液化天然气装备设计技术:LNG板翅式换热器卷(下)电子书

第1章 绪论

1.1 板翅式换热器的发展概况

1.1.1 国外发展概况

1.1.2 国内发展概况

1.2 板翅式换热器的主要构造及特点

1.3 液化天然气（LNG）用板翅式换热器特点

1.3.1 PFHE型LNG液化工艺流程操控

1.3.2 LNG板翅式换热器工艺设计

1.3.3 LNG板翅式换热器结构设计

1.3.4 LNG板翅式换热器板束排列

参考文献

第2章 30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算

2.1 板翅式换热器的设计概述

2.1.1 板翅式换热器的设计目的及意义

2.1.2 板翅式换热器的应用

2.2 板翅式换热器的特点

2.2.1 板翅式换热器的优点

2.2.2 板翅式换热器的缺点

2.2.3 板翅式换热器整体结构

2.3 板翅式换热器的工艺计算

2.3.1 原料气与制冷剂

2.3.2 各级换热器进出口参数计算

2.3.3 制冷剂质量流量计算

2.3.4 计算表格汇总

2.4 板翅式换热器的设计计算

2.4.1 一级板翅式换热器的设计计算

2.4.2 二级板翅式换热器的设计计算

2.4.3 三级板翅式换热器的设计计算

2.5 板翅式换热器的结构计算

2.5.1 封头设计

2.5.2 封头校核

2.5.3 接管设计

2.5.4 补强

2.5.5 隔板设计

2.5.6 换热器计算结果汇总

2.6 板翅式换热器的制造与检验

2.6.1 板翅式换热器的制造与加工

2.6.2 板翅式换热器的检查与试验

2.7 板翅式换热器的运行

2.7.1 板翅式换热器的修补

2.7.2 板翅式换热器的使用

2.7.3 板翅式换热器的存放

2.7.4 板翅式换热器的绝热

本章小结

参考文献

第3章 60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算

3.1 板翅式换热器的工艺设计过程

3.1.1 混合制冷剂参数确定

3.1.2 一级制冷设备参数

3.1.3 二级制冷设备参数

3.1.4 三级制冷设备参数

3.1.5 四级制冷设备参数

3.1.6 一级换热器流体参数计算（单层通道）

3.1.7 二级换热器流体参数计算（单层通道）

3.1.8 三级换热器流体参数计算（单层通道）

3.1.9 四级换热器流体参数计算（单层通道）

3.2 板翅式换热器结构设计

3.2.1 封头

3.2.2 换热器各个板侧封头壁厚计算

3.3 液压试验

3.3.1 液压试验目的

3.3.2 内压通道

3.4 接管

3.4.1 接管厚度计算

3.4.2 换热器接管壁厚

3.4.3 接管补强

本章小结

参考文献

第4章 30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算

4.1 板翅式换热器的特性及结构

4.1.1 板翅式换热器的特性

4.1.2 板翅式换热器的结构

4.2 板翅式换热器的工艺计算

4.2.1 混合制冷剂参数确定

4.2.2 一级设备预冷制冷过程

4.2.3 二级设备预冷制冷过程

4.3 板翅式换热器的设计计算

4.3.1 一级板翅式换热器的设计计算

4.3.2 二级板翅式换热器的设计计算

4.4 板翅式换热器的结构计算

4.4.1 封头设计

4.4.2 封头校核

4.5 接管设计

4.5.1 计算方法

4.5.2 一级换热器接管厚度校核

4.5.3 二级换热器接管厚度校核

4.6 隔板设计

4.6.1 计算方法

4.6.2 一级换热器隔板厚度计算

4.6.3 二级换热器隔板厚度计算

4.6.4 隔板计算结果汇总

本章小结

参考文献

第5章 30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算

5.1 LNG工艺流程概述

5.2 板翅式换热器的工艺计算

5.2.1 换热器流量的计算

5.2.2 一级换热器流体参数计算

5.2.3 一级换热器压力损失计算

5.2.4 二级换热器流体参数计算

5.2.5 二级换热器压力损失计算

5.3 板翅式换热器结构设计

5.3.1 封头设计

5.3.2 一级换热器各个板侧封头壁厚计算

5.3.3 二级换热器各个板侧封头壁厚计算

5.4 液压试验

5.4.1 液压试验目的

5.4.2 内压通道

5.5 接管确定

5.5.1 接管尺寸确定

