气体保护焊技术问答(第2版)电子书

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第1章　气体保护焊基础知识

1.1　焊接电弧基础理论知识

1-1　什么是焊接？

1-2　焊接方法是如何分类的？

1-3　什么是熔化焊？熔化焊是如何分类的？

1-4　什么是电弧焊？电弧焊分类方法的依据是什么？

1-5　什么是气体保护焊？气体保护焊包括哪些具体的焊接方法？

1-6　什么是电弧？

1-7　电弧的区域组成是怎样的？

1-8　电弧导电所需的带电粒子是如何产生的？

1-9　什么是电离？电离有哪几种形式？

1-10　什么是电离能？什么是电离电压？为什么碱金属碳酸盐会起到稳弧作用？

1-11　什么是电子发射？电子发射有哪几种形式？

1-12　什么是逸出功？阴极材料的逸出功对电弧稳定性及引弧性能有何影响？

1-13　电弧中负离子是如何产生的？负离子产生对电弧的稳定性有何影响？

1-14　电弧的阴极区、弧柱区和阳极区在电弧燃烧过程中各起什么作用？

1-15　阳极压降大小主要取决于哪些因素？气体保护焊电弧的阳极压降大小如何？

1-16　阴极压降大小主要取决于哪些因素？气体保护焊电弧的阴极压降大小如何？

1-17　为什么说电弧电压与弧长被认为是同一个参数？

1-18　什么是阴极斑点和阳极斑点？有何特点？

1-19　什么叫阴极雾化作用？阴极雾化作用有何用途？

1-20　焊接电弧有哪几种？各用于什么焊接方法？

1-21　什么是电弧的静特性曲线？电弧静特性有哪些影响因素？

1-22　什么是电弧的动特性？

1-23　什么是电弧热功率？电弧热在工件和焊丝（或钨极）之间如何分配？

1-24　什么是电弧热效率系数？

1-25　什么是电弧功率密度？电弧功率密度对焊接工艺性能有何影响？

1-26　电弧中的温度分布如何？

1-27　什么是电弧的刚直性？电弧刚直性是由什么决定的？

1-28　电弧为什么有时会偏离焊丝轴线？

1-29　引起电弧磁偏吹的工艺因素有哪些？

1-30　引起气流偏吹的原因主要有哪些？

1-31　为什么说交流电弧磁偏吹总是小于直流电弧？

1-32　减小电弧偏吹的常用方法有哪些？

1-33　气体保护焊的引弧方法有哪些？

1-34　什么是接触引弧？

1-35　接触引弧有哪几种？分别适合于什么情况？

1-36　什么是非接触引弧？

1-37　何谓焊接电弧的稳定性？

1-38　焊接电弧的稳定性影响因素有哪些？

1-39　什么是干伸长度？

1-40　什么是熔化速度？什么是熔化系数？

1-41　什么是熔敷速度？什么是熔敷系数？

1-42　什么是熔滴过渡？熔滴过渡有哪几种形式？

1-43　什么是自由过渡？自由过渡有哪几种形式？

1-44　什么是接触过渡？

1-45　什么是飞溅？什么是飞溅率？

1-46　什么是喷射过渡临界电流，影响临界电流的因素有哪些？

1-47　什么是熔池，熔池形状尺寸有哪些？

1-48　熔池中的温度分布情况如何？

1-49　影响熔池形状尺寸的因素有哪些？

1-50　什么是电弧热效率系数？

1-51　电弧热效率系数的影响因素有哪些？

1-52　什么是热输入？

1-53　什么热源功率密度，对焊缝形状尺寸有何影响？

1.2　焊接工艺及技术

1-54　什么是焊接接头？

1-55　焊接接头有哪几种形式？

1-56　什么是坡口？开坡口的目的是什么？

1-57　表征坡口几何形状及尺寸的参数有哪些？

1-58　对接接头的常用坡口形式有哪些？

1-59　角接接头的常用坡口形式有哪些？

1-60　T形接头的常用坡口形式有哪些？

1-61　端接接头的常用坡口形式有哪些？

1-62　搭接接头的常用坡口形式有哪些？

1-63　什么是焊缝、焊缝金属、熔敷金属？

1-64　什么是填充金属？

1-65　什么是焊缝表面、焊缝背面？

1-66　什么是焊缝轴线、焊趾、焊根？

1-67　什么是熔宽、熔深和余高？

