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内容提要

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《中国农药研究与应用全书》编辑委员会

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前言

目录

第1章 绪论

1.1 农药制剂加工的定义和意义

1.2 农药制剂的剂型分类和类型

1.3 确定农药剂型的主要因素

1.4 农药制剂质量标准

1.4.1 农药制剂质量主要检测内容的确定

1.4.2 农药制剂标准分析

1.4.3 助剂的安全性分析

1.5 农药制剂的发展趋势

1.5.1 环境友好的水性化剂型

1.5.2 发展高含量固体剂型

1.5.3 混用与混剂迅猛发展

1.5.4 缓释剂受到高度重视

1.6 我国农药制剂加工发展概况及展望

1.6.1 农药制剂发展简史

1.6.2 我国目前主要的农药制剂剂型

1.6.3 我国农药制剂登记情况

1.6.4 农药制剂工程化技术

1.7 我国农药制剂工厂发展概况及展望

1.7.1 我国农药制剂工厂的生产现状

1.7.2 制剂工程设计应重点考虑的因素

1.7.3 农药制剂工程化技术的内容

1.7.4 我国农药制剂未来展望

1.7.5 我国农药制剂研发热点

参考文献

第2章 农药制剂研究方法

2.1 农药制剂配方研究的意义与内容

2.2 配方研究的主要依据及内容

2.3 配方单一因素研究方法

2.3.1 因素轮选法

2.3.2 对分法

2.3.3 黄金分割法

2.3.4 分数法

2.3.5 抛物线法

2.4 配方多因素研究方法

2.4.1 经验法

2.4.2 比例法

2.4.3 三角形法

2.4.4 正交试验法

参考文献

第3章 农药制剂中的助剂、填料与溶剂

3.1 表面活性剂基础

3.1.1 表面张力

3.1.2 表面活性剂结构特征

3.1.3 表面活性剂润湿性的测定

3.1.4 表面活性剂的定性分析

3.1.5 临界胶束浓度

3.1.6 亲水亲油平衡值及在农药助剂中的应用

3.2 农药助剂的种类

3.2.1 乳化剂

3.2.2 分散剂

3.2.3 润湿剂、渗透剂

3.2.4 稳定剂

3.2.5 增效剂

3.2.6 黏着剂

3.2.7 展着剂

3.2.8 抑泡剂

3.2.9 安全剂

3.2.10 其他助剂

3.3 农药助剂的作用机理

3.3.1 乳化作用机理

3.3.2 分散作用机理

3.3.3 润湿、浸透作用机理

3.3.4 稳定化作用机理

3.3.5 增溶作用机理

3.3.6 起泡和消泡作用机理

3.4 天然物表面活性剂

3.5 非离子表面活性剂结构与功能

3.5.1 聚氧乙烯非离子表面活性剂

3.5.2 多元醇类非离子表面活性剂

3.5.3 含氮类非离子表面活性剂

3.5.4 嵌段聚醚型非离子表面活性剂

3.5.5 甾醇衍生的非离子表面活性剂

3.5.6 非离子表面活性剂的其他应用

3.6 阴离子表面活性剂结构与功能

3.7 聚羧酸盐表面活性剂结构与功能

3.7.1 聚羧酸盐表面活性剂结构

3.7.2 聚羧酸盐表面活性剂分散稳定机理及热力学变化规律

3.8 阳离子表面活性剂结构与功能

3.8.1 胺盐型阳离子表面活性剂

3.8.2 季铵盐型阳离子表面活性剂

3.8.3 杂环型阳离子表面活性剂

3.8.4 疏水基通过中间键与氮原子连接的阳离子表面活性剂

3.8.5 聚合型阳离子表面活性剂

3.8.6 盐型阳离子表面活性剂

3.9 两性表面活性剂结构与功能

3.9.1 甜菜碱型两性离子表面活性剂

3.9.2 咪唑啉型表面活性剂

3.9.3 氨基酸型两性表面活性剂

3.10 填料类型及作用

3.10.1 滑石粉

3.10.2 叶蜡石

3.10.3 硅藻土

3.10.4 高岭土

3.10.5 蒙脱土

3.10.6 白炭黑

3.10.7 海泡石

3.10.8 白云石

