我国油田已经三次采油阶段,其中的聚合物驱油技术日趋成熟,为油田的采和稳产提供了保障,但是在聚合物的采过程中出现了一些问题,如聚合物粉剂,在聚合物的配注过程中粘度发生了严重的损耗,甚至降到工作粘度一下,失去了其采油的功能。增加了采油的成本。 然而油田水质及其复杂,有些对聚合物粘损的因素是无法抗拒的,虽然发了抗盐型等聚合物,但是效果还是有限,如何有效地减少聚合物粘度的损耗,提供聚合物的配注效果,我们行了长达5年的科研研究和现场的实验验证,总结出了一套完整的理论和和技术体系,该研究具有非常广的应用前景和市场空间。
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前言
第1章 绪论
1.1 聚合物配注工艺黏损研究的意义
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意义
1.2 聚合物驱油工艺的研究现状
1.2.1 碱-聚合物驱油
1.2.2 注射纳米粒子聚合物驱油
1.2.3 胶束聚合物驱油
1.2.4 三元复合驱油
1.2.5 不同聚合物驱油工艺的比较
1.3 聚合物配注工艺研究进展
1.3.1 聚合物配注工艺研究发展历程
1.3.2 聚合物配注工艺的简化和优化
1.3.3 聚合物配注工艺的发展趋势
1.4 聚合物黏度损失的研究
1.4.1 聚合物黏度损失的原因
1.4.2 影响聚合物黏度的因素
1.4.3 聚合物黏度损失的控制方法
1.5 本书的编写目的和主体内容
第2章 试验材料与方法
2.1 悬浮固体富集和分离提纯方法
2.2 悬浮固体含量测定方法
2.3 含油量检测方法
2.4 重金属离子测定方法
2.5 碱度测定方法
2.6 盐度测定方法
2.7 硝酸根检测方法
2.8 亚硝酸根检测方法
2.9 硫化物测定方法
2.9.1 碘量法
2.9.2 亚甲蓝比色法
2.9.3 可溶性硫化物快速检测方法——电极法
2.10 粒径中值和粒径分布测定方法
2.10.1 粒径中值测定方法
2.10.2 粒径分布测定方法
2.11 矿化度测定方法
2.11.1 氯离子含量测定方法
2.11.2 碳酸根、碳酸氢根、氢氧根离子含量测定方法
2.11.3 硫酸根离子含量的测定方法
2.11.4 钙、镁、钡、锶离子测定方法
2.11.5 pH值测定方法
2.12 铝离子测定方法
2.13 聚合物黏度测定方法
2.14 聚合物浓度测定方法
2.15 腐生菌、铁细菌、硫酸还原菌测定方法
2.16 微生物分子生物学高通量测序方法
2.16.1 DNA提取
2.16.2 常用的测序引物
2.16.3 生物信息学基础分析
2.16.4 生物信息学高级分析
2.17 聚合物表征方法
2.17.1 核磁共振
2.17.2 红外光谱法
2.17.3 X射线衍射
2.17.4 扫描电镜
2.17.5 原子力显微镜
2.17.6 透射电镜
第3章 聚合物驱油机理及其研究应用进展
3.1 聚合物驱油机理
3.1.1 聚合物宏观驱油机理
3.1.2 聚合物微观驱油机理
3.2 聚合物驱油研究应用进展
3.2.1 聚合物驱油实施项目进展
3.2.2 不同油藏中聚合物驱油研究和应用进展
3.2.3 提高聚合物驱采收率研究进展
第4章 油田聚合物的合成及生产
4.1 聚丙烯酰胺概述
4.1.1 聚丙烯酰胺的性质
4.1.2 聚丙烯酰胺的类型
4.1.3 聚丙烯酰胺的作用机理
4.1.4 聚丙烯酰胺的合成方法
4.1.5 聚丙烯酰胺的合成引发剂体系
4.1.6 聚丙烯酰胺的性能评价
4.1.7 聚丙烯酰胺的产业化情况
4.2 聚丙烯酰胺的应用
4.2.1 聚丙烯酰胺在油田生产中的应用
4.2.2 聚丙烯酰胺在驱油应用中的不足
4.2.3 耐温抗盐型聚丙烯酰胺的研究
4.3 磺酸盐型聚丙烯酰胺
4.3.1 磺酸盐型聚丙烯酰胺耐温抗盐机理
4.3.2 磺酸盐型聚丙烯酰胺中的AMPS
4.3.3 磺酸盐型聚丙烯酰胺的合成方法
4.3.4 磺酸盐型聚丙烯酰胺的表征方法
4.4 疏水缔合型聚丙烯酰胺
4.4.1 疏水缔合聚合物溶液特征
4.4.2 疏水缔合水溶液聚合物驱油机理
4.4.3 影响疏水缔合聚合物黏度的主要因素
4.4.4 疏水缔合聚合物的合成方法
4.4.5 疏水缔合聚合物目前存在的问题
4.4.6 疏水缔合聚合物的表征方法
4.5 聚丙烯酰胺产业化现状和展望
4.5.1 我国聚丙烯酰胺生产与先进国家的差距
4.5.2 聚丙烯酰胺作为驱油剂的发展展望
4.5.3 聚丙烯酰胺在环保领域的发展展望
第5章 聚合物配注工艺系统及其应用
