车用生物燃料制备原理与关键技术电子书

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《车用生物燃料制备原理与关键技术》编著人员名单

前言

第1章 概论

1.1 车用生物燃料分类

1.1.1 车用生物燃料分类方法

1.1.2 常见生物燃料

1.2 发展车用生物燃料的意义

1.3 国内外车用生物燃料产业、技术推广政策

1.3.1 国内外车用气体生物燃料产业、技术推广政策

1.3.2 国内外车用液体生物燃料产业、技术推广政策

1.4 国内外车用气体生物燃料产业、技术现状及发展趋势

1.5 国内外车用液体生物燃料产业、技术现状及发展趋势

参考文献

第2章 车用生物燃料生产原料

2.1 车用气体生物燃料生产原料

2.1.1 车用气体生物燃料分类

2.1.2 氢能生产原料

2.1.3 车用生物燃气生产原料

2.2 车用液体生物燃料生产原料

2.2.1 车用液体生物燃料分类

2.2.2 淀粉质原料

2.2.3 糖质原料

2.2.4 纤维质原料

2.2.5 生物柴油生产原料

参考文献

第3章 生物制氢技术

3.1 氢能源特点

3.2 生物质发酵制氢类型及机理

3.2.1 生物制氢方法

3.2.2 生物制氢机理

3.3 生物制氢技术研究现状

3.3.1 生物制氢技术国外研究现状

3.3.2 生物制氢技术国内研究现状

3.3.3 暗发酵法生物制氢的研究现状

3.4 生物质发酵制氢技术原料和主流技术路线

3.4.1 生物质发酵制氢技术的原料研究现状

3.4.2 不同生物质作为原料发酵制氢

3.4.3 生物质发酵制氢技术的原料

3.4.4 生物质发酵制氢技术路线

3.5 生物质发酵制氢技术经济性分析

3.5.1 生物质发酵制氢流程经济性

3.5.2 生物质发酵制氢技术原料经济性

3.5.3 生物质发酵制氢过程参数

3.5.4 生物质发酵制氢过程基本流程及消耗

3.5.5 MEC工厂流程及消耗

3.5.6 生物制氢工厂投资预算

3.6 光生物制氢技术经济性分析

3.6.1 光生物制氢技术及其机理

3.6.2 光生物制氢研究现状

3.6.3 发酵法生物制氢技术与光合法生物制氢技术的比较

3.6.4 光生物制氢技术经济性

参考文献

第4章 生物燃气制备技术

4.1 生物燃气制备生化途径

4.1.1 生物燃气制备的生化历程

4.1.2 生物燃气厌氧发酵微生物

4.2 生物燃气制备工艺

4.2.1 原料预处理工艺

4.2.2 厌氧发酵工艺

4.3 生物燃气利用模式

4.3.1 生物燃气简单利用模式

4.3.2 生物燃气发电提质利用模式

4.3.3 生物燃气车用燃料利用模式

4.3.4 生物燃气燃料电池利用模式

4.3.5 生物燃气其他利用模式

4.4 生物燃气发酵剩余物利用模式

4.4.1 厌氧发酵剩余物的特性与质量标准

4.4.2 发酵剩余物利用技术

4.4.3 发酵剩余物利用模式

4.5 国外生物燃气产业化典型案例

4.5.1 混合中温厌氧发酵案例——瑞典Västeras沼气厂

4.5.2 混合高温厌氧发酵案例——德国Behringen沼气厂

4.5.3 厌氧干发酵沼气工程案例

4.6 我国生物燃气产业化典型案例及技术经济性分析

4.6.1 北京大兴留民营生物燃气产业化案例

4.6.2 北京德青源生物燃气发电产业化案例

4.6.3 中广核节能产业发展有限公司河北分公司衡水生物天然气产业化项目

4.6.4 河北京安生物燃气发电产业化案例

4.6.5 浙江临安山坞养猪场沼气工程经济效益分析

4.6.6 山东民和牧业3MW热电肥联产沼气工程

4.7 我国生物燃气产业技术现状与发展趋势

4.7.1 我国生物燃气产业政策环境分析

4.7.2 我国生物燃气技术现状

4.7.3 我国生物燃气技术发展趋势

参考文献

第5章 燃料乙醇制备技术

5.1 乙醇的理化特性与用途

5.1.1 乙醇的理化性质

5.1.2 乙醇的用途

5.1.3 乙醇用作车用燃料的优缺点

5.2 燃料乙醇制备方法

5.2.1 化学合成法

5.2.2 发酵法

5.3 淀粉质原料乙醇制备技术

5.3.1 淀粉质原料预处理技术

5.3.2 淀粉质原料乙醇发酵技术

5.3.3 发酵成熟醪后处理

5.3.4 淀粉质原料乙醇生产典型案例及技术经济性分析

5.4 糖质原料乙醇制备技术

5.4.1 糖质原料预处理技术

5.4.2 糖质乙醇发酵技术

5.4.3 糖质乙醇生产典型案例及技术经济性分析

5.5 纤维素乙醇生产技术

5.5.1 纤维原料预处理

5.5.2 纤维原料酶解糖化

5.5.3 纤维糖发酵利用

5.5.4 纤维素乙醇生产典型案例及技术经济性分析

5.6 合成气发酵制乙醇

5.6.1 合成气发酵制乙醇微生物

5.6.2 合成气发酵制乙醇原理和途径

