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内容提要
前言
第一版前言
第1章 电沉积技术与电铸
1.1 电沉积技术概论
1.1.1 电沉积技术的原理
1.1.2 阴极电极过程
1.1.3 阳极电极过程
1.1.4 研究电沉积过程的方法
1.1.5 电沉积过程的直接观测
1.2 影响电沉积过程的因素
1.2.1 搅拌的影响
1.2.2 电源因素的影响
1.2.3 温度的影响
1.2.4 几何因素的影响
1.2.5 添加剂的影响
1.2.6 阳极过程的影响
1.2.7 超声波和其他物理场的影响
1.3 电沉积技术的应用
1.3.1 电镀技术与电冶金技术
1.3.2 电铸技术
第2章 电铸技术总论
2.1 电铸技术概要
2.2 电铸技术的特点与流程
2.2.1 电铸技术的特点
2.2.2 电铸工艺的流程
2.2.3 电铸加工需要的资源
2.3 电铸技术的应用
2.3.1 模具制造
2.3.2 特殊产品加工
2.3.3 专用型材制造
2.3.4 纳米材料的制造
2.3.5 其他领域的应用
2.4 电铸技术的现状与展望
2.4.1 电铸技术现状
2.4.2 电铸技术展望
第3章 CAD/CAM与快速成型技术
3.1 CAD/CAM技术概要
3.1.1 CAD/CAM的发展历史
3.1.2 常用CAD/CAM软件的功能
3.2 快速原型成型技术概要
3.2.1 快速成型技术的历史与发展
3.2.2 快速成型技术的原理
3.2.3 快速成型系统的分类
3.2.4 快速成型技术的应用
3.3 快速成型与加工技术
3.3.1 如何用三维CAD设计建立快速加工产品的数据模型
3.3.2 三维模型数据的处理及输出
3.4 快速成型与快速模具技术
3.4.1 真空注型及低压灌注
3.4.2 快速非金属注塑模具
3.4.3 电铸模
第4章 电铸原型
4.1 电铸原型的作用与分类
4.1.1 电铸原型及材料选择
4.1.2 金属原型
4.1.3 非金属原型
4.1.4 一次性原型
4.1.5 反复使用性原型
4.2 原型材料选用原则与设计要求
4.2.1 原型材料选用原则
4.2.2 原型设计要求
4.3 原型的制造
4.3.1 人工加工原型
4.3.2 由成品复制原型
4.3.3 机械加工制作原型
第5章 电铸原型的表面处理
5.1 金属原型的表面处理
5.1.1 前处理流程
5.1.2 除油
5.1.3 弱浸蚀
5.1.4 脱模剂处理
5.2 非金属原型的表面处理
5.2.1 非金属原型的表面金属化
5.2.2 物理方法
5.3 表面金属化的化学方法
5.3.1 表面金属化流程
5.3.2 预处理和除油
5.3.3 敏化
5.3.4 活化
5.3.5 化学镀和化学镀铜
5.3.6 化学镀镍
5.3.7 其他化学镀工艺
第6章 铜电铸
6.1 铜电铸简介
6.1.1 铜的物理和化学性质
6.1.2 铜的电沉积液及其分类
6.1.3 铜电铸的特点
6.2 铜电铸工艺
6.2.1 铜电铸液的性能
6.2.2 铜电铸工艺流程
6.2.3 各种铜电铸液及操作要点
6.3 铜电铸的阳极
6.3.1 硫酸盐镀铜的阳极
6.3.2 氨基磺酸盐镀铜的阳极
6.3.3 焦磷酸盐镀铜的阳极
6.4 铜电铸模腔化学镀镍
6.4.1 化学镀镍在模具制造中的应用
6.4.2 铜电铸模腔化学镀镍
第7章 镍电铸
7.1 镍电铸综述
7.1.1 镍的物理和化学性质
7.1.2 镍电解液及其分类
7.1.3 镍电铸特点
7.2 镍电铸工艺
7.2.1 镍电铸液的物理化学性能
7.2.2 镍电铸的工艺流程
7.2.3 各种镍电铸液及操作要点
7.3 镍电铸的阳极
7.3.1 阳极的选择与使用
7.3.2 阳极篮的功能
7.4 影响镍电铸内应力的因素
7.4.1 有机添加剂的影响
7.4.2 pH值的影响
7.4.3 电流密度和温度的影响
7.4.4 镀液成分的影响
7.4.5 杂质对内应力的影响
7.5 模腔内镀铬
7.5.1 关于镀铬
7.5.2 镀铬工艺
7.5.3 电铸模腔的镀铬
第8章 铁电铸
8.1 铁电铸简介
8.1.1 铁的物理化学性质
8.1.2 铁电铸的历史
8.1.3 铁的电沉积及其分类
8.2 铁电铸工艺
8.2.1 硫酸盐镀液
8.2.2 氯化物镀液
8.2.3 氟硼酸盐镀铁
8.2.4 氨基磺酸盐镀铁
8.3 铁电铸的阳极
8.3.1 铁电铸阳极的特性
8.3.2 适合作铁阳极的材料
8.3.3 铁电铸阳极的管理
第9章 合金与稀贵金属电铸
9.1 合金与稀贵金属电铸简介
9.1.1 合金电铸概况
9.1.2 稀贵金属电铸简介
9.2 合金电铸工艺
9.2.1 合金电铸的原理
9.2.2 铜系合金
9.2.3 镍系合金
9.2.4 钴系合金
9.2.5 其他合金
9.3 稀贵金属电铸工艺
9.3.1 钴电铸
9.3.2 银电铸
9.3.3 金电铸
9.3.4 其他稀贵金属电镀
第10章 微系统制造中的电铸技术
10.1 微系统制造
10.1.1 微系统简介
10.1.2 微型电铸技术
10.2 微型电铸工艺
10.2.1 适合微型电铸的合金
10.2.2 镍钴合金电镀工艺
10.3 微型电铸的应用领域
10.3.1 传感器领域
10.3.2 生物医学领域
10.3.3 微执行器领域
第11章 电铸应用举例
11.1 ABS塑料制品模具的电铸
11.1.1 ABS塑料及其制品
11.1.2 ABS塑料制品电铸模加工工艺
11.1.3 ABS塑料模电铸的后处理
11.2 软聚氯乙烯玩具模电铸
11.2.1 玩具模原型的制作
11.2.2 玩具模原型的表面金属化
11.3 滚塑成型模具的电铸
11.3.1 关于滚塑成型
11.3.2 电铸滚塑模的优点
11.3.3 滚塑模的电铸
第12章 电铸液的维护、分析和电铸件的质量检测
12.1 表面金属化溶液的维护和分析
12.1.1 表面金属化前处理液
12.1.2 化学镀液
12.2 电铸液的维护和分析
12.2.1 铜电铸液
12.2.2 镍电铸液
12.2.3 铁电铸液
12.2.4 其他电铸液
12.3 电铸质量检测
12.3.1 电铸原型的检测
12.3.2 电铸制品的检测
第13章 电铸技术与环境
13.1 电铸工艺对环境的影响及治理
13.1.1 电铸工艺对环境的影响
13.1.2 电铸废弃物的治理
13.1.3 电铸用水的零排放系统
13.2 电铸资源的可再利用
13.2.1 反复使用性原型的再利用
13.2.2 一次性原型的再利用
13.2.3 清洗水中金属的回收利用
13.2.4 水的再利用
13.3 安全生产
13.3.1 电铸生产中的安全技术知识
13.3.2 防护用品的正确使用及保管
参考文献
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