电镀技术与装备电子书

内容简介

前言

第1章 电镀技术与工艺

1.1 电镀产业在国民经济中的地位

1.1.1 电镀技术应用领域

1.1.2 电镀技术的应用

1.1.3 电镀技术应用领域的扩展

1.1.4 高端制造中的电镀技术

1.2 电镀技术的发展

1.2.1 电镀技术简史

1.2.2 电镀与电子

1.2.3 电镀系统回路与电子路径和形态的转变

1.3 电镀工艺参数及其对电镀的影响

1.3.1 镀液pH的影响

1.3.2 镀液温度的影响

1.3.3 传质过程的影响

1.3.4 电流密度的影响

1.3.5 电源波形的影响

1.4 隐因子

1.4.1 隐因子与微扰

1.4.2 隐因子的影响

1.4.3 重视隐因子的作用

第2章 电镀工艺

2.1 通用电镀工艺

2.1.1 镀锌

2.1.2 镀镉

2.1.3 镀铜

2.1.4 通用镀镍

2.1.5 装饰镀铬

2.2 功能性电镀工艺

2.2.1 镀金

2.2.2 镀银

2.2.3 镀锡

2.2.4 其他贵金属电镀

2.3 非金属电镀工艺

2.3.1 ABS塑料电镀

2.3.2 聚丙烯（PP塑料）电镀

2.3.3 玻璃钢电镀

2.3.4 陶瓷电镀

2.3.5 非金属电镀技术的发展与展望

2.4 印制电路板电镀

2.4.1 工艺的特点

2.4.2 常用的电镀工艺

2.4.3 孔金属化

2.5 印制板水平电镀模式和特殊材料印制板

2.5.1 印制板垂直电镀的缺陷和水平电镀的兴起

2.5.2 水平电镀方式

2.5.3 水平电镀技术原理

2.5.4 水平电镀系统基本结构

2.5.5 特殊基材印制电路板

2.5.6 陶瓷多层板

2.5.7 仿生基材印制电路板

2.6 印制电路板电镀的检测

2.6.1 质量检测项目

2.6.2 印制电路板的检验

2.6.3 成品检验

第3章 电镀装备概论

3.1 电镀装备系列

3.1.1 电镀装备及其分类

3.1.2 电镀装备的运行方式

3.1.3 智能化电镀生产线

3.2 通用和专用装备

3.2.1 通用电镀装备

3.2.2 专用电镀装备

3.2.3 专用电镀设备中的专用阳极

3.3 电镀试验和检测装备

3.3.1 通用电镀试验与检测设备

3.3.2 专用电镀试验与检测设备

3.4 电镀生产的环保和安全

3.4.1 电镀废气治理装置

3.4.2 固体废弃物处理

3.4.3 废水处理

第4章 前后处理工艺与装备

4.1 前处理设备与材料

4.1.1 打磨设备与材料

4.1.2 喷砂

4.1.3 滚光

4.2 除油

4.2.1 金属表面油污的分类与来源

4.2.2 除油工艺

4.2.3 其他除油方法

4.3 除锈

4.3.1 化学除锈

4.3.2 电化学除锈

4.3.3 弱浸蚀与活化

4.4 镀后处理工艺与装备

4.4.1 镀后处理

4.4.2 镀锌着色工艺

4.4.3 其他镀层的钝化

第5章 电镀与电镀槽

5.1 电镀用槽

5.1.1 电镀用槽的种类

5.1.2 电镀槽

5.1.3 电镀槽与电力线

5.1.4 电镀槽等设备几何因素的影响

5.2 几何因素影响的消减

5.2.1 槽体体积和形状的影响

5.2.2 电极几何形状的影响

5.2.3 制品形状的影响

5.3 电镀槽必备附件

5.3.1 电极杠

5.3.2 元宝座

5.3.3 阳极杠防污罩

第6章 电镀挂具

6.1 电镀挂具的作用

6.1.1 承载产品的重要工具

6.1.2 电子输入的连接器

6.1.3 决定镀层质量和生产效率

6.2 通用电镀挂具