5.6.3 合成气发酵制乙醇工艺

5.6.4 合成气发酵制乙醇典型案例及技术经济性分析

5.7 我国燃料乙醇产业、技术现状与发展趋势

5.7.1 我国燃料乙醇产业政策环境分析

5.7.2 我国燃料乙醇产业、技术现状

5.7.3 我国燃料乙醇产业、技术发展趋势

参考文献

第6章 燃料丁醇制备技术

6.1 丁醇的理化特性

6.2 丁醇发酵技术原理

6.2.1 丁醇发酵微生物

6.2.2 丁醇发酵生化历程

6.2.3 丁醇发酵菌株选育

6.2.4 高产和高比例丁醇发酵菌株构建

6.3 丁醇发酵工艺

6.3.1 淀粉和糖基丁醇发酵

6.3.2 纤维素丁醇发酵

6.3.3 合成气丁醇发酵

6.3.4 丁醇发酵主要影响因素

6.3.5 丁醇发酵分离技术

6.4 我国丁醇发酵产业化典型案例及技术经济性分析

6.4.1 我国丁醇发酵产业化典型案例

6.4.2 我国丁醇发酵产业技术经济性分析

6.5 我国丁醇发酵产业、技术现状与发展趋势

6.5.1 我国丁醇发酵产业政策环境分析

6.5.2 我国丁醇发酵产业、技术现状

6.5.3 我国丁醇发酵产业、技术发展趋势

参考文献

第7章 生物柴油制备技术

7.1 生物柴油理化特性与用途

7.1.1 生物柴油的理化特性

7.1.2 生物柴油的用途

7.2 生物柴油制备方法与原理

7.2.1 化学法

7.2.2 酶法

7.2.3 生物化学耦合法

7.2.4 其他制备新技术

7.3 生物柴油制备工艺与标准

7.3.1 生物柴油生产工艺流程

7.3.2 生物柴油生产催化剂

7.3.3 生物柴油副产品综合利用

7.3.4 生物柴油生产国内外标准

7.4 生物柴油提质制备高附加值产品

7.4.1 脂肪酸甲酯生产润滑油

7.4.2 脂肪酸甲酯生产航空煤油

7.4.3 脂肪酸甲酯生产工业溶剂

7.4.4 脂肪酸甲酯的间接利用

7.5 我国生物柴油产业化典型案例及技术经济性分析

7.5.1 我国生物柴油产业化典型案例

7.5.2 我国生物柴油产业技术经济性分析

7.6 我国生物柴油产业、技术现状与发展趋势

7.6.1 我国生物柴油产业政策环境分析

7.6.2 我国生物柴油产业、技术现状

7.6.3 我国生物柴油产业、技术发展趋势

参考文献

第8章 其他新型车用燃料制备技术

8.1 生物质热裂解及合成燃料技术

8.1.1 生物质热裂解基本原理

8.1.2 生物质热裂解液化工艺

8.1.3 生物质热裂解合成燃料与产物深加工技术

8.2 合成气制合成油技术

8.2.1 合成气制合成油技术原理

8.2.2 合成气制合成油工艺和催化剂

8.2.3 合成气制合成油典型案例及技术经济性分析

8.3 生物汽油制备技术

8.3.1 生物汽油生产工艺和原理

8.3.2 糖类加氢制备多元醇技术

8.3.3 多元醇制备生物汽油技术

8.4 二甲醚制备技术

8.4.1 二甲醚气化合成工艺

8.4.2 二甲醚气化合成国内外进展

8.5 长链醇生物合成

8.5.1 长链醇理化特性

8.5.2 长链醇生物合成途径

8.5.3 提高长链醇生物合成的方法

8.5.4 展望

参考文献

第9章 车用生物燃料典型生产设备

9.1 车用气体燃料生产设备

9.1.1 生物沼气典型生产设备

9.1.2 生物燃气储存装置

9.1.3 生物燃气净化提纯技术

9.1.4 生物沼气提纯方法及生产设备

9.1.5 其他车用气体类燃料生产设备

9.2 车用醇类燃料生产设备

9.2.1 车用燃料乙醇典型生产设备

9.2.2 纤维燃料乙醇特殊生产设备

9.2.3 其他车用醇类燃料生产设备

9.3 生物柴油生产设备基础

9.3.1 生物柴油制备反应器

9.3.2 生物柴油典型生产设备

9.3.3 生物柴油特殊生产设备

9.3.4 生物柴油生产设备技术现状与发展趋势

9.4 其他新型车用燃料生产设备基础

9.4.1 生物质热裂解液化主要设备

9.4.2 合成气制合成油主要设备

9.4.3 新型车用燃料生产设备技术现状与发展趋势

参考文献

第10章 车用生物燃料生产过程模拟

10.1 化工过程模拟

10.1.1 化工过程基本特点与构成

10.1.2 化工数据估算方法与计算机模拟

10.1.3 过程单元物料衡算与计算机模拟

10.1.4 过程单元能量衡算与计算机模拟

10.1.5 过程单元物料衡算与能量衡算联解

10.2 化工模拟软件Aspen Plus在车用生物燃料生产过程中的应用

10.2.1 物性方法

10.2.2 简单单元模拟

10.2.3 流体输送单元模拟

10.2.4 换热器单元模拟

10.2.5 塔单元模拟

10.2.6 反应器单元模拟

10.2.7 过程模拟工具

10.2.8 工艺流程模拟

参考文献

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