1-68　什么是焊缝厚度h、焊缝实际厚度hs和焊缝计算厚度hj？

1-69　什么是焊脚和凹度？

1-70　什么是焊缝成形系数φ？焊缝成形系数对焊缝质量有何影响？

1-71　什么是熔合比？调整熔合比有何意义？如何调整熔合比？

1-72　什么是焊道？焊层？

1-73　什么是单道焊？多道焊？

1-74　什么是单层焊？多层焊？

1-75　什么是单面焊？双面焊？

1-76　什么是封底焊道？打底焊道？打底焊？

1-77　什么是前倾焊？前倾角？

1-78　什么是后倾焊？后倾角？

1-79　什么是焊缝倾角？焊缝转角？

1-80　什么是平焊位置？平焊？

1-81　什么是横焊位置？横焊？

1-82　什么是立焊位置？立焊？

1-83　什么是仰焊位置？仰焊？

1-84　什么是全位置焊？

1-85　什么是焊接符号？

1-86　如何在图纸上标注焊接符号？

1-87　什么是焊缝基本符号？焊缝基本符号有哪些？

1-88　焊接符号中的辅助符号有哪些？用于指示什么信息？

1-89　焊接符号中的补充符号有哪些？用于指示什么信息？

1-90　常用的焊缝尺寸符号有哪些？

1-91　如何标注焊缝尺寸符号及数据？

1-92　什么是弧焊电源的外特性？

1-93　在焊接领域中电极通常指什么？

1-94　什么是直流正接、直流反接？

1.3　气体保护焊常见焊接缺陷

1-95　什么是焊接缺欠、焊接缺陷？两者有何区别？

1-96　焊接缺陷是如何分类的？

1-97　什么是焊接裂纹？

1-98　常见的焊接裂纹有哪些？

1-99　什么是结晶裂纹？有何特征？

1-100　什么是液化裂纹？有何特征？

1-101　什么是多边化裂纹？有何特征？

1-102　什么是延迟裂纹？有何特征？

1-103　什么是淬硬脆化裂纹？有何特征？

1-104　什么是低塑性脆化裂纹？有何特征？

1-105　什么是再热裂纹？有何特征？

1-106　什么是层状撕裂？有何特征？

1-107　什么是应力腐蚀裂纹？有何特征？

1-108　什么是夹渣？

1-109　什么是气孔？

1-110　什么是未焊透？

1-111　什么是未熔合？

1-112　什么是咬边？

1-113　什么是焊瘤？

1-114　什么是烧穿？

1-115　什么是凹坑？

1-116　什么是塌陷？

1-117　什么是蛇形焊道？

1-118　什么是驼峰焊道？

1.4　焊接工艺评定

1-119　什么是焊接工艺？

1-120　什么是焊接工艺参数？

1-121　什么是焊接工艺规程？焊接工艺规程包括哪些内容？

1-122　什么是预焊接工艺规程？

1-123　什么是焊接工艺评定报告（PQR）？

1-124　什么是焊接作业指导书？

1-125　什么是焊接工艺评定？焊接工艺评定的目的是什么？

1-126　焊接工艺评定采用怎样的程序进行？

第2章　钨极氩弧焊

2.1　钨极氩弧焊的原理及特点

2-1　什么是钨极氩弧焊？

2-2　钨极氩弧焊有何优点？

2-3　钨极氩弧焊有何缺点？

2-4　直流钨极氩弧焊一般采用什么极性接法？

2-5　为什么TIG焊一般不采用直流反接（DCRP）？

2-6　交流钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-7　用钨极氩弧焊焊接铝、铝合金、镁及镁合金时为什么必须采用交流？

2-8　什么是直流分量？如何消除？

2-9　正弦波交流钨极氩弧焊需要采取什么措施来稳定电弧？

2-10　为什么方波交流钨极氩弧焊不用采取稳弧措施？

2-11　脉冲钨极氩弧焊有哪几种？

2-12　低频脉冲钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-13　高频脉冲钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-14　中频脉冲钨极氩弧焊有何工艺特点？