3.10.9 方解石

3.10.10 其他填料

3.10.11 填料的选择原则

3.11 溶剂

3.11.1 溶剂的定义

3.11.2 农药溶剂的作用

3.11.3 农药溶剂的选择原则

3.11.4 农药溶剂的分类

3.11.5 农药溶剂的应用

3.12 最近10年国内外新报道的各类助剂

参考文献

第4章 可湿性粉剂

4.1 概述

4.2 可湿性粉剂的助剂及性能

4.2.1 润湿剂

4.2.2 分散剂

4.2.3 载体

4.2.4 其他助剂

4.3 可湿性粉剂质量控制指标及检测方法

4.4 配方的筛选

4.4.1 配方组成的选择原则

4.4.2 工艺过程的配方优化

4.5 生产工艺

4.5.1 混合工艺及设备

4.5.2 粉碎工艺及设备

4.6 可湿性粉剂应用实例

4.7 可溶粉(粒)剂

参考文献

第5章 颗粒剂

5.1 概述

5.1.1 颗粒剂的发展简史

5.1.2 剂型特点

5.2 粒剂的配制

5.2.1 粒剂配制的类型

5.2.2 粒剂制备的主原料

5.3 粒剂的加工工艺

5.3.1 包衣造粒

5.3.2 吸附造粒

5.3.3 挤压造粒

5.3.4 挤出造粒

5.3.5 团聚造粒

5.3.6 流化造粒

5.3.7 球晶造粒

5.4 颗粒剂的质量控制指标及检测方法

5.4.1 质量控制指标

5.4.2 检测方法

参考文献

第6章 水分散粒剂

6.1 概论

6.2 水分散粒剂的理论基础

6.2.1 界面作用基本理论

6.2.2 水分散粒剂中水的存在形态与作用

6.3 水分散粒剂的助剂及性能

6.3.1 分散剂

6.3.2 润湿剂

6.3.3 黏结剂

6.3.4 其他助剂

6.3.5 填料

6.4 配方的筛选

6.4.1 配方组成

6.4.2 配方筛选

6.4.3 加工工艺

6.5 水分散粒剂的加工工艺

6.5.1 (混料)软材制备水分的控制

6.5.2 造粒工艺

6.5.3 干燥工艺

6.5.4 水分散粒剂配方中常出现的问题及解决方法

6.6 挤出造粒工艺

6.6.1 螺旋挤出造粒

6.6.2 旋转挤出造粒

6.6.3 摇摆造粒

6.7 流化床造粒工艺

6.7.1 流化床造粒简述

6.7.2 流化床造粒法的分类

6.7.3 影响造粒制品的因素

6.7.4 流化床造粒常出现的问题及解决方法

6.8 水分散粒剂质量控制指标及检测方法

6.9 水分散粒剂的典型配方

参考文献

第7章 干悬浮剂

7.1 概述

7.1.1 干悬浮剂与悬浮剂的异同

7.1.2 干悬浮剂与水分散粒剂的区别

7.1.3 干悬浮剂的特点

7.2 干悬浮剂的配方设计

7.2.1 载体

7.2.2 黏结剂

7.2.3 分散剂

7.2.4 润湿剂

7.3 湿粉碎技术

7.3.1 农药参数

7.3.2 干悬浮剂砂磨

7.3.3 研磨介质参数

7.3.4 过程参数对磨效的影响

7.4 干悬浮剂生产设备

7.4.1 压力式喷雾干燥器

7.4.2 喷雾造粒条件控制

7.4.3 喷雾造粒常见问题及解决方法

7.5 干悬浮剂质量控制指标及检测方法

7.6 干悬浮剂经典配方案例

参考文献

第8章 乳油

8.1 乳油概述

8.1.1 基本概念

8.1.2 乳油的质量评价体系

8.1.3 乳油存在的问题及发展前景

8.2 乳油的理论基础

8.2.1 HLB值在乳油制剂中的应用

8.2.2 溶解作用

8.2.3 乳化作用

8.2.4 增溶作用

8.3 乳油的开发方法

8.3.1 乳油配方初始筛选方法

8.3.2 乳油的基本要求

8.3.3 乳油的设计思想

8.3.4 实验室配制

8.4 未来乳油的发展方向及改进

8.4.1 乳油的技术层面改进

8.4.2 乳油物理稳定性的评估

8.5 乳油开发实例

8.5.1 精喹禾灵简介

8.5.2 乳油配方研究

8.6 乳油常用调试方法和技巧及常用的乳油单体

8.6.1 乳油调试基本理论和方法指导

8.6.2 高浓度乳油配方调试建议

8.7 乳油生产的工程化技术