6.2.1 材料和结构

6.2.2 种类和形式

6.2.3 设计原则

6.2.4 阴极杠和飞巴

6.3 挂具的创新

6.3.1 印制板电镀的挂具创新

6.3.2 手机电镀挂具的创新

6.3.3 晶圆电镀挂具的创新

第7章 电镀阳极

7.1 阳极过程

7.1.1 金属的阳极过程

7.1.2 电镀的阳极材料

7.1.3 阳极的分类

7.2 阳极对电镀过程的影响

7.2.1 阳极钝化的影响

7.2.2 阳极纯度的影响

7.2.3 阳极的管理

7.3 阳极创新

第8章 电镀电源及其配套设备

8.1 电镀与电源

8.1.1 电源与电镀技术

8.1.2 电镀电源

8.1.3 脉冲电镀

8.2 电镀电源的自动控制

8.2.1 自动控制电流密度

8.2.2 自动定电压方式

8.2.3 自动定电流方式

8.3 电镀电源的进步与创新

8.3.1 电源技术的进步

8.3.2 高频开关电源在电镀领域的应用

8.3.3 电源技术的创新发展

第9章 电镀生产辅助装备

9.1 电镀热交换设备

9.1.1 加温和降温设备

9.1.2 干燥设备

9.2 阴极移动和搅拌设备

9.2.1 移动设备

9.2.2 搅拌设备

9.2.3 超声波强化搅拌

9.3 其他物理场对电镀过程的影响

9.3.1 磁场的影响

9.3.2 激光的影响

9.4 镀液过滤设备

9.4.1 镀液中的杂质

9.4.2 过滤机

9.4.3 镀液过滤

第10章 电镀检测与试验设备

10.1 电镀检测与试验

10.1.1 镀层质量要求

10.1.2 镀层外观检测

10.1.3 电镀过程检测

10.2 镀层厚度的检测

10.2.1 物理测厚法

10.2.2 化学测厚法

10.2.3 电化学测厚法

10.2.4 镀层厚度的计算

10.3 镀层物理化学性能的测试

10.3.1 镀层结合力的测试

10.3.2 镀层脆性的测定

10.3.3 镀层内应力的测试

10.3.4 氢脆测试

10.3.5 耐磨性能试验

10.3.6 镀层硬度测试

10.3.7 表面抗变色性能测试

10.3.8 镀层的其他性能测试

10.4 镀层的微观测试

10.4.1 显微观测技术

10.4.2 衍射分析

10.4.3 能谱

10.5 电镀霍尔槽试验

10.5.1 霍尔槽

10.5.2 霍尔槽试验方法

10.5.3 改良型霍尔槽

10.5.4 霍尔槽试验的重现性与可比性

10.5.5 霍尔槽试验方法的应用举例

10.6 电镀工艺测试

10.6.1 镀液极化性能测试

10.6.2 镀液分散能力测试

10.6.3 镀液深镀能力的测试

10.6.4 镀层抗腐蚀性能测试

第11章 电镀自动化及在专业电镀领域的应用

11.1 电镀自动化设备

11.1.1 电镀自动生产线

11.1.2 电镀工艺参数自动控制设备

11.1.3 电流密度的自动控制

11.2 滚镀与振动镀

11.2.1 滚镀生产线

11.2.2 滚镀技术的特点

11.2.3 影响滚镀工艺的因素

11.2.4 陪镀模式

11.2.5 振动镀

11.3 电镀技术创新

11.3.1 电镀管理的智能化

11.3.2 电镀物流管理

11.3.3 未来的电镀模式

第12章 电镀场所和设备

12.1 电镀场所

12.1.1 电镀供电与配电

12.1.2 电镀供水与排水

12.1.3 采暖通风与照明设备

12.2 环境保护设备

12.2.1 电镀操作现场的环保与安全设备

12.2.2 电镀生产现场安全措施

12.2.3 电镀“三废”的处理

参考文献