2.2　钨极氩弧焊的焊接材料

2-15　钨极氩弧焊可采用哪些气体作保护气体？

2-16　为什么钨极氩弧焊通常采用氩气做保护气体？

2-17　钨极氩弧焊对氩气的纯度有何要求？

2-18　作为TIG焊保护气体，氦气与氩气相比有何特点？

2-19　钨极氩弧焊对氦气的纯度有何要求？

2-20　氩氦混合气体保护的钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-21　氩氢混合气体保护的钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-22　钨极氩弧焊的钨极作用是什么？对钨极有何要求？

2-23　电极材料有哪些？各有何特点？

2-24　为什么不同钨电极对空载电压有不同要求？

2-25　钨极氩弧焊常用钨极的规格有哪几种？

2-26　什么是钨极许用电流？钨极许用电流影响因素有哪些？

2-27　钨极氩弧焊通常采用什么填充金属？

2-28　什么是可熔夹条？规格有哪几种？

2.3　钨极氩弧焊设备

2-29　钨极氩弧焊设备由哪几部分组成？

2-30　钨极氩弧焊机对弧焊电源有何要求？

2-31　钨极氩弧焊机的控制系统主要起什么作用？

2-32　钨极氩弧焊为什么一般采用非接触引弧？

2-33　什么是高频振荡器引弧？有何特点？

2-34　什么是高压脉冲引弧？有何特点？

2-35　钨极氩弧焊能否进行接触引弧？

2-36　手工钨极氩弧焊枪的主要作用是什么？

2-37　手工钨极氩弧焊枪由哪几部分组成？

2-38　钨极氩弧焊枪有哪几种？

2-39　钨极氩弧焊气路系统由哪些部件组成？各起什么作用？

2-40　钨极氩弧焊对送丝机有何要求？

2-41　钨极氩弧焊设备的安装和使用过程中应注意哪些事项？

2-42　如何维护与保养钨极氩弧焊设备？

2-43　钨极氩弧焊设备常见故障有哪些？如何排除？

2.4　钨极氩弧焊焊接工艺

2-44　为什么钨极氩弧焊的焊前清理要求极其严格？清理方法有哪些？

2-45　钨极氩弧焊时工件的机械清理方法有哪些？分别用于什么情况下？

2-46　钨极氩弧焊焊接平板时常用接头及坡口类型有哪些？

2-47　钨极氩弧焊工艺参数有哪些？

2-48　如何选择电流的种类及极性？

2-49　如何确定焊接电流大小？

2-50　如何确定脉冲钨极氩弧焊的脉冲电流参数？

2-51　如何确定焊接速度？

2-52　低频脉冲钨极氩弧焊时焊接速度与脉冲频率要如何匹配？

2-53　如何确定钨极的直径及端部形状？

2-54　如何制备钨极端部形状？

2-55　如何确定喷嘴孔径及氩气流量？

2-56　钨极氩弧焊焊接过程中如何根据熔池表面情况来判断气体保护效果？

2-57　如何根据焊点的颜色来判断保护效果？

2-58　影响钨极氩弧焊气体保护效果的因素有哪些？

2-59　大电流TIG焊时为什么要保护焊缝背部、高温焊缝和热影响区？如何保护？

2-60　如何确定钨极伸出长度？

2-61　如何确定喷嘴离工件的距离？

2-62　如何确定电弧电压？

2-63　钨极氩弧焊中常见的问题有哪些？如何解决？

2-64　钨极氩弧焊的常见焊接缺陷有哪些？如何防止？

2.5　钨极氩弧焊的手工操作技术

2-65　手工钨极氩弧焊如何正确引弧？

2-66　手工钨极氩弧焊焊枪的握持方式有哪些？

2-67　手工钨极氩弧焊运枪方式有哪些？各有何特点？

2-68　手工钨极氩弧焊焊枪的横向摆动方式有哪些？各有何特点？

2-69　手工钨极氩弧焊的填丝方法有哪些？各有何特点？

2-70　手工钨极氩弧焊填丝时应注意什么？

2-71　用钨极氩弧焊焊接平焊位置的对接焊缝时如何操作？

2-72　用钨极氩弧焊焊接平角焊缝时如何操作？

2-73　用钨极氩弧焊焊接平焊位置的搭接接头时如何操作？