5.5.2 一级换热器接管壁厚

5.5.3 二级换热器接管壁厚

5.5.4 接管尺寸总结

5.6 接管补强

5.6.1 补强方式

5.6.2 补强计算

本章小结

参考文献

第6章 30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算

6.1 板翅式换热器的工艺计算

6.1.1 本设计的设计目的

6.1.2 混合制冷剂参数确定

6.1.3 LNG膨胀液化流程

6.1.4 工艺计算过程

6.2 板翅式换热器翅片

6.2.1 翅片特点

6.2.2 板翅式换热器流体参数和传热面积的计算

6.2.3 一级板侧的排列及组数

6.2.4 二级板侧的排列及组数

6.3 一级换热器压力损失计算

6.3.1 天然气侧压力损失的计算

6.3.2 膨胀天然气侧压力损失的计算

6.3.3 节流天然气侧压力损失计算

6.4 二级换热器压力损失计算

6.4.1 天然气侧压力损失的计算

6.4.2 节流天然气侧压力损失的计算

6.5 板翅式换热器结构设计

6.5.1 封头设计

6.5.2 液压试验

6.6 接管确定

6.6.1 接管尺寸确定

6.6.2 一级换热器接管壁厚

6.6.3 二级换热器接管壁厚

6.7 接管补强

6.7.1 补强方式

6.7.2 补强面积的计算

本章小结

参考文献

第7章 30万立方米每天C1-C2-C3级联式三级板翅式换热器设计计算

7.1 板翅式换热器的工艺计算

7.1.1 计算过程

7.1.2 板翅式换热器流体参数计算

7.1.3 一级换热器设计计算（单层流道）

7.1.4 一级换热器压力损失计算

7.1.5 二级换热器设计计算（单层流道）

7.1.6 二级换热器压力损失计算

7.1.7 三级换热器设计计算（单层流道）

7.1.8 三级换热器压力损失计算

7.2 封头设计

7.2.1 封头选择

7.2.2 一级换热器各个板侧封头壁厚计算

7.2.3 二级换热器各个板侧封头壁厚计算

7.2.4 三级换热器各个板侧封头壁厚计算

7.3 液压试验

7.3.1 液压试验目的

7.3.2 内压通道

7.4 接管确定

7.4.1 接管厚度计算

7.4.2 一级换热器接管壁厚

7.4.3 二级换热器接管壁厚

7.4.4 三级换热器接管壁厚

7.5 接管补强

7.5.1 补强方式

7.5.2 补强计算

本章小结

参考文献

第8章 30万立方米每天FLNG五元混合制冷剂单级板翅式换热器设计计算

8.1 板翅式换热器的工艺计算

8.1.1 混合制冷剂参数确定

8.1.2 LNG液化流程

8.1.3 温熵图

8.1.4 工艺计算过程

8.1.5 板翅式换热器流体参数计算

8.2 板翅式换热器结构设计

8.2.1 封头设计

8.2.2 液压试验

8.3 接管确定

8.3.1 接管尺寸确定

8.3.2 换热器接管壁厚

8.4 接管补强

8.4.1 补强方式

8.4.2 补强计算

本章小结

参考文献

第9章 30万立方米每天C3/MR+APX三级LNG板翅式换热器设计计算

9.1 板翅式换热器的工艺计算

9.1.1 混合制冷剂参数确定

9.1.2 LNG液化流程

9.1.3 天然气液化过程温熵图及压焓图绘制

9.1.4 设备设计工艺计算过程

9.2 一级和二级换热器流体参数计算及板侧排列

9.2.1 一级换热器流体参数计算（单层流道）

9.2.2 一级板翅式换热器传热面积计算

9.2.3 一级换热器板侧的排列及组数

9.2.4 一级换热器压力损失计算

9.2.5 二级换热器流体参数计算（单层流道）

9.2.6 二级板翅式换热器传热面积计算

9.2.7 二级换热器板侧的排列及组数

9.3 三级换热器流体参数计算及板侧排列

9.3.1 三级换热器流体参数计算（单层流道）

9.3.2 三级板翅式换热器传热面积计算

9.3.3 三级换热器板侧的排列及组数

9.3.4 三级换热器压力损失计算

9.4 板翅式换热器结构设计

9.4.1 一级换热器

9.4.2 二级换热器

9.4.3 三级换热器

本章小结

参考文献

附录

附表1 乙烯的物性参数

附表2 丙烷的物性参数

附表3 正丁烷的物性参数

附表4 异丁烷的物性参数

附表5 甲烷的物性参数

附表6 氮气的物性参数

附表7 甲烷-氮气的物性参数

附表8 甲烷-乙烯的物性参数

附表9 丙烷-异丁烷的物性参数

附表10 双曲函数表

附图 平板式通道进出口阻力系数值

致谢