8.7.1 乳油加工工艺

8.7.2 乳油加工的主要设备

8.7.3 乳油的安全化生产

8.8 乳油典型配方举例

参考文献

第9章 可溶液剂

9.1 概述

9.1.1 可溶液剂的概念

9.1.2 可溶液剂的特点

9.1.3 可溶液剂的发展概况

9.2 可溶液剂的理论基础

9.2.1 溶解机理

9.2.2 增溶作用

9.2.3 助溶剂的助溶作用

9.2.4 表面活性剂的增效作用

9.2.5 无机盐的增效作用

9.3 可溶液剂的组成及加工工艺

9.3.1 可溶液剂的配方组成

9.3.2 可溶液剂的加工工艺

9.4 可溶液剂的质量控制指标及检测方法

9.4.1 可溶液剂的质量控制指标

9.4.2 可溶液剂的检测方法

9.5 可溶液剂实用配方举例

参考文献

第10章 水乳剂

10.1 概述

10.2 水乳剂的理论基础

10.2.1 水乳剂不稳定的表现形式

10.2.2 水乳剂稳定性的控制

10.3 水乳剂的开发思路

10.4 最新水乳剂的研发理论

10.4.1 稳定性机理研究

10.4.2 水乳剂长期物理稳定性的评估

10.4.3 水乳剂配方开发研究方法

10.5 水乳剂的质量控制指标及检测方法

10.6 水乳剂典型配方

参考文献

第11章 微乳剂

11.1 概述

11.1.1 微乳剂的发展简史

11.1.2 剂型特点

11.1.3 微乳剂的不足之处

11.2 微乳剂的物理稳定性

11.2.1 微乳剂浊点

11.2.2 微乳剂低温稳定性

11.3 微乳剂的配方组成及加工工艺

11.3.1 微乳剂的配方组成

11.3.2 微乳剂的加工工艺

11.4 微乳剂的质量控制指标及检测方法

11.4.1 微乳剂质量控制指标检测方法

11.4.2 微乳剂质量控制指标建议值

11.5 微乳剂的典型配方

参考文献

第12章 悬浮剂

12.1 概述

12.1.1 悬浮剂的发展简史

12.1.2 剂型特点

12.2 悬浮剂的理论基础

12.2.1 悬浮体系的流变性能

12.2.2 黏度、粒径、Zeta电势与悬浮率的关系

12.2.3 稳定性机理研究

12.2.4 悬浮剂长期物理稳定性的评估

12.3 悬浮剂的配方组成

12.3.1 有效成分

12.3.2 分散剂

12.3.3 润湿剂

12.3.4 增稠剂

12.3.5 稳定剂

12.3.6 抗冻剂

12.3.7 pH调节剂

12.3.8 消泡剂

12.3.9 防腐剂

12.3.10 增效剂

12.3.11 悬浮剂配方开发中的常见问题及解决方案

12.4 悬浮剂开发实例

12.4.1 悬浮剂的典型配方

12.4.2 应用实例

12.5 喷雾药液物化性质研究

12.6 悬浮剂生产的工程化技术

12.6.1 悬浮剂加工工艺

12.6.2 悬浮剂的研磨设备

12.6.3 悬浮剂的安全化生产

12.7 悬浮剂应用实例

12.7.1 商品化的悬浮剂品种

12.7.2 悬浮剂产品的应用效果

12.8 悬浮剂的质量控制指标及检测方法

12.9 悬浮剂实用配方举例

参考文献

第13章 悬乳剂

13.1 概述

13.1.1 悬乳剂基本概念及其特点

13.1.2 悬乳剂组成、配方及要点

13.2 悬乳剂的配方组成与加工条件

13.2.1 悬乳剂配方的基本组成

13.2.2 悬浮剂的加工条件

13.2.3 悬乳剂中活性成分和溶剂的要求

13.3 悬乳剂的助剂

13.3.1 分散剂

13.3.2 润湿剂

13.3.3 乳化剂

13.3.4 增稠剂

13.3.5 防冻剂

13.3.6 消泡剂

13.3.7 溶剂

13.4 配方研发与加工工艺

13.4.1 悬乳剂配方研发

13.4.2 加工设备和工艺

13.5 悬乳剂生产的工程化技术

13.6 悬乳剂质量控制指标及检测方法

13.7 悬乳剂配方问题总结及建议

13.7.1 悬乳剂的配方问题

13.7.2 农药悬乳剂的稳定性

13.7.3 悬乳剂的配方举例

13.8 悬乳剂典型配方

参考文献

第14章 可分散油悬浮剂

