熔模精密铸件缺陷成因及其防治电子书

书名页

内容简介

版权

本书编写人员

前言

第一章　铸件缺陷分析概述

第一节　铸件缺陷名称及分类法

一、铸件缺陷分类法

二、铸件缺陷编码结构图

三、缺陷分类法的创新性

第二节　缺陷分析的“49字”箴言

一、缺陷分析的目的

二、缺陷分析的方法

三、缺陷分析的工具

四、缺陷分析的“49字”箴言

第二章　熔模铸件常见缺陷

第一节　A多肉类缺陷

一、A111阳脉纹

二、A112飞翅

三、A121毛刺

四、A122蠕虫状毛刺

五、A131金属珠

六、A211鼓胀

七、A212冲砂

第二节　B孔洞类缺陷

一、B111析出气孔

二、B121卷入气孔

三、B122侵入气孔

四、B123皮下气孔

五、B131气缩孔

六、B211外露缩孔

七、B212凹角缩孔

八、B221内部缩孔

九、B222缩松

十、B223疏松

第三节　C裂纹、冷隔类缺陷

一、C111热裂纹

二、C112冷裂纹

三、C113缩裂

四、C121热处理裂纹

五、C211冷隔

六、C212脆断

第四节　D表面类缺陷

一、D111橘子皮

二、D112疤痕

三、D113结疤

四、D121表面粗糙

五、D131麻点

六、D141阴脉纹

七、D142龟纹

八、D143鼠尾

九、D151凹陷

十、D152缩陷

十一、D211机械黏砂

十二、D212化学黏砂

十三、D221夹砂

第五节　E残缺类缺陷

一、　E111浇不足

二、E211表面跑火

三、E212内腔跑火

第六节　F形状、尺寸不合格类缺陷

一、F111变形

二、F211尺寸超差

第七节　G夹杂类缺陷

一、G111渣孔

二、G112砂眼

三、G113冷豆

四、G114渣气孔

五、G211非金属夹杂物

六、G212金属氧化夹杂物

第八节　H组织不合格类缺陷

一、H111铸态脱碳

二、H112正火脱碳

三、H121树枝状组织

四、H122晶粒粗大

五、H123魏氏组织

六、H124宏观偏析

七、H211等轴晶叶片晶粒粗大

八、H212等轴晶叶片细晶带

九、H213等轴晶叶片柱状晶

十、H311定向凝固柱晶叶片断晶

十一、H312定向凝固柱晶叶片横向晶界

十二、H313定向凝固柱晶叶片柱晶偏离

十三、H314定向凝固柱晶叶片区中的等轴晶

十四、H315定向凝固柱晶叶片柱晶生长不均匀

第三章　蜡模常见缺陷

第一节　蜡模缺陷名称及分类法

第二节　蜡模缺陷

一、LM-01-01飞翅

二、LM-02-01欠注

三、LM-03-01鼓泡

四、LM-04-01流纹

五、LM-05-01冷隔

六、LM-06-01表面粗糙

七、LM-07-01鼓胀

八、LM-08-01气孔

九、LM-09-01裂纹

十、LM-10-01夹杂物

十一、LM-11-01缩陷

十二、LM-12-01位移

十三、LM-13-01错位

十四、LM-14-01顶杆凹坑

十五、LM-15-01变形

十六、LM-16-01尺寸超差

十七、LM-17-01芯蜡分离

十八、LM-18-01断芯

第四章　型壳、型芯常见缺陷

第一节　型壳、型芯缺陷名称及分类法

第二节　型壳缺陷

一、XK-01-01茸毛

二、XK-02-01面层剥落

三、XK-03-01飞翅

四、XK-04-01蚁孔

五、XK-05-01蠕孔

六、XK-06-01气孔

七、XK-07-01脉纹

八、XK-08-01裂纹

九、XK-09-01变形

十、XK-10-01鼓胀

十一、XK-11分层

十二、XK-12-01酥松

十三、XK-13-01搭棚

十四、XK-14-01黑壳

十五、XK-15型腔残留物

十六、XK-16-01蛤蟆皮

第三节　型芯缺陷

一、XX-01-01型芯裂纹

二、XX-02-01型芯变形

三、XX-03-01型芯花纹

四、XX-04-01型芯断裂

五、XX-05-01并芯

第五章　熔模精密铸造工艺控制

第一节　熔模铸造硅溶胶工艺守则

第二节　熔模铸造水玻璃工艺守则

第六章　铸件检验与缺陷修复

第一节　铸件检验

一、铸件检验内容

二、铸件检验方法

第二节　缺陷修复

一、修复原则

二、修复方法

附录　熔模精密铸造缺陷中英文对照

一、铸件缺陷中英文对照表

二、型壳缺陷中英文对照表

三、蜡模缺陷中英文对照表

参考文献