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内容简介
前言
第1章 冲压模具设计入门
1.1 冲裁模具的设计从哪开始
1.1.1 冲裁模具凸、凹模刃口尺寸的计算
1.1.2 冲裁模具的设计基准的选择
1.2 怎样选择模具结构
1.2.1 排样设计
1.2.2 压力中心的计算
1.2.3 冲裁模的典型结构
1.3 怎样选择模具零件结构设计
1.3.1 工作零件设计
1.3.2 定位零件设计
1.3.3 卸料与出件装置设计
1.3.4 模架及其零件设计
1.3.5 支承与固定零件设计
第2章 垫圈单工序、复合、级进模具设计实例
2.1 垫圈产品图
2.2 垫圈冲裁模具凸、凹模刃口尺寸的计算
2.2.1 凸模、凹模合理间隙的选择
2.2.2 凸模、凹模刃口尺寸计算
2.3 排样设计
2.3.1 排样组合
2.3.2 材料利用率计算
2.4 压力中心的计算
2.4.1 冲压力的计算
2.4.2 压力中心计算
2.5 垫圈冲裁模具的装配图设计
2.5.1 装配图设计中的注意事项
2.5.2 垫圈单工序模设计
2.5.3 垫圈复合模设计
2.5.4 垫圈级进冲裁模
2.5.5 三种模具结构特点分析
2.6 垫圈冲裁模具的零件图设计
2.6.1 凸、凹模零件图设计
2.6.2 定位零件设计
2.6.3 卸料与出件装置设计
2.6.4 模架及其零件设计
2.6.5 支承与固定零件设计
第3章 冰箱U形板单工序、多工位级进模具设计实例
3.1 冰箱U形板产品图
3.2 冰箱U形板展开尺寸
3.2.1 弯曲件中性层位置的确定
3.2.2 弯曲件的展开尺寸计算
3.3 冰箱U形板单工序模具设计
3.3.1 冲裁模设计
3.3.2 弯曲模设计
3.4 冰箱U形板多工位级进模具的装配图设计
3.4.1 多工位级进模具排样、工位和定距设计
3.4.2 载体设计
3.4.3 冰箱U形板多工位级进模具设计
3.5 冰箱U形板多工位级进模具的零件图设计
3.5.1 工作零件图设计
3.5.2 卸料与出件装置设计
3.5.3 模架及其零件设计
3.5.4 支承与固定零件设计
第4章 塑料模具设计入门
4.1 塑料模具的设计从哪开始
4.1.1 塑料模具型腔型芯工作尺寸的计算
4.1.2 塑料模具的设计基准的选择
4.2 怎样选择模具结构
4.2.1 分型面的选择
4.2.2 浇注系统的选择
4.2.3 塑料模具典型结构
4.3 怎样选择模具零件结构设计
4.3.1 成型零件设计
4.3.2 浇注系统零件设计
4.3.3 推出机构零件设计
4.3.4 合模导向机构零件设计
4.3.5 限位分距零件设计
4.3.6 模架及其零件设计
4.3.7 侧向分型与抽芯机构零件设计
第5章 塑料水杯直接浇口、侧浇口、点浇口塑料模具设计实例
5.1 塑料水杯产品图
5.2 塑料模具型腔型芯尺寸的计算
5.2.1 聚丙烯(PP)收缩率计算
5.2.2 塑料模具型腔型芯工作尺寸的计算
5.3 塑料模具结构选择
5.3.1 分型面的选择
5.3.2 浇注系统的选择
5.4 塑料水杯模具装配图设计
5.4.1 塑料水杯直接浇口塑料模具
5.4.2 塑料水杯侧浇口塑料模具
5.4.3 塑料水杯点浇口塑料模具(推件板结构)
5.4.4 塑料水杯点浇口塑料模具(推杆结构)
5.4.5 模具结构特点分析
5.5 塑料水杯模具零件图设计
5.5.1 成型零件设计
5.5.2 浇注系统零件设计
5.5.3 推出机构零件设计
5.5.4 合模导向机构零件设计
5.5.5 模架及其零件设计
第6章 汽车电器插头潜伏式浇口侧向分型模具设计实例
6.1 汽车电器插头产品图
6.2 塑料模具型腔型芯尺寸的计算
6.3 塑料模具结构选择
6.3.1 分型面的选择
6.3.2 浇注系统的选择
6.4 汽车电器插头模具的装配图设计
6.5 汽车电器插头模具的零件图设计
6.5.1 侧向分型与抽芯机构零件设计
6.5.2 成型零件设计
6.5.3 推出机构零件设计
6.5.4 模架及其零件设计
参考文献
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