2-74　用钨极氩弧焊焊接平焊位置的角接接头时如何操作？

2-75　用钨极氩弧焊焊接立焊缝时如何操作？

2-76　用钨极氩弧焊焊接横焊缝时如何操作？

2-77　用钨极氩弧焊焊接仰焊缝时如何操作？

2-78　钨极氩弧焊时如何接头？

2-79　钨极氩弧焊时如何熄弧？

2-80　什么是左焊法和右焊法？各有何特点？

2.6　管子及管板焊接技术

2-81　利用钨极氩弧焊进行管子对接时通常采用什么坡口形式？

2-82　利用钨极氩弧焊对管子进行打底焊时如何保护焊缝背部？

2-83　管子对接钨极氩弧焊有哪几种方式？

2-84　管子全位置钨极氩弧焊的焊接顺序有哪几种？各有何特点？

2-85　用手工钨极氩弧焊进行管子对接打底焊时如何选择焊接工艺参数？

2-86　用手工钨极氩弧焊进行管子对接打底焊时如何操作？

2-87　用手工钨极氩弧焊进行管子对接打底焊时如何填丝？

2-88　用钨极氩弧焊进行管板焊接时常用什么接头及坡口形式？

2-89　骑坐式管板焊接有几种焊接方式？

2-90　骑坐式管板的垂直固定平角焊时如何操作？

2-91　骑坐式管板垂直固定仰角焊时如何操作？

2-92　骑坐式管板水平固定全位置焊时如何操作？

2-93　插入式管板焊接时如何操作？

2-94　管子全位置自动焊机由哪几部分组成？有何特点？

2-95　管子全位置自动焊机机头结构有哪几种？各有何特点？

2-96　管板自动TIG焊机机头由哪几部分组成？有何特点？

2.7　高效钨极氩弧焊工艺

2-97　什么是热丝钨极氩弧焊？

2-98　热丝钨极氩弧焊有何工艺特点？

2-99　热丝TIG焊适用于哪些应用场合的焊接？

2-100　什么是活性TIG焊，它有何工艺特点？

2-101　活性剂的成分是什么？

2-102　活性剂是如何提高TIG焊熔深能力的？

2-103　活性TIG焊为什么不适合铝合金的焊接？

2-104　什么是TOP-TIG焊？有何工艺特点？

2-105　TOP-TIG焊熔滴过渡有哪些？主要影响因素是什么？

2-106　TOP-TIG焊有何工艺特点？

2-107　什么是K-TIG焊？

2-108　匙孔TIG焊有何工艺特点？

2-109　什么是双钨极氩弧焊的工艺原理？

2-110　双钨极氩弧焊有何特点？

第3章　等离子弧焊

3.1　等离子弧焊的特点及应用

3-1　什么是等离子体？什么是焊接等离子弧？

3-2　等离子弧是依靠什么压缩作用形成的？

3-3　等离子弧有哪几类？各有何特点？

3-4　等离子弧焊有何优点？

3-5　等离子弧焊有何缺点？

3-6　等离子弧焊可焊接哪些材料？

3-7　什么是等离子气？

3.2　等离子弧焊机

3-8　等离子弧焊机由哪几部分组成？

3-9　等离子弧焊机对弧焊电源外特性有何要求？

3-10　等离子弧焊对电流种类和极性有何要求？

3-11　等离子弧焊对电源空载电压有何要求？

3-12　等离子弧焊如何引弧？

3-13　等离子弧焊机的控制系统起何作用？

3-14　等离子弧焊机的供气系统由哪几部分组成？

3-15　等离子弧焊枪由哪几部分组成？其关键部件是什么？

3-16　等离子弧焊枪的压缩喷嘴有哪几种结构形式？各有何特点？

3-17　压缩喷嘴的形状尺寸有哪些？对压缩效果有何影响？

3-18　等离子弧焊对电极有何要求？

3-19　如何判断钨极与压缩喷嘴之间的同轴度？

3-20　什么是双弧？有何危害？

3-21　产生双弧的原因有哪些？如何防止双弧发生？

3.3　离子弧焊工艺

3-22　等离子弧焊的焊缝成形方法有哪几种？

3-23　什么是穿孔型等离子弧焊？有何特点？

3-24　什么是熔入型等离子弧焊？有何特点？

3-25　什么是微束等离子弧焊？有何特点？

3-26　什么是脉冲等离子弧焊？有何特点？

3-27　为什么穿孔型等离子弧焊的焊接厚度有限？各种材料的厚度限值是多大？