5.1 聚合物配注工艺流程概述
5.1.1 聚合物配注工艺基本流程
5.1.2 聚合物配注工艺流程特点
5.2 配注流程对聚合物配制质量的影响
5.2.1 干粉的影响
5.2.2 管线的影响
5.2.3 搅拌器的影响
5.2.4 过滤器的影响
5.2.5 母液流量调节器的影响
5.2.6 注聚泵的影响
5.2.7 静态混合器的影响
5.3 聚合物配注模式
5.3.1 清配清稀
5.3.2 清配污稀
5.3.3 污配污稀
5.3.4 三种配注模式比较
5.4 聚合物配注发展现状
5.4.1 油田配注站建设现状
5.4.2 油田聚驱地面工艺流程
5.5 油田现行的配注工艺
5.5.1 海上油田
5.5.2 大庆油田
5.5.3 其他油田
5.6 大庆油田采油七厂中低分聚合物配注站工艺系统
5.6.1 开发和地面概述
5.6.2 建站目的及工艺流程
5.6.3 配注工艺的组成及功能说明
第6章 聚合物黏度损失的影响因素分析
6.1 配注水水质对聚合物黏度影响研究进展
6.1.1 影响聚合物黏度的污水成分
6.1.2 降低配制水对聚合物黏度影响的措施
6.2 配注水水质对聚合物黏度影响规律的室内分析研究
6.2.1 现场配注水单项因子波动监测
6.2.2 配注水单项因子对聚合物黏度影响规律分析
6.3 配注水水质对聚合物黏度影响结论的现场认证及治理对策
6.3.1 配制水水质对聚合物黏度影响研究结论的现场认证
6.3.2 配注水对聚合物黏度影响治理对策研究
6.4 注入管线对聚合物黏度损失的原因分析及治理对策研究
6.4.1 注入管线对聚合物黏度损失的原因分析
6.4.2 注入管线对聚合物黏度损失的治理对策研究
第7章 细菌对聚合物降黏的机制及效果研究
7.1 生物作用对聚合物溶液黏度的影响
7.2 细菌菌体对聚合物黏度的影响
7.2.1 硫酸盐还原菌对聚合物的影响
7.2.2 铁细菌对聚合物的影响
7.2.3 腐生菌对聚合物的影响
7.2.4 细菌处理后聚合物GC-MS图谱分析
7.3 细菌代谢产物对聚合物黏度的影响
7.3.1 细菌代谢产物组成分析
7.3.2 硫酸盐还原菌代谢产物对聚合物黏度的影响
7.3.3 铁细菌代谢产物对聚合物黏度的影响
7.3.4 腐生菌代谢产物对聚合物黏度的影响
7.4 细菌活性对聚合物溶液黏度的影响
7.4.1 细菌活性与聚合物黏度的关系
7.4.2 细菌活性影响因素分析
7.5 细菌之间的相互作用对聚合物黏度的影响
7.5.1 硫酸盐还原菌与腐生菌相互作用对聚合物黏度的影响
7.5.2 硫酸盐还原菌与铁细菌相互作用对聚合物黏度的影响
7.5.3 铁细菌与腐生菌相互作用对聚合物黏度的影响
第8章 聚合物黏损生态调控技术及应用效果
8.1 抗盐聚合物驱开发现状
8.1.1 试验区块简介
8.1.2 开发历程
8.2 抗盐聚合物驱存在的问题与治理技术
8.2.1 抗盐聚合物驱开发存在的问题
8.2.2 抗盐聚合物驱问题的解决方法
8.3 生态调控控制聚合物黏损
8.3.1 生态调控聚合物黏损控制机制
8.3.2 生态调控的应用效果
8.4 配注系统中微生物群落解析
8.4.1 生态抑制剂对配注系统微生物的影响
8.4.2 生态抑制剂和杀菌剂复合使用对配注系统微生物的影响
第9章 井间示踪在聚合物驱油生产中的应用
9.1 井间示踪技术概述
9.1.1 井间示踪技术原理
9.1.2 示踪剂流动机理
9.1.3 示踪剂解释机理
9.1.4 示踪剂分类
9.1.5 示踪剂的评价
9.2 井间示踪监测试验方案设计
9.2.1 监测井组的选择
9.2.2 示踪剂的选择
9.2.3 选用示踪剂性质及检测方法
9.2.4 示踪剂注入种类和用量确定
9.2.5 注入方式及施工要求
9.3 井间示踪监测结果与综合分析
9.3.1 葡66-85井注采井组示踪剂检测结果与综合解析
9.3.2 葡65-84井注采井组示踪剂监测结果与综合解析
9.3.3 葡67-85井注采井组示踪剂检测结果与综合解析
9.3.4 葡65-斜822井注采井组示踪剂监测结果与综合解析
9.3.5 葡65-85井注采井组示踪剂检测结果与综合解析
9.4 聚合物驱油方案设计
9.4.1 不同聚合物性能室内评价
9.4.2 聚合物溶液浓度及黏度选择
9.4.3 聚合物注入速度选择
9.4.4 聚合物用量选择
9.5 聚合物驱油执行情况及成果
9.5.1 聚合物驱油执行情况
9.5.2 聚合物驱油成果
参考文献
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