1、根据劳动与社会保障部颁布的*新工种规定，将普通铣工与数控铣工合并为新的铣工。 2、面向普通机床和数控机床操作工，内容零起，系统全面，难度适度。 3、构建全貌突出细节，重在提炼和精讲。对于加工工艺、基本指令、典型实例，均行精析精讲，绝不浅尝辄止，不回避细节，对每条指令均行注释，注重学习实效。 4、多媒体增强学习体验，视频讲解边看边学。全书配置作者的视频讲解，全方位帮助读者领会知识本质，提高学习效率。
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内容提要
微课：赠送视频精讲
第1部分：普通铣床加工操作视频教程
第2部分：数控铣床（加工中心）加工视频教程
前言
第1章 铣床基础知识
1.1 金属切削
1.2 铣床概述
1.3 铣床型号及参数
1.4 铣床结构及控制
1.5 铣床的维护与保养
1.6 铣床安全生产
1.7 铣床作业生产表
第2章 铣削运动
2.1 铣削运动概述
2.2 铣刀
2.3 铣刀材料
2.4 卧式铣刀结构
2.5 立式铣刀结构
2.6 切削热
2.7 切削液
2.8 铣削用量
第3章 铣削工艺
3.1 工艺规程
3.2 加工基准
3.3 工艺过程的合理安排
3.4 工件的定位与定位元件
3.5 工件的夹紧及夹紧机构
3.6 铣床常用夹具
第4章 铣削的操作
4.1 划线
4.2 铣刀的安装
4.3 工件的安装
4.4 铣平面
4.5 铣垂直面
4.6 铣平行面
4.7 铣斜面
4.8 铣阶台
4.9 铣直角沟槽
4.10 铣平键键槽
4.11 铣半圆键槽
4.12 切断
4.13 铣窄槽
4.14 铣V形槽
4.15 铣T形槽
4.16 铣燕尾槽
4.17 钻孔
4.18 镗孔
4.19 铰孔
4.20 分度头
4.21 铣多面体
4.22 铣外花键
第5章 铣削经验提升
第6章 铣床部件维修及调整
第7章 数控机床概述
7.1 数控机床的概念
7.2 数控机床的组成及工作原理
7.3 数控机床的特点及分类
7.4 数控机床的安全生产和人员安排
第8章 数控铣床（加工中心）加工工艺
8.1 加工工艺分析
8.2 数控铣削常用的工装夹具
8.3 铣削用刀具的类型和选用
第9章 FANUC数控铣床（加工中心）编程
9.1 程序的结构与格式
9.2 数控机床的三大机能（F、S、M）
9.3 数控铣床（加工中心）的坐标系
9.4 工件坐标系和工作平面的设定
9.5 辅助功能M代码和准备功能G代码
9.6 快速定位G00
9.7 直线G01
9.8 圆弧G02、G03
9.9 刀具补偿
9.10 程序暂停G04
9.11 增量（相对）坐标系
9.12 主程序、子程序
9.13 极坐标编程（G15、G16）
9.14 镜像加工指令（G24、G25）
9.15 图形旋转指令（G68、G69）
9.16 比例缩放指令（G50、G51）
9.17 孔加工固定循环简述
9.18 综合练习
第10章 数控铣削零件加工工艺分析及编程操作
10.1 基本零件的加工工艺分析及编程
10.2 模块零件的加工工艺分析及编程
10.3 曲面板块零件的加工工艺分析及编程
10.4 台阶零件的加工工艺分析及编程
10.5 倒角多孔类零件的加工工艺分析及编程
10.6 通信固定模块类零件的加工工艺分析及编程
10.7 压板特型零件的加工工艺分析及编程
10.8 折板零件的加工工艺分析及编程
10.9 FANUC 0i系列标准数控加工中心系统的操作
参考文献
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