3-28　薄板等离子焊常用的接头和坡口形式有哪些？

3-29　厚板等离子弧焊的接头及坡口形式有哪些？

3-30　薄板的装配应注意哪些问题？

3-31　等离子弧焊的焊接工艺参数有哪些？

3-32　如何确定喷嘴直径和焊接电流？

3-33　如何确定等离子气的种类及流量？

3-34　如何确定焊接速度？

3-35　如何确定喷嘴离工件的距离？

3-36　如何确定保护气体流量？

3-37　等离子弧焊时如何填丝？

3-38　什么是变极性等离子弧焊？

3-39　变极性等离子弧焊通常采用向上立焊来焊接铝及铝合金？

3-40　为什么向上立焊位置的变极性等离子弧焊被称为零缺陷焊接工艺？

第4章　熔化极气体保护焊

4.1　熔化极气体保护焊的基本原理及分类

4-1　什么是熔化极气体保护焊？

4-2　熔化极气体保护焊有哪几类？

4-3　二氧化碳气体保护焊有何优点？

4-4　二氧化碳气体保护焊有何缺点？

4-5　MIG/MAG焊有何优点？

4-6　MIG/MAG焊有何缺点？

4-7　二氧化碳气体保护焊焊接过程中有何冶金反应？这些反应有何不利影响？

4-8　二氧化碳气体保护焊采用何种措施进行脱氧？

4-9　二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式有哪些？

4-10　什么是短路过渡？有何特点？

4-11　什么是细颗粒过渡？有何特点？

4-12　MAG焊的熔滴过渡形式有哪些？常用的熔滴过渡方式是什么？

4-13　什么是射流过渡，有何特点？

4-14　MIG焊的熔滴过渡形式有哪些？常用的熔滴过渡方式是什么？

4-15　什么是亚射流过渡，有何工艺特点？

4-16　什么是射滴过渡，有何特点？

4-17　为什么普通MIG/MAG焊不适合于空间位置焊接和薄板焊接？

4-18　什么是脉冲喷射过渡？有哪几种形式？

4-19　脉冲MIG/MAG焊有何特点？

4-20　熔化极气体保护焊各种熔滴过渡方式在焊接生产中的适用性如何？

4.2　熔化极气体保护焊焊接材料

4-21　熔化极气体保护焊常用的保护气体有哪些？各有何特点？

4-22　为什么MIG/MAG焊通常采用混合气体而不是纯氩气进行焊接？

4-23　二氧化碳焊对二氧化碳气体纯度有何要求？使用时应注意哪些问题？

4-24　碳钢和低合金钢焊丝型号是如何编制的？各个符号指示什么内容？

4-25　碳钢和低合金钢焊丝牌号是如何编制的？

4-26　不锈钢焊丝焊丝牌号是如何编制的？

4-27　铝焊丝型号是如何编制的？各个符号指示什么内容？

4-28　铜焊丝型号是如何编制的？各个符号指示什么内容？

4-29　熔化极气体保护焊常用焊丝规格有哪几种？

4-30　什么是喷嘴防堵剂？如何使用？

4-31　什么是飞溅去除剂？如何使用？

4-32　什么是陶质衬垫？有何特点？

4-33　半自动CO2焊常用的陶质衬垫有哪些？如何使用？

4.3　熔化极气体保护焊设备

4-34　熔化极气体保护焊设备由哪几部分组成？

4-35　熔化极气体保护焊机有哪几种？

4-36　熔化极气体保护焊机对弧焊电源和送丝机有何要求？

4-37　短路过渡对电源动特性有何要求？

4-38　熔化极气体保护焊所用的等速送丝机由哪几部分组成？其作用是什么？

4-39　熔化极气体保护焊所用的等速送丝机有哪几种？各有何特点？

4-40　熔化极气体保护焊焊枪由哪几部分组成？各起什么作用？

4-41　熔化极气体保护焊焊枪有哪几种？各有什么特点？

4-42　CO2焊气路系统由哪几部分组成？

4-43　为什么CO2焊气路系统中需要安装干燥气和预热器？

4-44　MIG/MAG焊气路系统与CO2焊有何区别？

4-45　熔化极气体保护焊机使用时应注意哪些问题？

4-46　如何维护熔化极气体保护焊机？

