2 改性合成蜡烫蜡木材表/界面微观结构分析

12.5 改性合成蜡烫蜡木材热稳定性

12.5.1 试验方法

12.5.2 改性合成蜡烫蜡木材热稳定性分析

13 复合蜡烫蜡木材表面性能及结合机理

13.1 复合蜡与烫蜡木材制备方法

13.1.1 复合蜡的制备

13.1.2 复合蜡烫蜡木材的制备

13.2 复合蜡烫蜡木材表面性能

13.2.1 复合蜡烫蜡木材表面附着力

13.2.2 复合蜡烫蜡木材吸水率

13.2.3 复合蜡烫蜡木材表面光泽度

13.2.4 复合蜡烫蜡木材表面粗糙度

13.3 复合蜡与木材烫蜡结合机理

13.3.1 烫蜡木材表面接触角

13.3.2 界面化学结构分析

13.3.3 界面结晶结构分析

13.3.4 界面微观结构分析

13.3.5 热稳定性分析

14 改性合成蜡与复合蜡烫蜡木材耐老化特性

14.1 改性合成蜡烫蜡木材表面性能变化

14.1.1 改性合成蜡烫蜡木材表面颜色变化

14.1.2 改性合成蜡烫蜡木材表面光泽度变化

14.1.3 改性合成蜡烫蜡木材表面粗糙度变化

14.1.4 改性合成蜡烫蜡木材附着力变化

14.1.5 改性合成蜡烫蜡木材接触角变化

14.1.6 改性合成蜡烫蜡木材含水率变化

14.2 复合蜡烫蜡木材表面性能变化

14.2.1 复合蜡烫蜡木材表面颜色变化

14.2.2 复合蜡烫蜡木材表面光泽度变化

14.2.3 复合蜡烫蜡木材表面粗糙度变化

14.2.4 复合蜡烫蜡木材附着力变化

14.2.5 复合蜡烫蜡木材接触角变化

14.2.6 复合蜡烫蜡木材含水率变化

14.3 改性合成蜡与复合蜡烫蜡木材的耐老化机理

14.3.1 烫蜡木材表面形貌变化

14.3.2 烫蜡木材界面化学结构分析

下篇参考文献