14.1 概述

14.1.1 可分散油悬浮剂的发展简史

14.1.2 剂型特点

14.2 可分散油悬浮剂的配方组成及加工工艺

14.2.1 可分散油悬浮剂的配方组成

14.2.2 润湿分散剂在油悬剂中的应用理论

14.2.3 可分散油悬浮剂的加工工艺

14.3 可分散油悬浮剂存在的问题

14.3.1 不稳定性

14.3.2 絮凝和聚集

14.3.3 奥氏熟化

14.3.4 分层和粒子沉积

14.4 助剂性能及用途

14.4.1 油基

14.4.2 结构稳定剂

14.5 可分散油悬浮剂产品介绍及配方举例

14.5.1 当前国内产量较大的油悬剂产品介绍

14.5.2 油悬剂产品配方举例

14.6 可分散油悬浮剂体系不稳定性的原因与体现及解决建议

14.6.1 可分散油悬浮剂的剂型不稳定的原因与体现

14.6.2 可分散油悬浮剂不稳定的解决方案

14.7 可分散油悬浮剂乳化剂和分散剂的筛选

14.8 可分散油悬浮剂乳化剂分散的调整方法和判定

14.8.1 乳化分散的调整方法

14.8.2 油悬剂中的乳化分散问题的判定

14.9 可分散油悬浮剂质量控制指标和检测方法

14.10 可分散油悬浮剂典型配方

参考文献

第15章 微囊悬浮剂

15.1 概述

15.1.1 微囊概念及组成

15.1.2 农药微胶囊制剂的发展概述

15.2 农药微胶囊常用的囊壁材料

15.2.1 天然高分子材料

15.2.2 半合成高分子材料

15.2.3 全合成高分子材料

15.3 农药微胶囊的制备工艺及原理

15.3.1 物理法

15.3.2 物理化学法

15.3.3 化学法

15.3.4 原位聚合法

15.3.5 界面聚合法

15.3.6 相分离法

15.4 农药微胶囊的释放机理

15.4.1 农药微胶囊囊芯释放理论

15.4.2 影响微胶囊释放的因素

15.5 农药微囊悬浮剂的开发

15.5.1 配方的组成

15.5.2 微囊悬浮剂的开发实例

15.5.3 国内外农药微囊悬浮剂简介

15.6 农药微囊悬浮剂的性能测定

15.7 智能控释农药微胶囊

15.7.1 响应不同刺激信号的智能材料的种类

15.7.2 智能控释农药微胶囊

参考文献

第16章 悬浮种衣剂

16.1 概述

16.1.1 悬浮种衣剂的发展简史

16.1.2 基本概念

16.1.3 种衣剂的分类

16.2 悬浮种衣剂的配方与加工工艺

16.2.1 悬浮种衣剂的主要组成与技术要求

16.2.2 悬浮种衣剂的配方组成与加工工艺

16.3 悬浮种衣剂理论基础和存在问题

16.3.1 悬浮种衣剂基础理论知识

16.3.2 悬浮种衣剂存在的问题与解决方法

16.4 悬浮种衣剂质量控制指标和检测方法

参考文献

第17章 其他制剂

17.1 烟剂

17.1.1 烟剂定义

17.1.2 烟剂农药特点

17.1.3 烟剂品种

17.1.4 作用原理

17.1.5 防治范围与使用条件

17.1.6 施药时间与方法

17.1.7 施药剂量

17.1.8 注意事项

17.2 泡腾剂

17.2.1 泡腾片的概念和作用原理

17.2.2 泡腾片的特点

17.2.3 泡腾片的常用辅料

17.2.4 泡腾片的常用制粒工艺

17.2.5 泡腾片制备过程中常见的问题

17.3 膏剂

17.3.1 概述

17.3.2 软膏剂的基质

17.3.3 软膏剂的附加剂

17.3.4 软膏剂的制备及举例

17.3.5 软膏剂的质量检查

17.4 热雾剂

17.4.1 概念

17.4.2 烟雾机

17.4.3 热雾剂的应用

17.5 水面扩散油(粉)剂

17.5.1 概述

17.5.2 性能测定

17.5.3 小结与讨论

17.6 可乳化粉剂

17.6.1 可乳化粉剂的特性

17.6.2 可乳化粉剂配方研究

17.7 水面漂浮性颗粒剂

17.8 飞防制剂

17.8.1 飞防助剂

17.8.2 飞防助剂对18%草铵膦水剂性能影响举例

17.8.3 飞防设备

17.8.4 飞防制剂

参考文献