4-47　熔化极气体保护焊机有哪些常见故障？如何排除？

4.4　CO2焊焊接工艺

4-48　CO2焊时如何确定焊丝直径？

4-49　CO2焊通常采用何种电流及极性？

4-50　如何确定短路过渡CO2焊的焊接电流和电弧电压？

4-51　如何确定细颗粒过渡CO2焊的焊接电流和电弧电压？

4-52　如何确定CO2焊的焊接速度？

4-53　如何确定焊接回路电感大小？

4-54　如何确定喷嘴至工件的距离？

4-55　如何确定焊丝干伸长度？

4-56　如何确定保护气体流量？

4-57　CO2焊的常见焊接缺陷有哪些？如何预防？

4.5　MIG/MAG焊焊接工艺

4-58　MIG/MAG焊焊前清理要求与CO2焊有何不同？

4-59　MIG/MAG焊如何选择保护气体？

4-60　如何选择焊丝直径？

4-61　MIG/MAG焊通常采用何种熔滴过渡方式进行焊接？

4-62　MIG/MAG焊通常采用何种电流和极性接法？

4-63　如何确定MIG/MAG焊焊接电流？

4-64　如何确定MIG/MAG焊电弧电压？

4-65　如何确定MIG/MAG焊焊接速度？

4-66　如何确定MIG/MAG焊喷嘴至工件的距离？

4-67　如何确定MIG/MAG焊焊丝干伸长度？

4-68　如何确定保护气体流量？

4.6　熔化极气体保护焊的操作技术

4-69　熔化极气体保护焊采用什么操作姿势及焊枪把持方式？

4-70　熔化极气体保护焊如何引弧？

4-71　熔化极气体保护焊引弧时需要注意哪些问题？

4-72　熔化极气体保护焊时运枪方式有哪些？各有何特点？

4-73　直线移动法运枪时有哪些问题需要注意？

4-74　CO2焊的横向摆动法有几种？需要注意哪些问题？

4-75　什么是左焊法？什么是右焊法？

4-76　左焊法和右焊法各有何特点？

4-77　熔化极气体保护焊熄弧时如何正确熄弧？

4-78　熔化极气体保护焊时如何进行焊道接头？

4-79　利用熔化极气体保护焊进行平焊时如何操作？

4-80　利用熔化极气体保护焊进行横焊时如何操作？

4-81　仰焊时如何操作？

4-82　立焊时如何操作？

4-83　T形接头船形焊和平角焊如何操作？

4-84　管子对接环焊缝时如何操作？

4-85　单面焊双面成形焊接时如何操作？

4.7　先进熔化极气体保护焊

4-86　什么是CMT焊？

4-87　什么是交流CMT（CMT-A）电弧焊？

4-88　什么是脉冲CMT（CMT-P）电弧焊？

4-89　什么是交流脉冲CMT（CMT-P+A）电弧焊？

4-90　CMT电弧焊设备由哪几部分组成？

4-91　CMT电弧焊有何特点？

4-92　CMT焊适合于焊接什么材料？

4-93　CMT焊适用哪些接头形式？

4-94　CMT焊适用哪些焊接位置？

4-95　什么是T.I.M.E高速焊？

4-96　T.I.M.E高速焊使用的多元保护气体有哪些？

4-97　T.I.M.E焊机由哪几部分组成？有何特点？

4-98　T.I.M.E焊有何特点？

4-99　什么是T.I.M.E Twin双丝MIG/MAG焊（相位控制的双丝脉冲MIG/MAG焊）？

4-100　T.I.M.E Twin双丝MIG/MAG焊机由哪几部分组成？

4-101　T.I.M.E Twin双丝MIG/MAG焊有何特点？

4-102　T.I.M.E Twin双丝MIG/MAG焊时两个电弧之间应保持多大的相位差？

4-103　什么是MIG-PA复合焊？

4-104　MIG-PA复合焊有何特点？

4-105　什么是激光-电弧复合焊？

4-106　激光-电弧复合焊有哪些复合方式？

4-107　激光-电弧复合焊有何特点？

4-108　激光-电弧复合焊工艺参数有哪些？

4-109　什么是STT（表面张力过渡）熔化极气体保护焊？

4-110　STT（表面张力过渡）熔化极气体保护焊有何工艺特点？