第18章 农药制剂的生物活性测定

18.1 概述

18.1.1 农药制剂的生测内容

18.1.2 农药及其制剂生测试验设计的原则

18.2 杀虫剂的生物测定

18.2.1 杀虫剂毒力测定与评价

18.2.2 杀虫剂生物测试实例

18.3 杀菌剂的生物测定

18.3.1 杀菌剂毒力测定与评价

18.3.2 杀菌剂生物测定实例

18.4 除草剂的生物测定

18.4.1 除草剂活性测定与评价

18.4.2 除草剂生物活性测定

18.5 混剂的活性与评价

18.5.1 杀虫、杀菌剂混剂的活性与评价

18.5.2 除草剂混剂的活性与评价

18.6 作物安全性的测定与评价

18.6.1 杀虫、杀菌剂作物安全性的测定与评价

18.6.2 除草剂作物安全性的测定与评价

18.7 制剂的田间药效试验

参考文献

第19章 农药制剂工厂

19.1 概述

19.1.1 农药制剂工厂总体布局设计

19.1.2 农药企业面临的形势

19.1.3 农药制剂工厂管理流程新解

19.1.4 农药制剂工厂建设方案

19.1.5 农药制剂工厂建设的规范流程

19.2 农药制剂车间的工艺设计

19.2.1 农药制剂车间工程建设的现状

19.2.2 农药制剂车间工程项目工艺设计的内容

19.2.3 生产工艺流程设计和优化

19.2.4 定型设备选型和非标设备设计

19.2.5 车间整体布局设计

19.2.6 管道设计

19.2.7 除尘、除味系统及微负压车间设计

19.2.8 安装设计

19.2.9 以水乳剂为例的安全化生产流程

19.3 交叉污染

19.3.1 预防交叉污染方针及体系的建立

19.3.2 工厂预防交叉污染管理层职责

19.3.3 人员的信息交流

19.4 设计和规划生产单元

19.4.1 生产单元的分隔

19.4.2 交叉污染风险评估中的关键因素

19.4.3 评估清洗能力

19.5 生产单元的隔离

19.6 危险因素

19.6.1 危险因素

19.6.2 同时操作时设备隔离对发生交叉污染事故的可能性影响情况

19.6.3 导致交叉污染发生的12个危险源要素

19.6.4 产品生产过程中相对工艺发生交叉污染危险性要素

19.6.5 非同时的操作

19.6.6 非同时的操作控制措施

19.7 清洗要求

19.7.1 生产设备清洗标准限值

19.7.2 除草剂清洗标准限值

19.7.3 杀虫剂的清洗水平

19.7.4 杀菌剂的清洗水平

19.7.5 活性成分浓度低于1g(a.i.)/kg的制剂产品清洗水平

19.8 生产设备的清洁清洗

19.8.1 一般的清洗程序

19.8.2 目视检查

19.8.3 生产单位(设备)湿洗

19.8.4 生产单位(设备)采用干洗

19.8.5 清洗能力验证

19.8.6 清洗介质的回收

19.8.7 设计设备提高清洗效率

19.8.8 设备清洗关键重点区域介绍

19.9 清洗流程及实例

19.9.1 清洗流程

19.9.2 清洗实例分析

19.10 农药制剂工厂仓库

19.10.1 仓库现场鉴定进场货物

19.10.2 仓库贮存管理

19.10.3 适用于所有仓库的更多标准

19.11 数字化农药制剂车间

19.11.1 数字化农药制剂车间的概念

19.11.2 农药制剂加工数字化的核心内容

19.11.3 数字化执行层

19.11.4 数字化农药制剂车间的优势

19.12 未来农药制剂加工工厂的发展方向

19.12.1 安全、环保、健康是农药制剂工厂运营的底线和基础

19.12.2 品质、高效是农药制剂工厂的生命

19.12.3 智能化农药制剂工厂是未来发展的趋势

19.13 二维码整体解决方案

19.13.1 农药标签新规定

19.13.2 二维码在农药标签上的应用

19.13.3 二维码的价值

参考文献

附录

附录1 农药剂型名称及代码(GB/T 19378—2017)

附录2 农药产品控制项目及评审要求

附录3 表面活性剂常用缩略词释义

附录4 为本书提供相关资料和科研数据的企业

索引