4-111　什么是双脉冲MIG焊？有何工艺特点？

4-112　双脉冲MIG焊的二次脉冲是如何调制出的？

第5章　药芯焊丝电弧焊

5.1　药芯焊丝电弧焊的工艺特点及应用

5-1　什么是药芯焊丝电弧焊？

5-2　什么是药芯焊丝？药芯有何特点？

5-3　药芯焊丝中的焊药起何作用？

5-4　气体保护药芯焊丝电弧焊通常采用什么保护气体？

5-5　气体保护药芯焊丝电弧焊有何优点？

5-6　气体保护药芯焊丝电弧焊有何缺点？

5-7　气体保护药芯焊丝电弧焊常用于哪些材料的焊接？

5-8　自保护药芯焊丝电弧焊有何优点？

5-9　自保护药芯焊丝电弧焊有何缺点？

5-10　自保护药芯焊丝电弧焊常用于哪些材料的焊接？

5-11　什么是滞熔？有何不利影响？

5.2　药芯焊丝电弧焊设备及材料

5-12　药芯焊丝电弧焊设备由哪几部分组成？

5-13　药芯焊丝电弧焊对弧焊电源动特性及静特性有何要求？

5-14　药芯焊丝电弧焊对送丝机构有何要求？

5-15　药芯焊丝电弧焊焊枪的结构有何特点？

5-16　药芯焊丝结构有哪几种？各有何特点？

5-17　气体保护焊药芯焊丝和自保护药芯焊丝有何区别？

5-18　有渣型药芯焊丝有哪几类？各有何特点？

5-19　什么是无渣型药芯焊丝？有何特点？

5-20　非合金钢及细晶粒结构钢药芯焊丝的型号

5-21　热强钢药芯焊丝的型号是如何编制的？

5-22　高强钢药芯焊丝的型号是如何编制的？

5-23　不锈钢药芯焊丝的型号是如何编制的？

5-24　药芯焊丝的牌号是如何编制的？

5.3　药芯焊丝气体保护焊工艺

5-25　药芯焊丝电弧焊采用哪些接头及坡口形式？

5-26　药芯焊丝电弧焊焊丝直径有哪几种？如何选择？

5-27　如何确定焊接电流及电弧电压？

5-28　如何确定焊接速度？

5-29　如何确定焊丝干伸长度？

5-30　如何确定外加气体流量？

5-31　药芯焊丝电弧焊的前倾焊有何特点？

5-32　药芯焊丝电弧焊的后倾焊有何特点？

5-33　对接接头平焊时如何操作？

5-34　平角焊时如何操作？

5-35　向上立焊时如何操作？

5-36　向下立焊时如何操作？

5-37　仰焊时如何操作？

5-38　横焊时如何操作？

第6章　气体保护焊安全技术

6.1　用电安全

6-1　什么是安全电压？

6-2　什么是电击？电击对人体的危害程度取决于哪些因素？

6-3　电击事故的常见原因有哪些？

6-4　电击触电类型有哪几种？

6-5　焊接触电事故的预防措施有哪些？

6-6　为什么焊机需要接地？焊机如何正确接地？

6-7　焊机接地线须满足什么要求？

6-8　什么是保护接零？

6-9　保护接零应注意哪些事项？

6-10　接零线需满足哪些要求？

6-11　什么是接地故障断路器？

6-12　气体保护焊电气安全要点有哪些？

6-13　触电抢救措施有哪些？

6.2　用气安全

6-14　不同气体的气瓶用什么方法标识？

6-15　焊接常用气体的使用注意事项有哪些？

6-16　焊接过程中如何防火防爆？

6-17　万一出现明火应采用什么灭火措施？

6.3　辐射的危害及防护措施

6-18　弧光辐射有何危害？

6-19　如何防护弧光辐射？

6-20　高频磁场辐射有何危害？

6-21　如何防护高频磁场辐射？

6-22　放射性辐射有何危害？

6-23　如何防护放射性辐射？

6.4　焊接烟尘的危害及防护措施

6-24　焊接烟尘的主要成分是什么？

6-25　焊接烟尘有何危害？

6-26　如何防护焊接烟尘？

6-27　通风措施有哪些？

6-28　什么是全面机械通风？有何特点？

6-29　什么是局部机械通风？有何特点？

6-30　机械式局部通风装置有哪几种？各有何特点？

6-31　焊接烟尘个人防护装置有哪些？

参考文献